一种陶瓷过滤机生产运行用新型联合搅拌装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及矿山固液分离设备陶瓷过滤机技术领域，具体为一种陶瓷过滤机生产运行用新型联合搅拌装置。


背景技术：

[0002]
搅拌装置是陶瓷过滤机的重要组成部分，其作用是防止矿浆物料的沉淀，保证矿浆的匀质性。搅拌装置的效能直接影响陶瓷过滤机陶瓷板的挂矿环境，均匀的矿浆能大大的提高陶瓷过滤机的挂矿性能。所以一直以来，搅拌装置技术的提高一直是影响陶瓷过滤机发展的重中之重。现有的机械搅拌装置存在搅拌效率低，搅拌不均匀；搅拌装置中的摆动体属易损件，更换需整体更换，使用成本高的缺点。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种陶瓷过滤机生产运行用新型联合搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
一种陶瓷过滤机生产运行用新型联合搅拌装置，所述装置由下摆臂、摆动体、气搅拌管路和气控系统组成；
[0005]
所述下摆臂由上固定板、矩形管、下连接体、第一角板和第二角板焊接而成；且下摆臂设有两件，对称制作。
[0006]
所述摆动体由摆动体固定板、第一固定筋板、第二固定筋板、第一角钢、第二角钢、第三角钢、进气支承管、第一进气支管、第二进气支管、喷嘴和中间支承板焊接而成；第一角钢左右各一件，摆动体固定板，第一固定筋板，第二固定筋板为两套，分别焊接在左右第一角钢上方；第二角钢、第三角钢、进气支承管焊接在两个第一角钢之间，左侧第一角钢对应进气支承管的位置上设置的通气孔；
[0007]
所述第一进气支管、第二进气支管分别焊接在进气支承管的两侧，且与进气支承管相通；
[0008]
所述第一进气支管、第二进气支管上连接有喷嘴；
[0009]
在每两个第一进气支管之间设有中间支承板，与第二角钢、第三角钢、进气支承管焊接在一起；
[0010]
所述摆动体左右两端的摆动体固定板分别与左右两个下摆臂连接；
[0011]
所述气搅拌管路上设有活接头，气搅拌管路一端连接摆动体上的通气孔，另一端连接气控系统；活接头用于气搅拌管路可在活接头处分开，便于拆卸；
[0012]
所述气控系统由气源、三联体、换向阀、丝堵、消音器、软气管组成，气源连接三联体,三联体连接换向阀,换向阀上连接丝堵、消音器、软气管；用于实现气搅拌的开关及调压功能。
[0013]
所述的一种陶瓷过滤机生产运行用新型联合搅拌装置，其优选方案为所述进气支承管两侧的第一进气支管、第二进气支管设有若干个。
[0014]
所述的一种陶瓷过滤机生产运行用新型联合搅拌装置，其优选方案为所述第一进气支管、第二进气支管上连接的喷嘴设有若干个。
[0015]
一种陶瓷过滤机生产运行用新型联合搅拌装置的工作原理如下：在工作过程中，当下摆臂的左右摆动时，带动摆动体在矿浆中来回摆动，从而使矿浆搅拌均匀，同时气源的气体通过三联体调整气压后，通过气搅拌管路进入摆动体的进气支承管中，然后进入第一进气支管、第二进气支管，最后通过第一进气支管、第二进气支管上的喷嘴喷出，形成无数的上浮气泡，上浮气泡会携带沉积于底部的矿粉向上移动，使搅拌更加均匀、充分，搅拌效率更高，经过陶瓷板后，由于陶瓷板内腔负压的作用，被陶瓷板“捕捉”，从而实现陶瓷板挂矿效率的提升，同时又能避免由于矿粉沉降过快，搅拌装置卡死的机械故障。
[0016]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0017]
本实用新型的技术方案中下摆臂可更换，使用成本低；机械搅拌与气搅拌相接合的搅拌方式，可根据矿浆的沉降速度的不同，可调整采摆动体的摆动频率，气压及喷嘴的过气量，使搅拌更加均匀、充分，搅拌效率更高。
附图说明
[0018]
图1为新型联合搅拌装置结构图；
[0019]
图2为图1的a向示意图；
[0020]
图3为下摆臂结构图；
[0021]
图4为下图3的b向示意图；
[0022]
图5为摆动体结构图；
[0023]
图6为摆动体e向示意图；
[0024]
图7为摆动体c-c剖视图；
[0025]
图8为摆动体d-d剖视图；
[0026]
图9为气搅拌管路结构图；
[0027]
图10为气控系统结构图。
[0028]
图中，1、下摆臂，2、摆动体，3、气搅拌管路，4、气控系统，5、上固定板，6、矩形管，7、下连接体，8、第一角板，9、第二角板，10、摆动体固定板，11、第一固定筋板，12、第二固定筋板，13、第一角钢，14、第二角钢，15、第三角钢，16、进气支承管，17、第一进气支管，18、第二进气支管，19、喷嘴，20、中间支承板，21、通气孔，22、活接头，23、气源，24、三联体，25、换向阀，26、丝堵，27、消音器，28、软气管。
具体实施方式
[0029]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0030]
如图1-10所示的1、一种陶瓷过滤机生产运行用新型联合搅拌装置，所述装置由下摆臂1、摆动体2、气搅拌管路3和气控系统4组成；
[0031]
所述下摆臂1由上固定板5、矩形管6、下连接体7、第一角板8和第二角板9焊接而
成；且下摆臂1设有两件，对称制作。
[0032]
所述摆动体2由摆动体固定板10、第一固定筋板11、第二固定筋板12、第一角钢13、第二角钢14、第三角钢15、进气支承管16、第一进气支管17、第二进气支管18、喷嘴19和中间支承板20焊接而成；第一角钢13左右各一件，摆动体固定板10，第一固定筋板11，第二固定筋板12为两套，分别焊接在左右第一角钢13上方；第二角钢14、第三角钢15、进气支承管16焊接在两个第一角钢13之间，左侧第一角钢13对应进气支承管16的位置上设置的通气孔21；
[0033]
所述第一进气支管17、第二进气支管18分别焊接在进气支承管16的两侧，且与进气支承管16相通；
[0034]
所述第一进气支管17、第二进气支管18上连接有喷嘴19；
[0035]
在每两个第一进气支管17之间设有中间支承板20，与第二角钢14、第三角钢15、进气支承管16焊接在一起；
[0036]
所述摆动体2左右两端的摆动体固定板10分别与左右两个下摆臂1连接；
[0037]
所述气搅拌管路3上设有活接头22，气搅拌管路3一端连接摆动体2上的通气孔21，另一端连接气控系统4；活接头22用于气搅拌管路3可在活接头22处分开，便于拆卸；
[0038]
所述气控系统4由气源23、三联体24、换向阀25、丝堵26、消音器27、软气管28组成，气源23连接三联体24,三联体24连接换向阀25,换向阀25上连接丝堵26、消音器27、软气管28；用于实现气搅拌的开关及调压功能。
[0039]
所述进气支承管16两侧的第一进气支管17、第二进气支管18设有若干个。
[0040]
所述第一进气支管17、第二进气支管18上连接的喷嘴19设有若干个。
[0041]
一种陶瓷过滤机生产运行用新型联合搅拌装置的工作原理如下：在工作过程中，当下摆臂1的左右摆动时，带动摆动体2在矿浆中来回摆动，从而使矿浆搅拌均匀，同时气源23的气体通过三联体调整气压后，通过气搅拌管路进入摆动体2的进气支承管中，然后进入第一进气支管17、第二进气支管18，最后通过第一进气支管17、第二进气支管18上的喷嘴19喷出，形成无数的上浮气泡，上浮气泡会携带沉积于底部的矿粉向上移动，使搅拌更加均匀、充分，搅拌效率更高，经过陶瓷板后，由于陶瓷板内腔负压的作用，被陶瓷板“捕捉”，从而实现陶瓷板挂矿效率的提升，同时又能避免由于矿粉沉降过快，搅拌装置卡死的机械故障。
[0042]
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定；对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动；这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。