一种用于灰渣破碎的双轴破渣机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及双轴破渣机，尤其涉及的是一种用于灰渣破碎的双轴破渣机。


背景技术：

[0002]
灰渣是目前常见的垃圾发电厂焚烧炉焚烧出来的产物具有硬度高、颗粒度大、温度高特性，输送到下烟道输灰输渣设备中易出现卡料现象，影响到整个焚烧工艺输送的运行。
[0003]
因此，针对上述灰渣，现有技术常规的方式是将灰渣进行破碎，通过将硬度高、颗粒度大温度高的灰渣破碎后，方便灰渣的传输。
[0004]
然而基于上述灰渣具有硬度高、颗粒度大的特性，现有技术公开的破碎装置，在破碎过程中经常造成破碎刀片变形弯折，既现有技术公开的破碎装置破碎的耐力不够，破碎装置无法长时间、高负荷耐受硬度大、颗粒度大的灰渣。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型所要解决的技术问题在于提供了一种用于灰渣破碎的双轴破渣机。
[0006]
本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的：
[0007]
一种用于灰渣破碎的双轴破渣机，包括破渣机壳体，所述破渣机壳体内设有破碎腔体，所述破碎腔体内转动连接有主动轴，所述主动轴的左端部贯穿所述破渣机壳体，所述主动轴的左端部固定连接有主动齿轮；
[0008]
所述破碎腔体内转动连接有从动轴，所述从动轴的左端部固定连接有从动齿轮，所述主动齿轮啮合从动齿轮；
[0009]
所述主动轴的右端部贯穿所述破渣机壳体，所述主动轴的右端部连接有减速电机；
[0010]
所述主动轴的轴体上固定连接有若干个左、右间隔设置的第一主动破碎叶片，所述从动轴的轴体上固定连接有若干左、右间隔设置的第二主动破碎叶片；
[0011]
所述破碎腔体的内侧壁上固定连接有若干个与第一主动破碎叶片配合的第一从动破碎叶片；
[0012]
所述破碎腔体的内侧壁上固定连接有若干个与第二主动破碎叶片配合的第二从动破碎叶片。
[0013]
作为本实用新型结构上一种优化，所述壳体的左侧壁固定连接有与主动齿轮以及从动齿轮配合的齿轮罩；
[0014]
所述主动齿轮与从动齿轮罩合在齿轮罩内。
[0015]
作为本实用新型结构上一种优化，所述主动轴的右端部转动连接有轴承座。
[0016]
作为本实用新型结构上一种优化，所述第一主动破碎叶片与第一从动破碎叶片交错设置；
[0017]
所述第二主动破碎叶片与第二从动破碎叶片交错设置。
[0018]
作为本实用新型结构上一种优化，所述破渣机壳体底部的左、右两端均固定连接有支腿。
[0019]
作为本实用新型结构上一种优化，所述主动轴、从动轴的与壳体的右侧壁贯穿部位均装配有密封件。
[0020]
作为本实用新型结构上一种优化，所述密封件为石墨盘根密封座。
[0021]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
[0022]
本实用新型公开一种用于灰渣破碎的双轴破渣机，通过设计在主动轴体上固定连接有若干个左、右间隔设置的第一主动破碎叶片，从动轴的轴体上固定连接有若干左、右间隔设置的第二主动破碎叶片。对应的，在破碎腔体的内侧壁上固定连接有若干个与第一主动破碎叶片配合的第一从动破碎叶片；破碎腔体的内侧壁上固定连接有若干个与第二主动破碎叶片配合的第二从动破碎叶片，同时将第一从动破碎叶片设计长短不同的第一长从动破碎叶片、第一短从动破碎叶片，将第二从动破碎叶片设计长短不同的第二长从动破碎叶片、第二短从动破碎叶片，实现对硬度大、体积大、温度高的灰渣进行充分破碎，上述装置不仅能够长时间破碎，且破碎效率高。
附图说明
[0023]
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
[0024]
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
[0025]
图2是本实用新型实施例中破渣机壳体的结构示意图；
[0026]
图3是本实用新型实施例中支腿与破渣机壳体的连接关系结构示意图。
具体实施方式
[0027]
下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
[0028]
如图1-3所示，一种用于灰渣破碎的双轴破渣机，包括破渣机壳体2，所述破渣机壳体2内设有破碎腔体，按照现有方式在破渣机壳体2上开设加料口以及出料口（图中未画出）。
[0029]
为了实现破碎灰渣，上述破碎腔体内转动连接有主动轴11，所述主动轴11的左端部贯穿所述破渣机壳体2，所述主动轴11的左端部固定连接有主动齿轮113。
[0030]
对应的，破碎腔体内转动连接有从动轴115，所述从动轴115的左端部固定连接有从动齿轮114，所述主动齿轮113啮合从动齿轮114。
[0031]
为了防护上述齿轮，在壳体的左侧壁固定连接有与主动齿轮113以及从动齿轮114配合的齿轮罩；主动齿轮113与从动齿轮114罩合在齿轮罩内。
[0032]
同时，主动轴11的右端部贯穿所述破渣机壳体2，所述主动轴11的右端部连接有减速电机1，同时，按照现有方式，在主动轴11的右端部转动连接有轴承座111，主动轴11与轴承座111转动连接。
[0033]
为了实现破碎物料，在主动轴11的轴体上固定连接有若干个左、右间隔设置的第
一主动破碎叶片112，所述从动轴115的轴体上固定连接有若干左、右间隔设置的第二主动破碎叶片1151。
[0034]
对应的，在破碎腔体的内侧壁上固定连接有若干个与第一主动破碎叶片112配合的第一从动破碎叶片；破碎腔体的内侧壁上固定连接有若干个与第二主动破碎叶片1151配合的第二从动破碎叶片。
[0035]
为了提高破碎效果，将上述第一主动破碎叶片112与第一从动破碎叶片交错设置；上述第二主动破碎叶片1151与第二从动破碎叶片交错设置。
[0036]
上述第一主动破碎叶片112、第一从动破碎叶片、第二主动破碎叶片1151、第二从动破碎叶片均为正方形状，且具有菱角，同时，采用20crmn材质。
[0037]
实际工作过程中，将第一从动破碎叶片、第二从动破碎叶片设计呈长度不同的叶片，既第一从动破碎叶片包括第一长从动破碎叶片21、第一短从动破碎叶片22，第一长从动破碎叶片21的长度大于第一短从动破碎叶片22，按照第一短从动破碎叶片22、第一长从动破碎叶片21
……
第一短从动破碎叶片22方式分布（从左至右）。
[0038]
同理，第二从动破碎叶片包括第二长从动破碎叶片23、第二短从动破碎叶片24，第二长从动破碎叶片23的长度大于第二短从动破碎叶片24，按照第二短从动破碎叶片24、第二长从动破碎叶片23
……
第二短从动破碎叶片24方式分布（从左至右）。
[0039]
为了提高密封性，在主动轴11、从动轴115的与壳体的右侧壁贯穿部位均装配有密封件。具体密封件为石墨盘根密封座。
[0040]
同时，破渣机壳体2底部的左、右两端均固定连接有支腿3。
[0041]
实际工作过程中，为了实现检测主动轴11、从动轴115的转速，按照现有方式，装配测速装置25，具体按照现有方式，测速装置25为装配的测速仪。
[0042]
将灰渣加入到破渣机壳体2内的破碎腔体中，此时，减速电机1驱动主动轴11、从动轴115转动，在主动轴11、从动轴115转动过程中，第一主动破碎叶片112、第二主动破碎叶片1151同时旋转，同时，第一主动破碎叶片112、第二主动破碎叶片1151同时旋转配合第一从动破碎叶片、第二从动破碎叶片（第一从动破碎叶片、第二从动破碎叶片呈静态），实现对灰渣进行充分破碎。
[0043]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。