一种型砂粉碎机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及粉碎机技术领域，尤其是一种型砂粉碎机。


背景技术：

[0002]
在砂型铸造实训中，经常要用到型砂，型砂时间一长就结块，所以在实训过程中需经常地翻动型砂粉碎型砂，同时造型后的型砂再利用时，也需把型砂碾碎。
[0003]
在砂型铸造实训中，由于实训场地范围限制以及所用型砂量不是很多，所以一般的教学场地都是学生用铁铲经常翻动粉碎型砂，这样的操作既费时又耗力，也不能把型砂很好的全部粉碎。影响再次利用的使用效果。


技术实现要素：

[0004]
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的一种型砂粉碎机，从而可以方便的实现将结块的型砂自动粉碎，工作效率高。
[0005]
本实用新型所采用的技术方案如下：
[0006]
一种型砂粉碎机，包括外壳，所述外壳呈倒置桶型结构，所述外壳的底面固定有底板，所述底板呈圆盘式结构，所述底板的中部密布有小孔，所述底板外缘边开有多个锁紧孔，所述底板的底面固定有落料槽，所述底板外缘边的上表面配合安装有支架，所述支架的内端面与外壳的外圆周面配合，所述支架、底板和落料槽同时通过螺栓和螺母锁紧；
[0007]
外壳内上方固定有驱动单元，所述驱动单元的输出端通过第一转轴与变速单元连接，所述变速单元通过支撑杆支撑在外壳的内壁，所述变速单元的下方输出有第二转轴，所述第二转轴上安装有刮板，所述刮板位于底板的上表面；
[0008]
所述第一转轴的外圆周面均匀间隔布置有多个第一粉碎棒，多层第一粉碎棒在第一转轴的轴向方向上下间隔分布，所述外壳的内壁面上均匀间隔布置有多个第二粉碎棒，多层第二粉碎棒在外壳的壁面上上下间隔分布，同时每一层第一粉碎棒和第二粉碎棒在上下位置交错设置；
[0009]
所述外壳的上部一侧设置有进料口。
[0010]
其进一步技术方案在于：
[0011]
所述第一粉碎棒和第二粉碎棒均呈圆锥形结构。
[0012]
落料槽的底部延伸有落料斜板。
[0013]
支架在外壳底部的外圆周面均匀间隔设置有三个。
[0014]
支架的外壁面安装有开关，开关与驱动单元电性联接。
[0015]
本实用新型的有益效果如下：
[0016]
本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，通过驱动单元控制第一转轴的转动，带动第一粉碎棒发生旋转，第一粉碎棒和第二粉碎棒的配合工作，使得进入的外壳内部的型砂发生粉碎，粉碎后的型砂直接从底板的小孔中排出，未直接排出的通过刮板的作用，再次进行碾碎，然后从底板的小孔中排出，其使用方便，工作效率高，省去了人工，节省劳动时间，
大大提高工作效率，减少扬尘对环境污染，粉碎出的型砂颗粒均匀，保证回收的型砂符合要求。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型的结构示意图。
[0018]
图2为本实用新型的截面图。
[0019]
图3为本实用新型第一粉碎棒的安装示意图。
[0020]
其中：1、外壳；2、驱动单元；3、变速单元；4、支撑杆；5、刮板；6、支架；7、螺栓；8、螺母；9、底板；901、锁紧孔；902、小孔；10、落料槽；1001、落料斜板；11、第一粉碎棒；12、第二粉碎棒；13、第一转轴；14、开关；15、第二转轴；16、进料口。
具体实施方式
[0021]
下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。
[0022]
如图1、图2和图3所示，本实施例的型砂粉碎机，包括外壳1，外壳1呈倒置桶型结构，外壳1的底面固定有底板9，底板9呈圆盘式结构，底板9的中部密布有小孔902，底板9外缘边开有多个锁紧孔901，底板9的底面固定有落料槽10，底板9外缘边的上表面配合安装有支架6，支架6的内端面与外壳1的外圆周面配合，支架6、底板9和落料槽10同时通过螺栓7和螺母8锁紧；
[0023]
外壳1内上方固定有驱动单元2，驱动单元2的输出端通过第一转轴13与变速单元3连接，变速单元3通过支撑杆4支撑在外壳1的内壁，变速单元3的下方输出有第二转轴15，第二转轴15上安装有刮板5，刮板5位于底板9的上表面；
[0024]
所述第一转轴13的转速经变速单元3降速后输出给第二转轴15，第二转轴15带动刮板5在底板9的上表面旋刮；
[0025]
第一转轴13的外圆周面均匀间隔布置有多个第一粉碎棒11，多层第一粉碎棒11在第一转轴13的轴向方向上下间隔分布，外壳1的内壁面上均匀间隔布置有多个第二粉碎棒12，多层第二粉碎棒12在外壳1的壁面上上下间隔分布，同时每一层第一粉碎棒11和第二粉碎棒12在上下位置交错设置；
[0026]
外壳1的上部一侧设置有进料口16，进料口16的下方位置设置有倾斜的导流口，方便型砂进入。
[0027]
第一粉碎棒11和第二粉碎棒12均呈圆锥形结构。
[0028]
落料槽10的底部延伸有落料斜板1001。
[0029]
支架6在外壳1底部的外圆周面均匀间隔设置有三个。
[0030]
支架6的外壁面安装有开关14，开关14与驱动单元2电性联接。
[0031]
本实用新型的具体结构和功能如下：
[0032]
包括支架6、外壳1、粉碎棒、刮板5等部件。
[0033]
支架6与外壳1固接，支撑整个装置，
[0034]
竖立的外壳1为倒置桶型结构，外壳1下端安装有底板9，底板9上密布有小孔902，底板9的下方安装有落料槽10，落料槽10的底部设置有落料斜板1001，可以方便的将已经粉碎好的型砂顺序引导流出。
[0035]
外壳1内部上方固接有驱动单元2，驱动单元2通过第一转轴13与变速单元3连接，变速单元3通过支撑杆4与外壳1的内壁固定，变速单元3下方输出有第二转轴15，第二转轴15与刮板5固接，刮板5位于底板9的上表面。
[0036]
驱动单元2驱动第一转轴13转动，带动第一粉碎棒11旋转，第一转轴13的转速经过变速单元3减速后，通过第二转轴15带动刮板5在底板9的上方进行旋转。
[0037]
实际使用过程中：
[0038]
在结块的型砂需要粉碎时，只需打开粉碎机的开关14，使第一粉碎棒11随着第一转轴13快速旋转起来，在进料口16处倒入型砂，结块的型砂经过快速旋转的第一粉碎棒11击碎后往下掉落在下方的底板9上，细小的砂粒通过底板9上的小孔902往下落入落料槽10，还没被击碎的型砂在底板9上被旋转的刮板5进一步碾碎，然后再通过小孔902落入落料槽10中排出。使用方便，制造简便，工作效率高，粉碎彻底，成本低。
[0039]
以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。