一种渣石球磨破碎装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及球磨机设备科技技术领域，具体为一种渣石球磨破碎装置。


背景技术：

[0002]
渣石球磨破碎装置为球磨机，球磨机是物料在被破碎后，再进行精细后粉碎的关键设备，它适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿、建材及化工行业；现有的球磨机在工作时，通过电动机和减速机把扭力传给球磨机的大小齿轮，从而使球磨机筒体转动，由于球磨机筒体的转动，把筒体内的钢球(若其他研磨介质)通过凹凸形衬板带升到一定高度，而后自由下落，撞击筒体内的物料，和物料混在一起的研磨介质随着筒体的转动不停的与物料进行碰撞和研磨；由于球磨机的连续运转，筒体内的物料和研磨介质不停的碰撞和研磨，把物料研磨到一定细度，研磨后的物料从出料口排出，完成研磨作业；球磨机工作的过程中，由于物料和研磨球混合在一起，物料被研磨成粉时需要和研磨球之间发生大量的摩擦，研磨球之间也会发生摩擦，研磨球和筒体之间也会发生摩擦，从而会产生大量的热量，对工人的安全生产造成隐患。
[0003]
为了解决目前市场上所存在的缺点，从而提出一种渣石球磨破碎装置来解决上述提出的问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型解决的技术问题在于克服背景技术中提到的缺陷，提供一种渣石球磨破碎装置。所述水泵、容纳槽和容纳腔具有水泵将容纳槽内部的水抽出来，通过出水管和注水管，将冷却水注入到容纳腔内部，并从喷淋头中喷出来，对球磨机进行进一步的冷却工作，可实现快速地对球磨机的筒体进行冷却的特点。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种渣石球磨破碎装置，包括球磨机和开槽，所述球磨机的两端通过固定轴承固定安装在基座上，且球磨机的表面固定连接有冷却槽，同时冷却槽内部开设有空腔，并且球磨机上侧安装有冷却板，冷却板内部开设有容纳腔，同时冷却板底部与支撑杆固定连接，并且支撑杆底部与支撑板固定连接，支撑板固定连接在容纳槽的壁板上；
[0006]
所述开槽开设在基座内部，且开槽内部固定连接有水泵，同时水泵上分别安装有进水管与出水管，基座内部开设有容纳槽。
[0007]
优选的，所述球磨机的下四分之一处设置在容纳槽的内部，且容纳槽依次通过进水管、水泵、出水管、注水管与容纳腔相连通，同时出水管与注水管通过快接头安装在一起。
[0008]
优选的，所述球磨机上的八组冷却槽关于球磨机剖面的圆心为中心对称结构，且八组冷却槽组合在一起形成一个圆。
[0009]
优选的，所述冷却槽沿着球磨机的周向位置均匀设置为八组，且相邻两组冷却槽之间的角度均为45
°
。
[0010]
优选的，所述冷却槽是由弧形底端和弧形挡板两部分组成，且空腔包裹的球磨机
外表面部分开设有半圆形的凹槽。
[0011]
优选的，所述冷却板是由金属材质做成的弧形结构，且冷却板包裹在球磨机的外侧，同时冷却板的内部周向位置均匀设置有多组喷淋头。
[0012]
优选的，所述容纳槽的长度大于冷却槽的长度，且冷却槽焊接在球磨机上。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
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1.水泵将容纳槽内部的水抽出来，通过出水管和注水管，将冷却水注入到容纳腔内部，并从喷淋头中喷出来，对球磨机进行进一步的冷却工作，可实现快速地对球磨机的筒体进行冷却；
[0015]
2.冷却槽移动至球磨机的顶点的时候，冷却槽内部的水泼洒在球磨机的表面，进一步对球磨机进行冷却工作的特点。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型结构正视示意图；
[0017]
图2为本实用新型结构剖面示意图；
[0018]
图3为本实用新型冷却槽结构示意图；
[0019]
图4为本实用新型结构俯视图。
[0020]
图中标号：1、球磨机；2、冷却槽；3、冷却板；4、喷淋头；5、空腔；6、固定轴承；7、出水管；8、开槽；9、基座；10、水泵；11、进水管；12、容纳槽；13、支撑杆；14、支撑板；15、容纳腔；16、凹槽；17、注水管；18、弧形底端；19、弧形挡板。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种渣石球磨破碎装置，包括球磨机1和开槽8，球磨机1的两端通过固定轴承6固定安装在基座9上，且球磨机1的表面固定连接有冷却槽2，同时冷却槽2内部开设有空腔5，并且球磨机1上侧安装有冷却板3，冷却板3内部开设有容纳腔15，同时冷却板3底部与支撑杆13固定连接，并且支撑杆13底部与支撑板14固定连接，支撑板14固定连接在容纳槽12的壁板上；球磨机1的下四分之一处设置在容纳槽12的内部，且容纳槽12依次通过进水管11、水泵10、出水管7、注水管17与容纳腔15相连通，同时出水管7与注水管17通过快接头安装在一起；球磨机1上的八组冷却槽2关于球磨机1剖面的圆心为中心对称结构，且八组冷却槽2组合在一起形成一个圆；冷却槽2沿着球磨机1的周向位置均匀设置为八组，且相邻两组冷却槽2之间的角度均为45
°
；冷却槽2是由弧形底端18和弧形挡板19两部分组成，且空腔5包裹的球磨机1外表面部分开设有半圆形的凹槽16；冷却板3是由金属材质做成的弧形结构，且冷却板3包裹在球磨机1的外侧，同时冷却板3的内部周向位置均匀设置有多组喷淋头4；开槽8开设在基座9内部，且开槽8内部固定连接有水泵10，同时水泵10上分别安装有进水管11与出水管7，基座9内部开设有容纳槽12；容纳槽12的长度大于冷却槽2的长度，且冷却槽2焊接在球磨机1上；
[0023]
如图1所示：冷却槽2包裹在球磨机1的外侧，球磨机1的表面开设有半圆形的凹槽16，冷却水灌注在凹槽16的外部，对球磨机1的筒体进行冷却工作，冷却槽2移动至球磨机1的顶点的时候，冷却槽2内部的水泼洒在球磨机1的表面，进一步对球磨机1进行冷却工作；
[0024]
如图1-2所示：水泵10将容纳槽12内部的水抽出来，通过出水管7和注水管17，将冷却水注入到容纳腔15内部，并从喷淋头4中喷出来，对球磨机1进行进一步的冷却工作，可实现快速地对球磨机1的筒体进行冷却。
[0025]
在使用该渣石球磨破碎装置时，球磨机1在转动工作的时候，其上的冷却槽2沿着球磨机1的周向位置进行转动，冷却槽2将容纳槽12内部的水舀上来，对球磨机1的内壁进行冷却工作，同时冷却槽2移动至球磨机1的顶点的时候，冷却槽2内部的水泼洒在球磨机1的表面，进一步对球磨机1进行冷却工作，与此同时，水泵10将容纳槽12内部的水抽出来，通过出水管7和注水管17，将冷却水注入到容纳腔15内部，并从喷淋头4中喷出来，对球磨机1进行进一步的冷却工作，可实现快速地对球磨机1的筒体进行冷却；这就是该渣石球磨破碎装置工作的整个过程。
[0026]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。