一种过滤吸收器端盖组装设备的制作方法

文档序号:24163011发布日期:2021-03-05 13:49阅读:238来源:国知局
一种过滤吸收器端盖组装设备的制作方法

1.本实用新型涉及过滤吸收器生产技术领域,具体为一种过滤吸收器端盖组装设备。


背景技术:

2.申请人南京国泰人防设备有限公司于2016年提出了一项实用新型专利公开号cn205495179u,其公开了一种用于人防专用过滤吸收器的进风口装置,包括进风口、防爆器、进风过滤装置和盲盖固定圈,其中进风口端部设有圆环形的连接部,中间设有呈锥形并向外扩张的进风扩散部;进风口上设有风口固定圈,风口固定圈一端与盲盖固定圈相连接,另一端与进风口的连接部相连接;防爆器两端与进风扩散部固定连接,进风过滤装置设置在防爆器与连接部之间。
3.人防专用过滤吸收器,其安装于平战结合工事的滤毒通风系统中,通过自有基激发器、精滤器、滤毒器除去空气中的化学毒剂、生物战剂和放射性灰尘,杀灭截留在精滤器单元上的微生物细菌,防止生物战剂大量繁殖或发生迁移,向工事内提供清洁的空气。
4.过滤吸收器主要由自由基激发器、精滤器单元、滤毒器单元、进出风扩散器、盲盖等部件组成;上述的自由基激发器、精滤器单元、滤毒器单元设置在箱体内,进出风扩散器为设置在箱体两端的端盖,所述盲盖设置在所述端盖上。
5.在上述一种用于人防专用过滤吸收器的进风口装置方案中,其进风口装置时通过密封圈实现其与过滤吸收器本体连接的。
6.现有技术中,为了进一步提高端盖与箱体连接的稳定性以及两者装配的密封性能,所述箱体与端盖配合的两端、端盖与箱体配合的一端均设有用于装配的围边,所述箱体与端盖的装配是通过一装配板包裹并压合两者的围边实现,同时围边与装配板之间涂有用于密封的涂胶。
7.装配板初始状态为方形环状且其截面为l型;当实现箱体与端盖装配后,所述装配板的截面变为u型,所述箱体、端盖上的围边被压合在u型装配板之间。
8.所以本申请所要解决的技术问题是:如何实现过滤吸收器端盖与箱体的密封装配。


技术实现要素:

9.本实用新型的目的在于提供一种过滤吸收器端盖组装设备,该过滤吸收器端盖组装设备有效地实现了过滤吸收器箱体与端盖的装配,提高了过滤吸收器箱体与端盖装配的稳定性。
10.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种过滤吸收器端盖组装设备,包括机座,所述机座上设有可周转的工作台,所述工作台上设有装配台,所述装配台内设有用于容纳待装配端盖的容纳腔,所述装配台的顶部设有用于放置装配板、箱体围边以及端盖围边的阶梯台;所述机座上还设有一可升降且可沿着装配台中心前后移动的用于装配
板、箱体围边以及端盖围边三者压合的压轮。
11.在上述的过滤吸收器端盖组装设备中,所述机座上固定连接有一安装座,所述安装座上滑动连接有一滑动架,所述滑动架内设有一用于压轮安装的安装板,所述滑动架上设有驱动安装板升降的升降模块,所述安装座上设有驱动滑动架前后移动的移动模块;所述压轮转动连接在所述安装板的一端上。
12.在上述的过滤吸收器端盖组装设备中,所述滑动架包括滑动连接在安装座上的滑动座,所述滑动座上设有并排布置的第一滑动支架、第二滑动支架。
13.在上述的过滤吸收器端盖组装设备中,所述升降模块包括竖直布置在第一滑动支架上用于驱动安装板升降的第一丝杆,所述安装板上设有与第一丝杆配合的螺纹,所述第一丝杆的顶部设有第一手轮。
14.在上述的过滤吸收器端盖组装设备中,所述移动模块包括水平布置在安装座上的用于驱动滑动架前后移动的第二丝杆,所述第二滑动支架上设有与第二丝杆配合的滑块,所述第二丝杆靠近第一滑动支架的一端设有第二手轮。
15.在上述的过滤吸收器端盖组装设备中,所述第一丝杆延伸至滑动座内并转动连接在所述滑动座内;所述第二滑动支架内设有竖直布置的穿过所述安装板延伸至滑动座内的多个导柱,所述安装板与滑动座之间设有辅助升降的弹簧,所述弹簧套设在导柱上。
16.在上述的过滤吸收器端盖组装设备中,所述安装座上转动连接有一与装配台侧面配合的导向轮,所述导向轮设置在所述压轮的下方。
17.在上述的过滤吸收器端盖组装设备中,还包括用于装配完成后过滤吸收器上涂胶加速冷却的冷却单元,所述冷却单元包括设置在机座一侧的输送架,所述输送架上设有一加热室,所述加热室沿着输送架输送方向的两端为开放端。
18.在上述的过滤吸收器端盖组装设备中,所述输送架上设有多个并排布置的输送辊,所述输送架上还设有可沿着输送辊输送方向输送的用于放置装配完毕后过滤吸收器的垫板。
19.在上述的过滤吸收器端盖组装设备中,所述加热室内设有多个加热灯管。
20.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
21.在本实用新型中,在实现过滤吸收器箱体与端盖的装配时,其先将装配板放置在阶梯台上,在装配板上涂覆涂胶,再将待装配盖体放置在容纳腔内使端盖围边与所述装配板贴合,再在端盖围边上涂覆涂胶,再将箱体放置在端盖上使箱体围边与端盖围边贴合,再在箱体围边上涂覆涂胶,工作台周向转动,使装配板的另一侧在压轮的作用下逐渐被压合在箱体围边上,其有效地实现了过滤吸收器箱体与端盖的装配,提高了过滤吸收器箱体与端盖装配的稳定性以及密封性能。
附图说明
22.图1为本实用新型的实施例1的俯视图;
23.图2为本实用新型的实施例1的装配板的立体图;
24.图3为本实用新型的实施例1的机座、工作台以及装配台的配合安装的立体图;
25.图4为本实用新型的实施例1的图3的主视图;
26.图5为本实用新型的实施例1的驱动压轮运动的部件的示意图;
27.图6为本实用新型的实施例1的冷却单元的立体图。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例1
30.请参阅图1~6,一种过滤吸收器端盖组装设备,包括机座1,所述机座1上设有可周转的工作台2,所述工作台2上设有装配台3,所述装配台3内设有用于容纳待装配端盖的容纳腔31,所述装配台3的顶部设有用于放置装配板、箱体围边以及端盖围边的阶梯台32;所述机座1上还设有一可升降且可沿着装配台3中心前后移动的用于装配板、箱体围边以及端盖围边三者压合的压轮4。
31.在实际应用中,装配板初始状态为方形环状且其截面为l型;当实现箱体与端盖装配后,所述装配板的截面变为u型,所述箱体、端盖上的围边被压合在u型装配板之间。
32.在实现过滤吸收器箱体与端盖的装配时,其先将装配板放置在阶梯台32上,在装配板上涂覆涂胶,再将待装配盖体放置在容纳腔31内使端盖围边与所述装配板贴合,端盖放置时为其设有盲盖的一端放置在容纳腔31内,再在端盖围边上涂覆涂胶,再将箱体放置在端盖上使箱体围边与端盖围边贴合,再在箱体围边上涂覆涂胶,工作台2周向转动,使装配板的另一侧在压轮4的作用下逐渐被压合在箱体围边上,其有效地实现了过滤吸收器箱体与端盖的装配,提高了过滤吸收器箱体与端盖装配的稳定性以及密封性能。
33.通过重复上述过程完成箱体另一端与端盖的装配。
34.在本实施例中,参考图1和图5,所述机座1上固定连接有一安装座11,所述安装座11上滑动连接有一滑动架12,所述滑动架12内设有一用于压轮4安装的安装板13,所述滑动架12上设有驱动安装板13升降的升降模块5,所述安装座11上设有驱动滑动架12前后移动的移动模块6;所述压轮4转动连接在所述安装板13的一端上;在工作台2转动的过程中,通过所述升降模块5、移动模块6逐步调整所述压轮4的位置从而实现装配板的压合。
35.具体来说,所述安装座11上设有与所述滑动架12配合的滑槽,所述滑动架12滑动连接在所述滑槽内。
36.优选地,所述滑动架12包括滑动连接在安装座11上的滑动座121,所述滑动座121上设有并排布置的第一滑动支架122、第二滑动支架123。
37.优选地,所述升降模块5包括竖直布置在第一滑动支架122上用于驱动安装板13升降的第一丝杆51,所述安装板13上设有与第一丝杆51配合的螺纹(图中未示出),所述第一丝杆51的顶部设有第一手轮52。
38.所述移动模块6包括水平布置在安装座11上的用于驱动滑动架12前后移动的第二丝杆61,所述第二滑动支架123上设有与第二丝杆61配合的滑块62,所述第二丝杆61靠近第一滑动支架122的一端设有第二手轮63。
39.在本实施例中,所述升降模块5、移动模块6还可以通过电缸、液压缸等作为驱动源实现所述安装板13的升降、所述滑动架12的前后移动,本实施例对此不作限制,本实施例优
选为通过第一丝杆51驱动安装板13升降、第二丝杆61实现滑动架12的前后移动,其结构简单,可人工实现随时调整压轮4位置,保证其工作的正常进行。
40.作为本实施例优选方案的具体实现,所述第一丝杆51延伸至滑动座121内并转动连接在所述滑动座121内;所述第二滑动支架123内设有竖直布置的穿过所述安装板13延伸至滑动座121内的多个导柱124,所述安装板13与滑动座121之间设有辅助升降的弹簧125,所述弹簧124套设在导柱125上。
41.具体来说,所述第一丝杆51与所述安装板13远离压轮4的一端配合,所述弹簧125起到支撑安装板13的作用,其设置有效地保证了所述安装板13升降工作的正常进行。
42.本实施例对导柱124的个数不作限制,作为本实施例的具体实现,所述导柱124为并排布置的2个。
43.为了保证安装板13升降工作的正常进行,其实现方式还可以是:安装板13远离压轮4的一端沿着其长度方向向外延伸,在其上设置一配重块,使第一丝杆51设置在配重块与压轮4之间,保证所述安装板13升降工作的正常进行,本实施例对保证安装板13升降工作进行的实现方式不作限制。
44.在本实施例中,所述安装座11上转动连接有一与装配台3侧面配合的导向轮14,所述导向轮14设置在所述压轮4的下方。
45.在本实施例中,参考图1和图6,还包括用于装配完成后过滤吸收器上涂胶加速冷却的冷却单元7,所述冷却单元7包括设置在机座1一侧的输送架71,所述输送架71上设有一加热室72,所述加热室72沿着输送架71输送方向的两端为开放端。
46.在实现装配时会在装配板、箱体围边以及端盖围边之间涂覆涂胶,所述加热室72的设置有效地加快了所述涂胶的凝固,提高生产效率。
47.具体来说,所述输送架71上设有多个并排布置的输送辊73,所述输送架71上还设有可沿着输送辊73输送方向输送的用于放置装配完毕后过滤吸收器的垫板74。
48.所述加热室72内设有多个加热灯管75。
49.在本实施例中,所述输送辊73、加热灯管75的个数根据实际生产所需而设,本实施例对此不作限制;其工作过程为:装配完毕后的过滤吸收器放置在所述垫板74上由输送辊73输送到加热室72内,由加热灯管75烘干涂胶。
50.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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