高效除尘及水汽分离负压装置的制作方法

1.本实用新型涉及空气净化领域，更具体地说，它涉及一种高效除尘及水汽分离负压装置。


背景技术：

2.污泥干化常规采用污泥干化机进行搅拌干化操作，在该干化过程中，会从污泥干化机的排气口排放出混合有细微颗粒且具有较大异味的湿热蒸汽，这类混合蒸汽若直接排入空气，对大气有所损害，且污染环境，不环保，整体效果不佳。据此，本实用新型提出了一种高效除尘及水汽分离负压装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种高效除尘及水汽分离负压装置，该除尘及水汽分离负压装置具有除尘高效，使用便利的特点，并且安全可靠，使用稳定。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型所涉及的一种高效除尘及水汽分离负压装置，包括顶部设有第一排气口的污泥干化机，还包括旋风分离器、水幕除尘箱、凝汽器、焚烧锅炉和污泥池；
5.所述旋风分离器的侧部设有第二进气口、顶部设有第二排气口、底部设有第一排灰口；
6.所述水幕除尘箱设有第三进气口和第三排气口，所述水幕除尘箱的底部设有疏水管和第二排灰口；
7.所述凝汽器设有第四进气口、第四排气口和第四排液口；
8.所述焚烧锅炉设有第五进气口；
9.所述污泥池设有第六进液口；
10.所述第一排气口与第二进气口间连接有第一连接管道，所述第二排气口与第三进气口间连接有第二连接管道，所述第三排气口与第四进气口相连接，所述第四排气口与第五进气口间连接有第三连接管道，第三连接管道上串有将气体抽至所述焚烧锅炉的负压风机，所述第四排液口与第六进液口间连接有第四连接管道，第四连接管道上串有电动泵。
11.本实用新型进一步设置为：所述水幕除尘箱的内顶部布有第一喷雾嘴。
12.本实用新型进一步设置为：所述第二连接管道的内壁面布有第二喷雾嘴。
13.本实用新型进一步设置为：所述第一喷雾嘴和第二喷雾嘴均为螺旋喷嘴结构。
14.本实用新型进一步设置为：所述第三排气口与第四进气口间通过法兰连接。
15.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型所涉及的高效除尘及水汽分离负压装置，通过依次串接的各组件形成高效的除尘结构，经中间过程的旋风分离、水幕除尘以及凝汽操作，实现对排出废气的除尘及气液分离操作，使用高效，安全可靠，环保型佳，整体功能完善，实用性强。
附图说明
16.图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
17.为了使本领域的技术人员更好地理解本实验新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为了进一步说明本实用新型的特征和优点，而不是对本实用新型专利要求的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.下面结合附图和优选实施例对本实用新型进一步说明。
19.实施例1
20.参见图1所示，本实施例所涉及的一种高效除尘及水汽分离负压装置，包括顶部设有第一排气口11的污泥干化机10，还包括旋风分离器20、水幕除尘箱30、凝汽器40、焚烧锅炉50和污泥池60；
21.所述旋风分离器20的侧部设有第二进气口21、顶部设有第二排气口22、底部设有第一排灰口23；
22.所述水幕除尘箱30设有第三进气口31和第三排气口32，所述水幕除尘箱30的底部设有疏水管33和第二排灰口34；
23.所述凝汽器40设有第四进气口41、第四排气口42和第四排液口43；
24.所述焚烧锅炉50设有第五进气口51；
25.所述污泥池60设有第六进液口61；
26.所述第一排气口11与第二进气口21间连接有第一连接管道101，所述第二排气口22与第三进气口31间连接有第二连接管道102，所述第三排气口32与第四进气口41相连接，所述第四排气口42与第五进气口51间连接有第三连接管道103，第三连接管道103上串有将气体抽至所述焚烧锅炉50的负压风机104，所述第四排液口43与第六进液口61间连接有第四连接管道105，第四连接管道105上串有电动泵106。
27.进一步的，所述水幕除尘箱30的内顶部布有第一喷雾嘴70。
28.进一步的，所述第二连接管道102的内壁面布有第二喷雾嘴80。
29.进一步的，所述第一喷雾嘴70和第二喷雾嘴80均为螺旋喷嘴结构，喷雾辐射范围广，能与废气中的尘粒充分结合，达到更好的除尘效果。
30.进一步的，所述第三排气口32与第四进气口41间通过法兰连接，连接可靠，密封效果佳，并且拆装便捷，便于进行维护操作。
31.在本实施方案中，通过运作污泥干化机10，实现对污泥进行干化操作，期间从第一排气口11排放出混合有细微颗粒且具有较大异味的湿热蒸汽，经负压风机104运作，使得整个相互导通的气道内形成朝向焚烧锅炉50方向流通的负压气流，致使废气经第一连接管道101流入旋风分离器20，经旋风分离器20运作后，使得第一排灰口23排出固体颗粒，而在第二排气口22输出去除固体颗粒、但仍具有较大异味的干燥气体，经第二连接管道102输送后，被输送至水幕除尘箱30内，经其内的第一喷雾嘴70作喷雾操作，由水汽结合废气中的尘粒形成混合的大水滴，并滴落到水幕除尘箱3的底部，从疏水管33和第二排灰口34排出，而
被进行除尘操作后的废气再次被输送到凝汽器40，使温度稍高的废气液化为臭水，并保留能够被无害化燃烧的气体，将该气体输送至焚烧锅炉50，进行无害化焚烧；而臭水被第四连接管道105及其上运作的电动泵106排入污泥池60。
32.期间，第二连接管道102内的第二喷雾嘴80也具有相同的除尘操作，实现双重除尘功能，达到除尘高效及彻底。
33.本实用新型所涉及的高效除尘及水汽分离负压装置，通过依次串接的各组件形成高效的除尘结构，经中间过程的旋风分离、水幕除尘以及凝汽操作，实现对排出废气的除尘及气液分离操作，使用高效，安全可靠，环保型佳，整体功能完善，实用性强。
34.如无特殊说明，本实用新型中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于实际所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合实施例，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
35.除非另有明确的规定和限定，本实用新型中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。