一种双氯芬酸钾酸用研磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及药物研磨领域，具体涉及一种双氯芬酸钾酸用研磨装置。


背景技术：

2.双氯芬酸钾是一种具有显著抗炎和镇痛作用的新型非甾体类抗炎药，其作用机制主要为抑制前列腺素合成。当关节、肌肉扭伤、拔牙及手术后，可造成无菌性炎症、组织水肿和疼痛，随着炎症的产生，受伤局部合成和释放的前列腺素增加。双氯芬酸钾可使受伤局部合成和释放的前列腺素减少，起到抗炎和镇痛作用。
3.现有技术存在以下问题：
4.1、工作人员利用研磨机对双氯芬酸钾进行研磨的过程中，双氯芬酸钾在挤压作用力的作用下被粉碎，粉碎瞬间易使粉碎过程中产生的小碎块和飞尘扩散在空气中，且双氯芬酸钾具有刺激性气味，易给工作人员造成不适。
5.2、工作人员利用研磨机对双氯芬酸钾进行研磨的过程中，因双氯芬酸钾具有引湿性，使研磨粉碎后的双氯芬酸钾与空气的接触面积较大，易吸收空气中的水分变得湿润，使粉末状的双氯芬酸钾凝结成块，影响对双氯芬酸钾的使用。
6.为解决上述问题，本申请中提出一种双氯芬酸钾酸用研磨装置。


技术实现要素：

7.(一)实用新型目的
8.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种双氯芬酸钾酸用研磨装置，具有防止飞尘扩散和防止物料潮湿结块的特点。
9.(二)技术方案
10.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种双氯芬酸钾酸用研磨装置，包括研磨机，所述研磨机上表面两侧连接有研磨缸，所述研磨机内部下表面对应所述研磨缸的位置处连接有连接杆，所述连接杆外侧壁设有防尘机构，所述研磨机内侧壁设有干燥机构，所述防尘机构包括嵌合槽、防尘罩、孔洞、轴承、伸缩杆和拉簧，所述研磨缸上表面外侧开设有嵌合槽，所述连接杆外侧壁连接有轴承，所述轴承上表面外侧连接有伸缩杆，所述伸缩杆外侧壁设有拉簧，所述伸缩杆上端连接有防尘罩，所述防尘罩上表面中间位置处开设有孔洞。
11.优选的，嵌合槽内部下表面连接有橡胶垫。
12.优选的，防尘罩的形状为圆形，且内径大小与所述研磨缸的外径大小相同。
13.优选的，孔洞的直径大小与所述连接杆的直径大小相同。
14.优选的，干燥机构包括热风机，所述研磨机内侧壁一侧连接有热风机。
15.优选的，干燥机构还包括连接管，所述热风机上表面连接有连接管。
16.优选的，研磨机外侧壁对应所述热风机位置处开设有孔洞。
17.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
18.1、通过防尘罩、轴承和伸缩杆的设置，使工作人员在进行双氯芬酸钾的研磨时，通
过轴承连接在连接杆上的防尘罩可对研磨缸进行覆盖，在连接杆下降过程中，防尘罩的下端嵌合在嵌合槽内部并挤压橡胶垫，连接杆继续下降，使轴承外侧连接的拉簧被拉开，防尘罩在拉簧回弹的作用力作用下与橡胶垫紧密接触，保证防尘罩内部的密封性，防止研磨过程中产生的碎块和飞尘扩散至空气中给工作人员造成不适。
19.2、通过连接杆和热风机的设置，使工作人员在进行双氯芬酸钾的研磨时，可在防尘罩与研磨缸紧密结合后，通过研磨机控制器控制热风机通过连接管向防尘罩内部吹拂热风，对防尘罩和研磨缸形成的空间内的空气进行干燥，使研磨后的双氯芬酸钾不会吸收较多的水分，防止双氯芬酸钾潮湿凝结成块，不便于保存和使用。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型的防尘机构结构示意图；
22.图3为本实用新型图2的a部放大结构示意图；
23.图4为本实用新型的干燥机构结构示意图。
24.附图标记：
25.1、研磨机；2、研磨缸；3、连接杆；4、防尘机构；41、嵌合槽；42、橡胶垫；43、防尘罩；44、孔洞；45、轴承；46、伸缩杆；47、拉簧；5、干燥机构；51、连接管；52、热风机。
具体实施方式
26.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
27.如图1-4所示，本实用新型提出的一种双氯芬酸钾酸用研磨装置，包括研磨机1，研磨机1上表面两侧连接有研磨缸2，研磨机1内部下表面对应研磨缸2的位置处连接有连接杆3，连接杆3外侧壁设有防尘机构4，研磨机1内侧壁设有干燥机构5，防尘机构4包括嵌合槽41、防尘罩43、孔洞44、轴承45、伸缩杆46和拉簧47，研磨缸2上表面外侧开设有嵌合槽41，连接杆3外侧壁连接有轴承45，轴承45上表面外侧连接有伸缩杆46，伸缩杆46外侧壁设有拉簧47，伸缩杆46上端连接有防尘罩43，防尘罩43上表面中间位置处开设有孔洞44。
28.在本实施例中，为了解决双氯芬酸钾在挤压作用力的作用下被粉碎，粉碎瞬间易使粉碎过程中产生的小碎块和飞尘扩散在空气中，且双氯芬酸钾具有刺激性气味，易给工作人员造成不适的问题。
29.如图1-3所示，工作人员在进行双氯芬酸钾的研磨时，通过轴承45连接在连接杆3上的防尘罩43可对研磨缸2进行覆盖，在连接杆3下降过程中，防尘罩43的下端嵌合在嵌合槽41内部并挤压橡胶垫42，连接杆3继续下降，使轴承45外侧连接的拉簧47被拉开，防尘罩43在拉簧47回弹的作用力作用下与橡胶垫42紧密接触，保证防尘罩43内部的密封性，防止研磨过程中产生的碎块和飞尘扩散至空气中给工作人员造成不适。
30.需要说明的是，伸缩杆46可对拉簧47的位置进行限定，使拉簧47在进行伸缩的过程中不会发生位置的偏移，使防尘罩43不会与连接杆3发生相互摩擦的情况，伸缩杆46和拉
簧47均连接在轴承45外侧延伸的支撑板上，不会阻碍连接杆3的转动，防尘罩43的内径大小与研磨缸2的外径大小相同，使小碎块在飞溅碰撞防尘罩43内壁后回到研磨缸2内部，不会造成双氯芬酸钾量的缺少。
31.在本实施例中，为了解决因双氯芬酸钾具有引湿性，使研磨粉碎后的双氯芬酸钾与空气的接触面积较大，易吸收空气中的水分变得湿润，使粉末状的双氯芬酸钾凝结成块，影响对双氯芬酸钾的使用的问题。
32.如图4所示，工作人员在进行双氯芬酸钾的研磨时，可在防尘罩43与研磨缸2紧密结合后，通过研磨机1控制器控制热风机52通过连接管51向防尘罩43内部吹拂热风，对防尘罩43和研磨缸2形成的空间内的空气进行干燥，使研磨后的双氯芬酸钾不会吸收较多的水分，防止双氯芬酸钾潮湿凝结成块，不便于保存和使用。
33.需要说明的是，连接管51的一端连接在热风机52上，另一端连接在防尘罩43的外侧壁上方，防尘罩43的高度大小大于研磨缸2的高度大小，使研磨缸2不会遮挡防尘罩43一侧的进风口，且热风机52通过连接管51分别与两个防尘罩43进行连接，连接管51外侧壁上设有阀门，可在需要时进行关闭控制对连接管51的使用，并在进行研磨操作前进行空气的干燥，干燥后停止工作，防止热风造成飞尘的扩散。
34.在本实施例中，为了使得防尘罩43可与嵌合槽41紧密嵌合，进一步的是嵌合槽41内部下表面连接有橡胶垫42。
35.为了使得防尘罩43可对研磨缸2进行全包围，进一步的是防尘罩43的形状为圆形，且内径大小与研磨缸2的外径大小相同。
36.为了使得防尘罩43在连接杆3上进行滑动，进一步的是孔洞44的直径大小与连接杆3的直径大小相同。
37.为了使得防尘罩43和研磨缸2的封闭空间内进行干燥，进一步的是干燥机构5包括热风机52，研磨机1内侧壁一侧连接有热风机52。
38.为了使得防尘罩43和研磨缸2的封闭空间内进行干燥，进一步的是干燥机构5还包括连接管51，热风机52上表面连接有连接管51。
39.为了使得热风机52可与外界环境进行空气的交换，进一步的是研磨机1外侧壁对应热风机52位置处开设有孔洞。
40.本实用新型的工作原理及使用流程：工作人员在进行双氯芬酸钾的研磨时，通过轴承45连接在连接杆3上的防尘罩43可对研磨缸2进行覆盖，在连接杆3下降过程中，防尘罩43的下端嵌合在嵌合槽41内部并挤压橡胶垫42，连接杆3继续下降，使轴承45外侧连接的拉簧47被拉开，防尘罩43在拉簧47回弹的作用力作用下与橡胶垫42紧密接触，保证防尘罩43内部的密封性，防止研磨过程中产生的碎块和飞尘扩散至空气中给工作人员造成不适，可在防尘罩43与研磨缸2紧密结合后，通过研磨机1控制器控制热风机52通过连接管51向防尘罩43内部吹拂热风，对防尘罩43和研磨缸2形成的空间内的空气进行干燥，使研磨后的双氯芬酸钾不会吸收较多的水分，防止双氯芬酸钾潮湿凝结成块，不便于保存和使用。
41.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的
等同形式内的全部变化和修改例。