本实用新型涉及管道防潮技术领域,具体涉及一种管道防潮布粘贴机。
背景技术:
管道防潮是管道安装工程中常规的项目,特别是埋地管道,对防潮施工的要求很高,管道防潮施工传统的施工方法是由人工完成,首先涂刷防潮涂料,再在涂料上粘贴纤维防潮布,施工难度较大,效率低,质量差。现实中十分需要一种高效、环保、安全的设备代替传统的人工作业。本实用新型提供的管道防潮布粘贴机就是基于这样的目的研制的。
技术实现要素:
为了解决现有技术存在的问题,本实用新型提供一种管道防潮布粘贴机,能够代替大部分人工。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种管道防潮布粘贴机,包括转动装置和粘贴机装置,所述转动装置包括转动支架、滚轮、滚轮电机,转动支架两侧内壁分别连接一个滚轮,滚轮的中心轴平行于管道,管道放在两个滚轮上,两个滚轮电机带动两个滚轮转动,从而带动管道转动;所述粘贴机装置包括粘贴支架、喷涂装置、粘贴装置,喷涂装置和粘贴装置均连接在粘贴支架上。
上述的一种管道防潮布粘贴机,所述粘贴支架包括粘贴支架底座、粘贴支架立柱、横支架、竖支架、移动轮、行走电机,粘贴支架底座的底部四角连接有移动轮,由行走电机驱动,粘贴支架底座的四角各垂直连接一根粘贴支架立柱形成一个矩形框,相邻的两根粘贴支架立柱之间顶部和中上部均连接有横支架。
上述的一种管道防潮布粘贴机,所述喷涂装置包括喷头、涂料管、涂料泵和涂料桶,四者依次连接。所述喷头为电动喷头,由开关32控制。
上述的一种管道防潮布粘贴机,所述粘贴装置包括纤维布支架,纤维布支架上连接纤维布辊,纤维布辊能以纤维布支架为轴转动。
上述的一种管道防潮布粘贴机,所述粘贴机装置还包括吸尘装置。
上述的一种管道防潮布粘贴机,所述吸尘装置包括吸尘罩、吸尘管和吸风机,吸尘罩内连接有灰尘容纳腔,吸尘罩通过吸尘管和吸风机连接,吸尘罩连接在喷头旁。
上述的一种管道防潮布粘贴机,所述粘贴装置还包括纤维布压紧辊和压紧辊连杆,纤维布压紧辊能以压紧辊连杆为轴转动。
上述任一项所述的一种管道防潮布粘贴机,所述转动支架包括转动支架底座、转动支架立柱、滚轮电机支架和滚轮支架,转动支架底座的四角各垂直连接一根转动支架立柱形成一个矩形框,同侧的两根转动支架立柱之间连接滚轮支架和滚轮电机支架,滚轮电机支架位于滚轮支架下方,滚轮电机支架上连接有滚轮电机,滚轮支架上连接滚轮转动轴,滚轮电机的输出轴经传送带带动滚轮转动轴转动,从而带动滚轮转动。
上述的一种管道防潮布粘贴机,所述喷涂装置包括喷头、涂料管、涂料泵和涂料桶,四者依次连接,所述喷头通过喷头连杆铰链连接在粘贴支架上,喷头连杆和横支架之间连接有喷头弹簧。喷头弹簧可连接在顶部横支架和喷头连杆之间,也可连接在底部横支架和喷头连杆之间。
上述的一种管道防潮布粘贴机,所述粘贴装置包括纤维布支架、纤维布辊、纤维布压紧辊和压紧辊连杆,纤维布支架上连接纤维布辊,纤维布辊能以纤维布支架为轴转动,纤维布压紧辊能以压紧辊连杆为轴转动,所述压紧辊连杆通过铰链连接在粘贴支架上,压紧辊连杆和横支架之间连接有压紧辊弹簧。压紧辊弹簧可连接在顶部横支架和压紧辊连杆之间,也可连接在底部横支架和压紧辊连杆之间。
本实用新型的有益效果是:
1.管道放在两个转动装置上,由两个滚轮带动旋转,该转动装置可适应不同规格的管道;
2.吸尘罩连接在喷头旁,解决油漆、涂料飞溅泡沫飞扬,污染环境,给操作人员带来职业病危害的问题。
3.采用弹簧拉紧的方法,解决涂料喷头和管道的距离问题,及纤维布压紧问题。
4.采用变频电机驱动技术,解决待喷涂管道转动的速度控制问题,并且保证速度可控,以保证喷涂及粘贴的质量。
5.采用电控操作,解决操作过程中人员离喷涂设备较近,机械设备直接给人员带来伤害的问题。
6.转动装置采取单体制作组合使用,解决使用运输不方便的问题。
附图说明
图1为本实用新型管道防潮布粘贴机的主视结构示意图;
图2为本实用新型管道防潮布粘贴机的左视结构示意图;
图3为粘贴支架的左视结构示意图;
图4为粘贴机装置的主视结构示意图;
图5为粘贴支架和粘贴装置的主视结构示意图;
图6为转动装置的主视结构示意图;
图7为转动装置的左视结构示意图。
图中1、滚轮,2、滚轮电机,3、管道,4、粘贴支架底座,5-粘贴支架立柱,6-横支架,7-竖支架,8-移动轮,9-行走电机,10-喷头,11-涂料管,12-吸尘罩,13-吸尘管,14-吸风机,15-压紧辊,16-压紧辊连杆,17-转动支架底座,18-转动支架立柱,19-滚轮电机支架,20-滚轮支架,21-滚轮转动轴,22-传送带,23-喷头连杆,24-喷头弹簧,25-纤维布辊,26-纤维布支架,27-压紧辊弹簧,28-轨道,29-转动支架,30-涂料泵,31-涂料桶,32-开关,33-导线,34-电源。
具体实施方式
实施例1
一种管道防潮布粘贴机,包括转动装置和粘贴机装置,所述转动装置包括转动支架29、滚轮1、滚轮电机2,转动支架29两侧内壁分别连接一个滚轮1,滚轮1的中心轴平行于管道3,管道3放在两个滚轮1上,两个滚轮电机2带动两个滚轮1转动,从而带动管道3转动;所述粘贴机装置包括粘贴支架、喷涂装置、粘贴装置,喷涂装置和粘贴装置均连接在粘贴支架上。两个滚轮1同速同向转动。
优选地,转动装置29至少使用两个。
实施例2
基于实施例1,实施例2对粘贴支架作进一步限定。
进一步地,上述的一种管道防潮布粘贴机,所述粘贴支架包括粘贴支架底座4、粘贴支架立柱5、横支架6、竖支架7、移动轮8、行走电机9,粘贴支架底座4的底部四角连接有移动轮8,由行走电机9驱动,粘贴支架底座4的四角各垂直连接一根粘贴支架立柱5形成一个矩形框,相邻的两根粘贴支架立柱5之间顶部和中上部均连接有横支架6。
实施例3
实施例3对粘贴装置作进一步限定。
进一步地,上述的一种管道防潮布粘贴机,所述粘贴装置包括纤维布支架26,纤维布支架26上连接纤维布辊25,纤维布辊25能以纤维布支架26为轴转动。
进一步地,上述的一种管道防潮布粘贴机,所述粘贴装置还包括纤维布压紧辊15和压紧辊连杆16,纤维布压紧辊15能以压紧辊连杆16为轴转动。
优选地,所述压紧辊连杆16通过铰链连接在粘贴支架上,压紧辊连杆16和横支架6之间连接有压紧辊弹簧27。压紧辊弹簧27可连接在顶部横支架6和压紧辊连杆16之间,也可连接在底部横支架和压紧辊连杆之间。
实施例4
实施例4对喷涂装置作进一步限定。
进一步地,上述的一种管道防潮布粘贴机,所述喷涂装置包括喷头10、涂料管11、涂料泵30和涂料桶31,四者依次连接。涂料泵30的结构和原理可参考水泵的结构和原理。所述喷头10为电动喷头,由开关32控制。电动喷头可采用现有技术中的一种。喷头10、开关32、电源34依次通过导线33电连接。
优选地,所述喷头通过喷头连杆23铰链连接在粘贴支架上,喷头连杆23和横支架6之间连接有喷头弹簧24。喷头弹簧24可连接在顶部横支架6和喷头连杆23之间,也可连接在底部横支架6和喷头连杆23之间。
实施例5
基于实施例4,实施例5对粘贴机装置作进一步限定。
进一步地,上述的一种管道防潮布粘贴机,所述粘贴机装置还包括吸尘装置。
进一步地,上述的一种管道防潮布粘贴机,所述吸尘装置包括吸尘罩12、吸尘管13和吸风机14,吸尘罩12内连接有灰尘容纳腔,吸尘罩12通过吸尘管13和吸风机14连接,吸尘罩12连接在喷头10旁。
实施例6
基于上述任一实施例,实施例6对转动支架作进一步限定。
进一步地,上述的一种管道防潮布粘贴机,所述转动支架29包括转动支架底座17、转动支架立柱18、滚轮电机支架19和滚轮支架20,转动支架底座17的四角各垂直连接一根转动支架立柱18形成一个矩形框,同侧的两根转动支架立柱18之间连接滚轮支架20和滚轮电机支架19,滚轮电机支架19位于滚轮支架20下方,滚轮电机支架19上连接有滚轮电机2,滚轮支架20上连接滚轮转动轴21,滚轮电机2的输出轴经传送带22带动滚轮转动轴21转动,从而带动滚轮1转动。
上述实施例中的电连接,均采用现有技术中的一种。
使用时,将两个转动装置放置在一条直线上,并垂直于这条作为中心轴线的直线,将要进行防潮处理的管道3放置在转动装置上;将轨道28放置在其侧面,调整好距离,粘贴机装置放置在轨道的一端,根据不同管道的型号调整电动喷头10的位置,调整好纤维布压紧辊15的位置;将各个转动装置的滚轮电机2启动,调整同步,并调整到需要的速度,带动管道3转动;启动粘贴机装置的行走电机9、吸尘装置,及电动喷头10,开始喷涂涂料;将纤维布拉出适当的长度,缠绕在涂好涂料的管道3起始端,调整压紧辊15使其能压实纤维布,让系统处于自动工作状态。其间操作人员需要观察系统工作的状态是否正常,在纤维布缠绕完时及时添加新的纤维布,在一根管道施工完毕后停车更换新的管道。