一种石油钻井液专用振动筛的制作方法

本实用新型涉及一种振动筛，具体是一种石油钻井液专用振动筛，属于石油钻井液技术领域。

背景技术：

钻井液振动筛是用于钻井泥浆净化系统一级固控设备，采用进口的激振电机，适合石油钻井液净化单联、双联或三联，同时钻井液振动筛也可使用于泥浆清洁器的底流振动筛用，钻井液振动筛具有振动强度高、筛分面积大、筛箱角度可调、结构紧凑、性能卓越，目前钻井液振动筛广泛应用于石油钻井，非开挖水平定向穿越，煤层气钻井，页岩气钻井，河道淤泥环保等泥浆净化处理领域，大部分振动筛采用长方形筛布，大颗粒固相在振动低端被清除，小尺寸固相和钻井液一起，流经筛面重新进入循环系统，钻井液大于74微米的固相对钻井液性能不利，api200目振动筛就是以此为依据而制定，满足api分类标准的加重材料中只有3％粒径大于74微米，在此尺寸下大部分重晶石将被从钻井液中清除出去，从而严重影响到钻井液性能和钻井成本。

现有的钻井液振动筛在对钻井液进行过滤时，存在过滤不够充分，过滤效果不佳的情况，极大的影响了钻井液的过滤纯度且过滤效果较差。因此，针对上述问题提出一种石油钻井液专用振动筛。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种石油钻井液专用振动筛。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种石油钻井液专用振动筛，包括箱体和传动机构；

所述箱体内安装有第一筛框和第二筛框，所述第一筛框底端与第一筛网固定连接，所述第二筛框底端与第二筛网固定连接；

所述传动机构包括安装板、第一齿条板、齿轮、第二齿条板、转轴、动力箱和电机，所述箱体右侧端壁安装有动力箱，所述动力箱内腔底端固接有垫块，所述垫块顶端安装有电机，所述电机的输出端与转轴固定连接，所述箱体右侧端壁固接有安装板，所述安装板在动力箱内，所述安装板与第一连接杆固定连接，所述第一连接杆与齿轮转动连接，所述安装板内开设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽与第一滑块滑动连接，所述第一滑块的右端与第一齿条板的左端固定连接，所述第一齿条板的上端固接有第二连接杆，所述第一齿条板下的端固接有第三连接杆，所述第一齿条板与齿轮啮合连接，所述第二滑槽与第一滑块滑动连接，所述第一滑块的右端与第二齿条板的左端固定连接，所述第二齿条板的上端固接有第四连接杆，所述第二齿条板的下端固接有第五连接杆，所述第二齿条板的右侧下端固接有第三滑槽，所述第三滑槽与第二滑块滑动连接，所述第二滑块与连接块固定连接，所述连接块套接在转轴上，所述第二连接杆和第四连接杆与第一筛框的右侧下端固定连接，所述第三连接杆和第五连接杆与第二筛框的右侧下端固定连接。

优选的，所述箱体左侧端壁固接有安装板，所述安装板内开有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽均与第一滑块滑动连接。

优选的，所述第二连接杆、第三连接杆、第四连接杆和第五连接杆均贯穿箱体两侧端壁，且与箱体左侧端壁上的第一滑块固定连接。

优选的，所述箱体右侧壁安装板固定连接，所述安装板从前到后依次有第一滑槽、齿轮和第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽均与齿轮啮合连接。

优选的，所述转轴一与电机的输出端固接，所述转轴的另一端与第二齿条板的右端面不接触。

优选的，所述第二齿条板的右侧下端固接有第三滑槽，所述第三滑槽与第二滑块滑动连接，所述第三滑槽和第二滑块均与第一齿条板的右端面不接触。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型动力箱内的电机工作时带动转轴转动，转轴通过连接块带动第二滑块在第三滑槽内左右移动，与第三滑槽固接的第二齿条板在第二滑槽内上下移动，第二齿条板的移动带动齿轮转动，齿轮再带动第一齿条板上下移动，第一筛框和第二筛框通过第一齿条板和第二齿条板进行有角度的上下振动从而对筛网内的石油钻井液进行过滤；

2、本实用新型第一筛框内的第一筛网先对石油钻井液进行过滤将大颗粒筛除，第二筛框内的第二筛网再进一步对钻井液过滤将小颗粒筛除，提高了钻井液的过滤纯度和过滤效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型第一筛网结构示意图；

图4为本实用新型第二筛网结构示意图；

图5为本实用新型图1的a处局部放大结构示意图。

图中：1、箱体，2、安装板，3、第一齿条板，4、齿轮，5、第一连接杆，6、第一滑块，7、第一滑槽，8、第二滑槽，9、第二齿条板，10、第二连接杆，11、第三连接杆，12、第四连接杆，13、第五连接杆，14、转轴，15、连接块，16、第三滑槽，17、第二滑块，18、第一筛框，19、第一筛网，20、第二筛框，21、第二筛网，22、动力箱，23、垫块，24、电机。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5所示，一种石油钻井液专用振动筛，包括箱体1和传动机构；

所述箱体1内安装有第一筛框18和第二筛框20，便于连接，所述第一筛框18底端与第二筛网19固定连接，便于过滤，所述第二筛框20底端与第二筛网21固定连接，便于过滤；

所述传动机构包括安装板2、第一齿条板3、齿轮4、第二齿条板9、转轴14、动力箱22和电机24，所述箱体1右侧端壁安装有动力箱22，所述动力箱22内腔底端固接有垫块23，便于连接，所述垫块23顶端安装有电机24，所述电机24的输出端与转轴14固定连接，便于连接，所述箱体1右侧端壁固接有安装板2，便于安装，所述安装板2在动力箱22内，所述安装板2与第一连接杆5固定连接，便于连接，所述第一连接杆5与齿轮4转动连接，所述安装板2内开设有第一滑槽7和第二滑槽8，所述第一滑槽7与第一滑块6滑动连接，所述第一滑块6的右端与第一齿条板3的左端固定连接，所述第一齿条板3的上端固接有第二连接杆10，便于连接，所述第一齿条板3下的端固接有第三连接杆11，便于连接，所述第一齿条板3与齿轮4啮合连接，所述第二滑槽8与第一滑块6滑动连接，所述第一滑块6的右端与第二齿条板9的左端固定连接，所述第二齿条板9的上端固接有第四连接杆12，便于连接，所述第二齿条板9的下端固接有第五连接杆13，便于连接，所述第二齿条板9的右侧下端固接有第三滑槽16，所述第三滑槽16与第二滑块17滑动连接，所述第二滑块17与连接块15固定连接，所述连接块15套接在转轴14上，所述第二连接杆10和第四连接杆12与第一筛框18的右侧下端固定连接，所述第三连接杆11和第五连接杆13与第二筛框20的右侧下端固定连接。

所述箱体1左侧端壁固接有安装板2，便于安装，所述安装板2内开有第一滑槽7和第二滑槽8，所述第一滑槽7和第二滑槽8均与第一滑块6滑动连接；所述第二连接杆10、第三连接杆11、第四连接杆12和第五连接杆13均贯穿箱体1两侧端壁，且与箱体1左侧端壁上的第一滑块6固定连接，便于连接；所述箱体1右侧壁安装板2固定连接，所述安装板2从前到后依次有第一滑槽7、齿轮4和第二滑槽8，所述第一滑槽7和第二滑槽8均与齿轮4啮合连接；所述转轴14一与电机24的输出端固接，所述转轴14的另一端与第二齿条板9的右端面不接触；所述第二齿条板9的右侧下端固接有第三滑槽16，所述第三滑槽16与第二滑块17滑动连接，所述第三滑槽16和第二滑块17均与第一齿条板3的右端面不接触。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，动力箱22内的电机24工作时带动转轴14转动，转轴14通过连接块15带动第二滑块17在第三滑槽16内左右移动，与第三滑槽16固接的第二齿条板9在第二滑槽8内上下移动，第二齿条板9的移动带动齿轮4转动，齿轮4再带动第一齿条板3上下移动，当第二齿条板9位移到第二滑槽8下端时，第一齿条板3位移到第一滑槽7的上端，与第二连接杆10和第四连接杆12固接的第一筛框18向右倾斜，与第三连接杆11和第五连接杆13固接的第二筛框20也向右倾斜，当第二齿条板9位移到第二滑槽8上端时，第一齿条板3位移到第一滑槽7的下端，与第二连接杆10和第四连接杆12固接的第一筛框18向左倾斜，与第三连接杆11和第五连接杆13固接的第二筛框20也向左倾斜，第一筛框18和第二筛框20如此往复进行有角度的上下振动从而对第一筛网19和第二筛网21内的石油钻井液进行过滤，第一筛框18内的第一筛网19先对石油钻井液进行过滤将大颗粒筛除，第二筛框20内的第二筛网21再进一步对钻井液过滤将小颗粒筛除，提高了钻井液的过滤纯度和过滤效果。

电机24采用的是鹏丞旗舰店所售型号为180w的调速电机，其配套电路可由商家提供。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。