一种微生物转化法生产去氢表雄酮的发酵液浓缩装置的制作方法

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本实用新型涉及一种浓缩装置，特别涉及一种微生物转化法生产去氢表雄酮的发酵液浓缩装置，属于浓缩装置相关结构技术领域。


背景技术：

[0002]
去氢表雄酮在微生物转化生产的过程中，随着产物的逐步积累，产物的浓度会越来越高，而高浓度的产物会对微生物体内的酶系具有抑制作用，从而影响整个转化反应过程，导致产量难以提升。所以在发酵的一定阶段需要及时出料。排出的发酵液需要进行浓缩处理才能逐步提纯获取去氢表雄酮。
[0003]
现有的发酵液的浓缩是通过减压的方式进行浓缩的，通过降低压力使发酵液的沸点温度降低，从而使发酵液内水分或无用的液体蒸发，而不使有效物质蒸发，以此来进行浓缩处理。但是浓缩装置的抽真空机与浓缩罐之间的连接比较简单，存在漏气的问题，会影响减压的效果，另外蒸汽直接排放到实验室或者生产车间内，也为造成一定的影响。


技术实现要素：

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本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种微生物转化法生产去氢表雄酮的发酵液浓缩装置，通过密封结构和收集装置，能够有效的解决上述的现在的抽真空机与浓缩罐之间的连接比较简单，存在漏气的问题，会影响减压的效果的缺陷。
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为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
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本实用新型一种微生物转化法生产去氢表雄酮的发酵液浓缩装置，包括加工装置，所述加工装置的顶端上连接有收集装置，所述加工装置远离收集装置的一端连接有加热结构，所述加工装置的一侧侧壁的下方连接有出气管，所述出气管的一端连接有密封结构，所述密封结构的一侧内连接有抽气机。
[0007]
作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述加工装置包括浓缩罐，所述收集装置固定连接在浓缩罐的顶端的中间，所述加热结构可拆式连接在浓缩罐的底端上，所述浓缩罐的一侧侧壁上方固定连接有注入管，所述注入管上连接有控制阀，所述出气管固定连接在浓缩罐的另一侧侧壁的下，所述浓缩罐连接有注入管的一侧侧壁下方固定连接有出料管，所述浓缩罐的正面侧壁的中间设立有观察口，所述观察口上设立有刻度尺。
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作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述收集装置包括衔接管，所述衔接管的顶端边沿的外壁上固定连接有一圈固定板，所述固定板上连接有衔接螺丝，所述固定板顶部侧壁上固定连接有密封层，所述衔接管顶端通过固定板和衔接螺丝可拆式连接有中空的收纳箱。
[0009]
作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述加热结构包括底板，所述底板的中间设有安放槽，所述安放槽内底部可拆式连接有加热板，所述底板的两侧侧壁内均螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱为与安放槽内的一端转动连接有限定板。
[0010]
作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述密封结构包括夹板，所述夹板设立
有两个，两个所述夹板均为半圆形结构，两个所述夹板相邻的一端转动连接有转轴，两个所述夹板远离转轴的一端且相邻的外壁上均固定连接有延伸板，两个所述夹板的内壁上均固定连接有橡胶制作的垫层，所述延伸板内螺纹连接有固定螺丝。
[0011]
本实用新型所达到的有益效果是：通过注入管将发酵液输送进浓缩罐内，通过观察口能够实时观察浓缩罐内部的情况，设立刻度尺能够清晰的知道浓缩的进度，通过密封结构在加固出气管与抽气机连接牢固性的同时，还能够增加两者连接的密封性，有效的避免因漏气而影响减压的效果，通过螺纹柱推动限定板对浓缩罐进行夹持限位，使浓缩罐能够更加稳定的放置在安放槽内，保证加热的顺利，通过控制阀能够控制注入管的开关，避免蒸汽从注入管排出，通过密封层能够增加衔接管与收纳箱连接的密封性。
附图说明
[0012]
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
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图1是本实用新型的立体结构示意图；
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图2是本实用新型的收集装置剖视平面结构示意图；
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图3是本实用新型的加热结构平面剖视结构示意图；
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图4是本实用新型的密封结构立体结构示意图。
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图中：1、加工装置；11、浓缩罐；12、观察口；13、刻度尺；14、注入管；15、控制阀；16、出气管；17、出料管；2、收集装置；21、衔接管；22、收纳箱；23、固定板；24、衔接螺丝；25、密封层；3、加热结构；31、底板；32、安放槽；33、加热板；34、螺纹柱；35、限定板；4、密封结构；41、夹板；42、转轴；43、垫层；44、延伸板；45、固定螺丝；5、抽气机。
具体实施方式
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以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
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实施例
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如图1-4所示，一种微生物转化法生产去氢表雄酮的发酵液浓缩装置，包括加工装置1，加工装置1的顶端上连接有收集装置2，加工装置1远离收集装置2的的一端连接有加热结构3，加工装置1的一侧侧壁的下方连接有出气管16，出气管16的一端连接有密封结构4，密封结构4的一侧内连接有抽气机5。
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密封结构4包括夹板41，夹板41设立有两个，两个夹板41均为半圆形结构，两个夹板41相邻的一端转动连接有转轴42，两个夹板41远离转轴42的一端且相邻的外壁上均固定连接有延伸板44，两个夹板41的内壁上均固定连接有橡胶制作的垫层43，延伸板44内螺纹连接有固定螺丝45，通过密封结构4在加固出气管16与抽气机5连接牢固性的同时，还能够增加两者连接的密封性，收集装置2包括衔接管21，衔接管21的顶端边沿的外壁上固定连接有一圈固定板23，固定板23上连接有衔接螺丝24，固定板23顶部侧壁上固定连接有密封层25，通过密封层25能够增加衔接管21与收纳箱22连接的密封性，衔接管21顶端通过固定板23和衔接螺丝24可拆式连接有中空的收纳箱22，加热结构3包括底板31，底板31的中间设有安放槽32，安放槽32内底部可拆式连接有加热板33，底板31的两侧侧壁内均螺纹连接有螺
纹柱34，螺纹柱34为与安放槽32内的一端转动连接有限定板35，通过螺纹柱34推动限定板35对浓缩罐11进行夹持限位，使浓缩罐11能够更加稳定的放置在安放槽32内，加工装置1包括浓缩罐11，收集装置2固定连接在浓缩罐11的顶端的中间，加热结构3可拆式连接在浓缩罐11的底端上，浓缩罐11的一侧侧壁上方固定连接有注入管14，注入管14上连接有控制阀15，出气管16固定连接在浓缩罐11的另一侧侧壁的下，浓缩罐11连接有注入管14的一侧侧壁下方固定连接有出料管17，浓缩罐11的正面侧壁的中间设立有观察口12，观察口12上设立有刻度尺13，通过观察口12能够实时观察浓缩罐11内部的情况，设立刻度尺13能够清晰的知道浓缩的进度。
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具体的，通过注入管14将发酵液输送进浓缩罐11内，通过观察口12能够实时观察浓缩罐11内部的情况，设立刻度尺13能够清晰的知道浓缩的进度，在抽气机5与出气管16的连接处连接有密封结构4，通过密封结构4在加固出气管16与抽气机5连接牢固性的同时，还能够增加两者连接的密封性，启动抽气机5将浓缩罐11内的空气向外抽出，降低浓缩罐11内的气压，同时启动加热板33开始对浓缩罐11进行加热，随着温度的上升，发酵液开始内蕴含的无效液体开设化为蒸汽挥发，因为沸点的温度比较低，因此只会对无效液体进行挥发，而发酵液中蕴含的有效物质会保留下来，以此对发酵液进行浓缩处理，蒸发的蒸汽上升通过固定在浓缩罐11顶部中间的中空衔接管21进入收纳箱22的内部进行收集，避免直接排放到大气中对自然环境造成负面影响，浓缩罐11通过底端放置在安放槽32内，旋转螺纹连接在底板31两侧侧壁的螺纹柱34，通过螺纹柱34推动限定板35对浓缩罐11进行夹持限位，使浓缩罐11能够更加稳定的放置在安放槽32内，保证加热的顺利，加工完成后的发酵液通过出料管17排出，通过控制阀15能够控制注入管14的开关，避免蒸汽从注入管14排出，收纳箱22定期从衔接管21上取下，将内部的整齐进行集中处理，通过密封层25能够增加衔接管21与收纳箱22连接的密封性。
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最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。