一种用于有机肥生产的自动配料系统的制作方法

1.本实用新型涉及有机肥生产技术领域，具体为一种用于有机肥生产的自动配料系统。


背景技术：

2.有机肥料是指由动物的排泄物或动植物残体等富含有机质的副产品资源为主要原料，经发酵腐熟后而成的肥料，有机肥有改良土壤、培肥地力、提高土壤养分活力、净化土壤生态环境和保障蔬菜优质高产高效益等特点，是蔬菜栽培不可替代的肥料，随着农业快速发展，商品有机肥的生产也逐渐规模化。
3.目前现有的有机肥生产装置一般存在着工作效率较低的缺点，在有机肥生产的调配工序中，辅料的调配主要采用的是人工称量调配的方法，这样的调配方法增加劳动强度，浪费人力，且效率低下，其自动化程度低且操作麻烦，导致装置的实用性较差，故而提出一种用于有机肥生产的自动配料系统来解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于有机肥生产的自动配料系统，具备工作效率高等优点，解决了目前现有的有机肥生产装置一般存在着工作效率较低的缺点，在有机肥生产的调配工序中，辅料的调配主要采用的是人工称量调配的方法，这样的调配方法增加劳动强度，浪费人力，且效率低下，其自动化程度低且操作麻烦，导致装置实用性较差的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述工作效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于有机肥生产的自动配料系统，包括底板，所述底板底部的左右两侧均固定安装有底脚，所述底板正面的左侧固定安装有操控面板，所述底板的底部固定安装有下料管，所述底板的顶部固定安装有设备外壳，所述设备外壳的顶部固定安装有数量为三个的固定套管，所述设备外壳的顶部通过固定套管固定安装有配料斗，所述设备外壳内腔的左侧壁固定安装有固定板，所述固定板的右侧固定安装有数量为两个的电动推杆，两个所述电动推杆之间的右侧固定安装有称料盒，所述称料盒的底部固定安装有上连接板，所述上连接板的底部固定安装有称重感应器，所述称重感应器的底部固定安装有连接底座，所述连接底座底部的左右两侧均固定安装有滑块，所述设备外壳内腔的左右两侧壁之间固定安装有一端与滑块活动连接的滑轨，所述称料盒的底部固定安装有输料管，所述设备外壳右侧的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有一端与设备外壳活动连接的转动杆，所述转动杆的上下两侧均固定安装有搅拌叶片，所述设备外壳正面的顶部固定安装有显示面板。
8.优选的，所述固定套管的顶部开设有卡口，且卡口与配料斗相适配，所述配料斗的底部固定安装有第一电磁阀。
9.优选的，所述固定板的左侧通过固定螺栓与设备外壳固定连接，所述电动推杆与称料盒呈九十度垂直安装。
10.优选的，述输料管的底部固定安装有第二电磁阀，所述滑轨的顶部开设有滑槽，且滑槽与滑块相适配。
11.优选的，所述滑块呈t字形，所述转动杆的左右两侧均固定安装有轴承，且转动杆通过轴承与设备外壳活动连接。
12.优选的，所述驱动电机的左侧固定安装有连接座，所述下料管与底板呈九十度垂直安装。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于有机肥生产的自动配料系统，具备以下有益效果：
15.1、该用于有机肥生产的自动配料系统，通过在底板上设有操控面板，首先由操控面板进行工序设定，接着打开左侧配料斗下的第一电磁阀，并由左侧的配料斗将第一种配料送入称料盒内，称料盒通过上连接板下压称重感应器，从而将第一种配料所需的重量称取，当称取到所需的量时，将配料斗的电磁阀关闭，接着打开输料管上的第二电磁阀，将所称取的第一种配料送入设备外壳底部，然后开启电动推杆，通过称料盒底部的滑块和滑轨推动称料盒稳定右移至中间配料斗的底部，并将中间配料斗上的第一电磁阀打开，使第二种配料送入称料盒内，同理，先对其称重，然后送入设备外壳底部，通过右侧配料斗将第三种配料称重并送入设备外壳底部，从而实现其自动称取物料的功能，采用机械自动化的方式实现其自动配料，可大大节省人工和时间，从而有效提高了工作效率，可以更好的满足人们使用的需求。
16.2、该用于有机肥生产的自动配料系统，通过设置驱动电机，由显示面板显示称取配料完成，接着将驱动电机打开，使转动杆转动，使其上下两侧的搅拌叶片在设备外壳底部转动，从而将有机肥配料混合均匀，通过将下料管上的第三电磁阀打开，即可将混合后的有机肥料收集，整个有机肥的配料和混合的工序十分快速，其机械自动化的方式使得有机肥料的生产效率得到有效的提高，使得设备更加实用。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处放大图；
19.图3为本实用新型整体外部结构正视图。
20.图中：1底脚、2操控面板、3搅拌叶片、4转动杆、5固定板、6电动推杆、7称料盒、8配料斗、9固定套管、10设备外壳、11滑轨、12驱动电机、13底板、14下料管、15滑块、16输料管、17称重感应器、18上连接板、19连接底座、20显示面板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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3，一种用于有机肥生产的自动配料系统，包括底板13，底板13底部的左右两侧均固定安装有底脚1，底板13正面的左侧固定安装有操控面板2，通过在底板13上设有操控面板2，首先由操控面板2进行工序设定，接着打开左侧配料斗8下的第一电磁阀，并由左侧的配料斗8将第一种配料送入称料盒7内，称料盒7通过上连接板18下压称重感应器17，从而将第一种配料所需的重量称取，当称取到所需的量时，将配料斗8的电磁阀关闭，接着打开输料管16上的第二电磁阀，将所称取的第一种配料送入设备外壳10底部，然后开启电动推杆6，通过称料盒7底部的滑块15和滑轨11推动称料盒7稳定右移至中间配料斗8的底部，并将中间配料斗8上的第一电磁阀打开，使第二种配料送入称料盒7内，同理，先对其称重，然后送入设备外壳10底部，通过右侧配料斗8将第三种配料称重并送入设备外壳10底部，从而实现其自动称取物料的功能，采用机械自动化的方式实现其自动配料，可大大节省人工和时间，从而有效提高了工作效率，可以更好的满足人们使用的需求，底板13的底部固定安装有下料管14，底板13的顶部固定安装有设备外壳10，设备外壳10的顶部固定安装有数量为三个的固定套管9，固定套管9的顶部开设有卡口，且卡口与配料斗8相适配，配料斗8的底部固定安装有第一电磁阀，设备外壳10的顶部通过固定套管9固定安装有配料斗8，设备外壳10内腔的左侧壁固定安装有固定板5，固定板5的左侧通过固定螺栓与设备外壳10固定连接，电动推杆6与称料盒7呈九十度垂直安装，固定板5的右侧固定安装有数量为两个的电动推杆6，电动推杆6的型号可为cp
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700，两个电动推杆6之间的右侧固定安装有称料盒7，称料盒7的底部固定安装有上连接板18，上连接板18的底部固定安装有称重感应器17，称重感应器17的型号可为gjbls
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i，称重感应器17的底部固定安装有连接底座19，连接底座19底部的左右两侧均固定安装有滑块15，滑块15呈t字形，转动杆4的左右两侧均固定安装有轴承，且转动杆4通过轴承与设备外壳10活动连接，设备外壳10内腔的左右两侧壁之间固定安装有一端与滑块15活动连接的滑轨11，称料盒7的底部固定安装有输料管16，输料管16的底部固定安装有第二电磁阀，滑轨11的顶部开设有滑槽，且滑槽与滑块15相适配，设备外壳10右侧的底部固定安装有驱动电机12，驱动电机12的型号可为yl，通过设置驱动电机12，由显示面板20显示称取配料完成，接着将驱动电机12打开，使转动杆4转动，使其上下两侧的搅拌叶片3在设备外壳10底部转动，从而将有机肥配料混合均匀，通过将下料管14上的第三电磁阀打开，即可将混合后的有机肥料收集，整个有机肥的配料和混合的工序十分快速，其机械自动化的方式使得有机肥料的生产效率得到有效的提高，使得设备更加实用，驱动电机12的左侧固定安装有连接座，下料管14与底板13呈九十度垂直安装，驱动电机12的输出轴固定安装有一端与设备外壳10活动连接的转动杆4，转动杆4的上下两侧均固定安装有搅拌叶片3，设备外壳10正面的顶部固定安装有显示面板20。
23.综上所述，该用于有机肥生产的自动配料系统，通过在底板13上设有操控面板2，首先由操控面板2进行工序设定，接着打开左侧配料斗8下的第一电磁阀，并由左侧的配料斗8将第一种配料送入称料盒7内，称料盒7通过上连接板18下压称重感应器17，从而将第一种配料所需的重量称取，当称取到所需的量时，将配料斗8的电磁阀关闭，接着打开输料管16上的第二电磁阀，将所称取的第一种配料送入设备外壳10底部，然后开启电动推杆6，通过称料盒7底部的滑块15和滑轨11推动称料盒7稳定右移至中间配料斗8的底部，并将中间配料斗8上的第一电磁阀打开，使第二种配料送入称料盒7内，同理，先对其称重，然后送入
设备外壳10底部，通过右侧配料斗8将第三种配料称重并送入设备外壳10底部，从而实现其自动称取物料的功能，采用机械自动化的方式实现其自动配料，可大大节省人工和时间，从而有效提高了工作效率，可以更好的满足人们使用的需求。
24.并且，通过设置驱动电机12，由显示面板20显示称取配料完成，接着将驱动电机12打开，使转动杆4转动，使其上下两侧的搅拌叶片3在设备外壳10底部转动，从而将有机肥配料混合均匀，通过将下料管14上的第三电磁阀打开，即可将混合后的有机肥料收集，整个有机肥的配料和混合的工序十分快速，其机械自动化的方式使得有机肥料的生产效率得到有效的提高，使得设备更加实用，解决了目前现有的有机肥生产装置一般存在着工作效率较低的缺点，在有机肥生产的调配工序中，辅料的调配主要采用的是人工称量调配的方法，这样的调配方法增加劳动强度，浪费人力，且效率低下，其自动化程度低且操作麻烦，导致装置实用性较差的问题。
25.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。