一种煤矿填充材料混合搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及煤矿技术领域，具体涉及一种煤矿填充材料混合搅拌装置。


背景技术：

2.煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿，煤是最主要的固体燃料，是可燃性有机岩的一种，它是由一定地质年代生长的繁茂植物，在适宜的地质环境中，逐渐堆积成厚层，并埋没在水底或泥沙中，经过漫长地质年代的天然煤化作用而形成的，在开采煤矿加工过程中需要用到煤矿填充材料混合搅拌装置。
3.但是传统煤矿填充材料混合搅拌装置一般都是先将煤矿通过进料口添加进机体内，然后在将填充材料通过进料口添加进机体内，然后通过控制开关启动电机，电机通过转轴带动搅拌叶片转动，使搅拌叶片将煤矿和填充材料进行混合搅拌，然后通过出料口进行排出，但是传统煤矿填充材料混合搅拌装置对于添加填充材料的掌控效果较差，在使用过程中添加填充材料过多或过少都会对混合物质量造成影响，同时传统煤矿填充材料混合搅拌装置对于出料管闭合效果较差，导致使用不方便的同时还降低了工作效率。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种煤矿填充材料混合搅拌装置，解决了传统煤矿填充材料混合搅拌装置对于添加填充材料的掌控效果较差，在使用过程中添加填充材料过多或过少都会对混合物质量造成影响，同时传统煤矿填充材料混合搅拌装置对于出料管闭合效果较差，导致使用不方便的同时还降低了工作效率的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种煤矿填充材料混合搅拌装置，包括机体，
8.辅助添料装置，用于对填充材料进行辅助添加；
9.进料口，用于对煤矿进行添加；
10.支撑腿，用于对机体进行固定支撑；
11.出料口，用于对搅拌混合后的煤矿进行排出；
12.转轴，用于带动搅拌叶进行转动；
13.搅拌叶，用于对煤矿和填充材料进行混合搅拌；
14.进一步的，所述支撑腿长度设置为四十厘米，并且支撑腿外表面粘接有一层防水防氧化层；
15.进一步的，所述搅拌叶共设置有三个，并且搅拌叶长度设置为十五厘米。
16.进一步的，所述机体前端面上端固定有控制开关，所述机体顶端中部安装有电机，并且电机与控制开关电连接，所述机体顶部左端设置有进料口，并且进料口与机体呈贯通结构，所述机体背面左端设置有电源线，并且电源线与控制开关电连接，所述机体外表面下
85、螺纹杆-86、旋钮-87、活塞板-88、自闭机构-89、密封塞-891、滑板-892、滑槽-893、弹簧-894、固定板-895。
具体实施方式
36.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
37.请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种煤矿填充材料混合搅拌装置：包括机体1，
38.辅助添料装置8，用于对填充材料进行辅助添加；
39.进料口4，用于对煤矿进行添加；
40.支撑腿6，用于对机体1进行固定支撑；
41.出料口7，用于对搅拌混合后的煤矿进行排出；
42.转轴9，用于带动搅拌叶10进行转动；
43.搅拌叶10，用于对煤矿和填充材料进行混合搅拌；
44.其中，所述支撑腿6长度设置为四十厘米，并且支撑腿6外表面粘接有一层防水防氧化层；
45.其中，所述搅拌叶10共设置有三个，并且搅拌叶10长度设置为十五厘米。
46.其中，所述机体1前端面上端固定有控制开关2，所述机体1顶端中部安装有电机3，并且电机3与控制开关2电连接，所述机体1顶部左端设置有进料口4，并且进料口4与机体1呈贯通结构，所述机体1背面左端设置有电源线5，并且电源线5与控制开关2电连接，所述机体1外表面下端固定有支撑腿6，所述机体1前端面下端设置有出料口7，并且出料口7与机体1呈贯通结构，所述机体1右上端设置有辅助添料装置8，所述机体1内部安装有转轴9，并且转轴9与电机3输出端转动连接，所述转轴9外表面下端等距固定有搅拌叶10。
47.其中，所述辅助添料装置8包括壳体81、出料管82、观察口83、添料管84、密封盖85、螺纹杆86、旋钮87、活塞板88和自闭机构89，所述壳体81左端固定有出料管82，并且出料管82与壳体81呈贯通结构，所述观察口83与壳体81前端面中部固定连接，有利于对观察口83进行固定安装，所述添料管84与壳体81顶端中部固定连接，并且添料管84与壳体81呈贯通结构，所述密封盖85与添料管84顶部无缝插接，有利于对密封盖85进行固定安装，所述螺纹杆86贯穿于壳体81右端中部，所述旋钮87与螺纹杆86右端固定连接，有利于对旋钮87进行固定安装，所述活塞板88与壳体81内部活动连接，并且活塞板88与螺纹杆86左端转动连接，所述出料管82内部设置有自闭机构89，所述壳体81与机体1右上端固定连接。
48.其中，所述自闭机构89包括密封塞891、滑板892、滑槽893、弹簧894和固定板895，所述密封塞891左端设置有滑板892，所述滑板892与滑槽893内侧面滑动连接，有利于对滑板892进行固定安装，所述弹簧894一端与滑板892左端固定连接，并且弹簧894另一端与固定板895右端固定连接，有利于对弹簧894进行固定安装，所述固定板895与出料管82内部左端固定连接，所述出料管82内部上下相对嵌入有滑槽893。
49.其中，所述壳体81呈长方体状，并且壳体81外表面粘接有一层防水防氧化层，防止经长时间使用导致壳体81外表面生锈或被氧化腐蚀。
50.其中，所述旋钮87直径设置为6厘米，并且旋钮87外表面设置有一层防滑纹路，防止在使用过程中出现手滑的情况发生。
51.其中，所述观察口83呈透明状，并且观察口83前端刻制有刻度值，以便于更好的对填充材料进行观察。
52.其中，所述固定板895形状呈圆片状，并且固定板895上密布有圆形的小孔，以便于达到更好的辅助添料的效果。
53.其中，所述活塞板88为铝合金材质，具有更强的耐腐蚀性的优点。
54.其中，所述机体1为不锈钢材质，具有更长的使用寿命的优点。
55.本专利所述的旋钮87是用手控转的手动元件，根据功能要求分为连续多次旋转，旋转角度可达到360
°
；也可做定位旋转等，分类其形状可分为圆形旋钮、多边旋钮、指针旋钮、手动转盘等，边缘刻有一个或一系列标号的普通圆形突出物、圆盘或标度盘,可将其旋转或推进拉出,以此启动并操纵或控制某物(如收音机或电视机)。
56.本实用新型的一种煤矿填充材料混合搅拌装置,其工作原理如下：
57.第一，首先将本装置移动至需要使用的地方，接着将电源线5插入电源处，通过进料口4将煤矿添加进机体1内；
58.第二，接着，通过顺时针旋转旋钮87，旋钮87带动螺纹杆86转动，螺纹杆86推动活塞板88沿着壳体81向左端滑动使壳81体内的填充材料挤压密封塞891，将密封塞891与壳体1分离，使填充材料沿着出料管82流入机体1内，达到辅助添加填充材料的效果；
59.第三，通过控制开关2启动电机3，电机3带动转轴9进行转动，转轴9带动搅拌叶10进行转动，使搅拌叶10对煤矿和填充材料进行搅拌；
60.第四，当填充材料添加完成后，由弹簧894提供弹力带动密封塞891堵住壳体81进行封闭，流出填充材料的多少可通过观察口89进行查看，达到自动闭合出料管82的效果，当煤矿和填充材料混合搅拌完成后，通过出料口7将混合物进行排出；
61.第五，当本装置使用完毕后，将本装置移动至储藏室，以便于下次使用，本装置使用方便操作简单，有效的解决了传统煤矿填充材料混合搅拌装置对于添加填充材料的掌控效果较差和对于出料管闭合效果较差的问题，大大提高了工作效率。
62.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
63.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
64.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当
将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。