一种可拆卸清洗的反应釜的制作方法

文档序号:24222809发布日期:2021-03-12 10:58阅读:52来源:国知局
一种可拆卸清洗的反应釜的制作方法

本实用新型涉及反应釜辅助器械技术领域,尤其涉及一种可拆卸清洗的反应釜。



背景技术:

现有技术中公开了一种可拆卸清洗的反应釜,包括上反应釜体和下反应釜体,该上反应釜体和下反应釜体之间通过铰接链接,所述上反应釜体和下反应釜体之间还设有密封圈,所述上反应釜体顶部一侧设有进料口,该上反应釜体顶端中心处还焊接有套筒,所述套筒内设有穿过套筒两端的搅拌轴,该搅拌轴底端延伸至下反应釜体内,且搅拌轴底端设有搅拌叶片,所述搅拌轴顶端设有通过固定板固定的驱动电机,该固定板底部两侧均设有气缸导柱,所述气缸导柱与设置于上反应釜体顶端的气缸连接,所述固定板底部还对称设有四组支撑柱,所述下反应釜体底部设有出料口,能方便清洗反应釜内残留物、结构简单,使用方便、密封性能好的优点。

但是,上述技术中还存在不足之处,上述结构中不具有反应釜体内壁清理的功能性,反应釜体在使用期间,其内部上会粘带有原液或者残渣,导致清理不彻底。

因此,有必要提供一种新的可拆卸清洗的反应釜解决上述技术问题。



技术实现要素:

本实用新型解决的技术问题是提供一种具有操作方便,能够简单快捷对反应釜体进行拆卸和清洗,便于使用者操作的可拆卸清洗的反应釜。

为解决上述技术问题,本实用新型提供的可拆卸清洗的反应釜包括:反应釜体;驱动电机一,所述驱动电机一固定安装在反应釜体的顶部,所述驱动电机一的输出轴延伸至反应釜体内;圆柱型转动杆,所述圆柱型转动杆转动安装在反应釜体内,所述圆柱型转动杆的顶端与驱动电机一的输出轴固定连接;螺旋搅拌叶,所述螺旋搅拌叶固定套设在圆柱型转动杆上;方型盖板,所述方型盖板设置在反应釜体的上方;塞入口,所述塞入口开设在反应釜体的顶部,所述塞入口与方型盖板相适配;y型卡块,所述y型卡块固定安装在圆柱型转动杆上;第一凹槽,所述第一凹槽开设在y型卡块远离圆柱型转动杆的一侧;横向卡杆,所述横向卡杆滑动安装在第一凹槽内,所述横向卡杆的一端延伸至第一凹槽外;l型刮料条,所述l型刮料条滑动安装在横向卡杆上,所述l型刮料条与反应釜体的一侧内壁相接触。

优选的,所述l型刮料条上开设有卡槽,所述横向卡杆的一端延伸至卡槽内并与卡槽滑动连接,所述第一凹槽的顶部内壁上开设有滑动孔,所述滑动孔内滑动安装有t型把手一,所述t型把手一与横向卡杆固定连接。

优选的,所述第一凹槽的底部内壁上开设有滑槽,所述滑槽的两侧内壁上固定安装有同一个固定杆,所述固定杆上滑动套设有滑杆,所述滑杆的顶端与横向卡杆固定连接。

优选的,所述固定杆上滑动套设有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧的一端与滑杆固定连接,所述伸缩弹簧的另一端与滑槽的一侧内壁固定连接,所述伸缩弹簧的劲度系数范围为10n/m至100n/m。

优选的,所述反应釜体的顶部固定安装有进料斗,所述反应釜体的底部固定安装有两个出料管,所述出料管上设有阀门,所述反应釜体的两侧均固定安装有支撑腿。

优选的,所述l型刮料条上固定安装有t型把手二,所述反应釜体与方型盖板通过两个合页固定连接。

与相关技术相比较,本实用新型提供的可拆卸清洗的反应釜具有如下有益效果:

本实用新型提供一种可拆卸清洗的反应釜,通过t型把手一、y型卡块、横向卡杆、伸缩弹簧、l型刮料条和t型把手二相互配合下,能够简单有效的对l型刮料条进行安装和拆卸,通过驱动电机一、圆柱型转动杆和y型卡块相互配合下,能够简单有效的刮除反应釜体内壁上的残渣,便于清洗,便于使用者操作。

附图说明

图1为本实用新型提供的可拆卸清洗的反应釜的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图;

图2为图1所示的a部分的放大结构示意图;

图3为本实用新型中y型卡块的俯视结构示意图。

图中标号:1、反应釜体;2、驱动电机一;3、圆柱型转动杆;4、螺旋搅拌叶;5、方型盖板;6、塞入口;7、y型卡块;8、第一凹槽;9、横向卡杆;10、l型刮料条;11、卡槽;12、滑动孔;13、t型把手一;14、伸缩弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3,其中,图1为本实用新型提供的可拆卸清洗的反应釜的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图;图2为图1所示的a部分的放大结构示意图;图3为本实用新型中y型卡块的俯视结构示意图。可拆卸清洗的反应釜包括:反应釜体1;驱动电机一2,所述驱动电机一2固定安装在反应釜体1的顶部,所述驱动电机一2的输出轴延伸至反应釜体1内;圆柱型转动杆3,所述圆柱型转动杆3转动安装在反应釜体1内,所述圆柱型转动杆3的顶端与驱动电机一2的输出轴固定连接;螺旋搅拌叶4,所述螺旋搅拌叶4固定套设在圆柱型转动杆3上;方型盖板5,所述方型盖板5设置在反应釜体1的上方;塞入口6,所述塞入口6开设在反应釜体1的顶部,所述塞入口6与方型盖板5相适配;y型卡块7,所述y型卡块7固定安装在圆柱型转动杆3上;第一凹槽8,所述第一凹槽8开设在y型卡块7远离圆柱型转动杆3的一侧;横向卡杆9,所述横向卡杆9滑动安装在第一凹槽8内,所述横向卡杆9的一端延伸至第一凹槽8外;l型刮料条10,所述l型刮料条10滑动安装在横向卡杆9上,所述l型刮料条10与反应釜体1的一侧内壁相接触。

所述l型刮料条10上开设有卡槽11,所述横向卡杆9的一端延伸至卡槽11内并与卡槽11滑动连接,所述第一凹槽8的顶部内壁上开设有滑动孔12,所述滑动孔12内滑动安装有t型把手一13,所述t型把手一13与横向卡杆9固定连接。

所述第一凹槽8的底部内壁上开设有滑槽,所述滑槽的两侧内壁上固定安装有同一个固定杆,所述固定杆上滑动套设有滑杆,所述滑杆的顶端与横向卡杆9固定连接。

所述固定杆上滑动套设有伸缩弹簧14,所述伸缩弹簧14的一端与滑杆固定连接,所述伸缩弹簧14的另一端与滑槽的一侧内壁固定连接,所述伸缩弹簧14的劲度系数范围为10n/m至100n/m。

所述反应釜体1的顶部固定安装有进料斗,所述反应釜体1的底部固定安装有两个出料管,所述出料管上设有阀门,所述反应釜体1的两侧均固定安装有支撑腿。

所述l型刮料条10上固定安装有t型把手二,所述反应釜体1与方型盖板5通过两个合页固定连接。

本实用新型提供的可拆卸清洗的反应釜的工作原理如下:

当需要对反应釜体1的内壁进行清理时,直接打开方型盖板5,将l型刮料条10通过塞入口6塞进反应釜体1内,然后拉动t型把手一13在滑动孔12内移动,t型把手一13带动横向卡杆9在第一凹槽8内移动,横向卡杆9带动滑杆在滑槽内移动,滑杆带动伸缩弹簧14移动。

此时,伸缩弹簧14将被压缩,产生弹力,当横向卡杆9移动到一定距离时,将l型刮料条10贴紧反应釜体1的内壁,然后将横向卡杆9卡进对应的卡槽11内,然后通过进料斗向反应釜体1内注入一定量的清洗液。

然后启动驱动电机一2,驱动电机一2的输出轴带动圆柱型转动杆3转动,圆柱型转动杆3带动y型卡块7转动,继而带动l型刮料条10转动,继而实现将反应釜体1内壁上的残渣刮掉,反向操作,即可对其进行拆卸,从而完成本次反应釜体1的清洗工作。

与相关技术相比较,本实用新型提供的可拆卸清洗的反应釜具有如下有益效果:

本实用新型提供一种可拆卸清洗的反应釜,通过t型把手一13、y型卡块7、横向卡杆9、伸缩弹簧14、l型刮料条10和t型把手二相互配合下,能够简单有效的对l型刮料条10进行安装和拆卸,通过驱动电机一2、圆柱型转动杆3和y型卡块7相互配合下,能够简单有效的刮除反应釜体1内壁上的残渣,便于清洗,便于使用者操作。

需要说明的是,本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述,在该设计原理的技术上,装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚,而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下,可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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