一种热熔胶膜涂布设备烘干装置的制作方法

本实用新型涉及涂布设备技术领域，具体为一种热熔胶膜涂布设备烘干装置。

背景技术：

涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，plc程序张力闭环自动控制。

但是，现有的热熔胶膜涂布设备主要存在以下缺点：

现有的热熔胶膜涂布设备不具备烘干的功能，导致基材含有水分，会影响到后续的涂胶工序。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种热熔胶膜涂布设备烘干装置，以解决上述背景技术中现有的热熔胶膜涂布设备不具备烘干的功能，导致基材含有水分，会影响到后续的涂胶工序的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热熔胶膜涂布设备烘干装置，包括机箱，所述机箱内侧对称固定连接有支架，所述支架底端内侧转动连接有第一镜面辊，所述第一镜面辊上方对称安装有双作用气缸，所述双作用气缸底端转动连接有第二镜面辊，所述支架一侧安装有第一加热辊，所述第一加热辊一侧依次安装有第二加热辊和第三加热辊，所述第三加热辊一侧固定连接有壳体，所述壳体顶部和底部均安装有电机，所述壳体内侧对称安装有电热管，所述电热管一侧设有扇叶。

优选的，所述机箱两侧外壁均开设有料口，通过设置料口，方便基材的进料与出料。

优选的，所述第一加热辊上方转动连接有导向辊，且导向辊与第一加热辊之间设有间隙，通过设置导向辊，一方面对移动的基材起到很好的导向作用，另一方面可使基材与第一加热辊很好的贴合在一起。

优选的，所述壳体两端为导通式结构，使基材穿过壳体，同时使壳体内侧的组件对基材进行烘干作业。

优选的，所述扇叶通过联轴器与电机的动力输出端相连接，通过电机带动扇叶转动，从而使扇叶产生气流，可加快壳体内侧的空气流动，可提高对基材烘干的效率。

优选的，所述支架下方安装有集液槽，所述机箱底部设有金属管，且金属管顶口处与集液槽导通相连，通过集液槽位于第一镜面辊的正下方，当基材中被挤出的水分在重力作用下落入到集液槽内腔底部，对基材上的多余水分起到收集的作用，并通过金属管便于将集液槽内侧的水液排出。

本实用新型提供了一种热熔胶膜涂布设备烘干装置，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过基材从第一加热辊上表面经过，可对基材进行预热，通过基材从第二加热辊和第三加热辊之间经过，从而使基材的上、下表面分别与第三加热辊和第二加热辊相贴合，通过热量传递的作用，可有效的蒸发处基材上的水分，进而达到烘干的效果。

(2)本实用新型通过基材从壳体内侧穿过，同时通过电热管工作时产生的高温提升壳体内侧的温度，并通过电机驱动扇叶转动，从而使扇叶产生气流，可加快壳体内侧的空气流动，从而可对基材进行彻底的烘干，有利于基材后续的涂胶工序。

(3)本实用新型通过基材进入到机箱内侧，而且基材从第一镜面辊与第二镜面辊之间经过，通过双作用气缸的输入端外接气动设备，从而使双作用气缸带动第二镜面辊向下移动，同时第二镜面辊的长度大于基材的宽度，在第一镜面辊与第二镜面辊之间相互挤压力的作用下，可有效的挤出基材中多余的水分，从而有利于对基材快速的烘干。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的支架正面结构示意图；

图3为本实用新型的壳体内侧结构示意图；

图4为本实用新型的电热管俯视结构示意图。

图中：1、机箱；101、料口；2、支架；201、第一镜面辊；202、双作用气缸；203、第二镜面辊；3、第一加热辊；301、导向辊；302、第二加热辊；303、第三加热辊；4、壳体；401、电机；402、电热管；403、扇叶；5、集液槽；501、金属管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种热熔胶膜涂布设备烘干装置，包括机箱1，所述机箱1内侧对称固定连接有支架2，所述支架2底端内侧转动连接有第一镜面辊201，所述第一镜面辊201上方对称安装有双作用气缸202，所述双作用气缸202底端转动连接有第二镜面辊203，所述支架2一侧安装有第一加热辊3，所述第一加热辊3一侧依次安装有第二加热辊302和第三加热辊303，所述第三加热辊303一侧固定连接有壳体4，所述壳体4顶部和底部均安装有电机401，所述壳体4内侧对称安装有电热管402，所述电热管402一侧设有扇叶403。

通过基材进入到机箱1内侧，而且基材从第一镜面辊201与第二镜面辊203之间经过，通过双作用气缸202的输入端外接气动设备，从而使双作用气缸202带动第二镜面辊203向下移动，同时第二镜面辊203的长度大于基材的宽度，在第一镜面辊201与第二镜面辊203之间相互挤压力的作用下，可有效的挤出基材中多余的水分，从而有利于对基材快速的烘干，通过装置接通电源后，并通过基材从第一加热辊3上表面经过，可对基材进行预热，通过基材从第二加热辊302和第三加热辊303之间经过，从而使基材的上、下表面分别与第三加热辊303和第二加热辊302相贴合，通过热量传递的作用，可有效的蒸发处基材上的水分，进而达到烘干的效果，通过基材从壳体4内侧穿过，同时通过电热管402工作时产生的高温提升壳体4内侧的温度，并通过电机401驱动扇叶403转动，从而使扇叶403产生气流，可加快壳体4内侧的空气流动，从而可对基材进行彻底的烘干，有利于基材后续的涂胶工序。

所述机箱1两侧外壁均开设有料口101，通过设置料口101，方便基材的进料与出料。

所述第一加热辊3上方转动连接有导向辊301，且导向辊301与第一加热辊3之间设有间隙，通过设置导向辊301，一方面对移动的基材起到很好的导向作用，另一方面可使基材与第一加热辊3很好的贴合在一起。

所述壳体4两端为导通式结构，使基材穿过壳体4，同时使壳体4内侧的组件对基材进行烘干作业。

所述扇叶403通过联轴器与电机401的动力输出端相连接，通过电机401带动扇叶403转动，从而使扇叶403产生气流，可加快壳体4内侧的空气流动，可提高对基材烘干的效率。

所述支架2下方安装有集液槽5，所述机箱1底部设有金属管501，且金属管501顶口处与集液槽5导通相连，通过集液槽5位于第一镜面辊201的正下方，当基材中被挤出的水分在重力作用下落入到集液槽5内腔底部，对基材上的多余水分起到收集的作用，并通过金属管501便于将集液槽5内侧的水液排出。

需要说明的是，一种热熔胶膜涂布设备烘干装置，在工作时，机箱1内侧对称固定连接有支架2，支架2底端内侧转动连接有第一镜面辊201，第一镜面辊201上方对称安装有双作用气缸202，双作用气缸202底端转动连接有第二镜面辊203，支架2一侧安装有第一加热辊3，第一加热辊3一侧依次安装有第二加热辊302和第三加热辊303，第三加热辊303一侧固定连接有壳体4，壳体4顶部和底部均安装有电机401，壳体4内侧对称安装有电热管402，电热管402一侧设有扇叶403，通过基材进入到机箱1内侧，而且基材从第一镜面辊201与第二镜面辊203之间经过，通过双作用气缸202的输入端外接气动设备，从而使双作用气缸202带动第二镜面辊203向下移动，同时第二镜面辊203的长度大于基材的宽度，在第一镜面辊201与第二镜面辊203之间相互挤压力的作用下，可有效的挤出基材中多余的水分，从而有利于对基材快速的烘干，通过装置接通电源后，并通过基材从第一加热辊3上表面经过，可对基材进行预热，通过基材从第二加热辊302和第三加热辊303之间经过，从而使基材的上、下表面分别与第三加热辊303和第二加热辊302相贴合，通过热量传递的作用，可有效的蒸发处基材上的水分，进而达到烘干的效果，通过基材从壳体4内侧穿过，同时通过电热管402工作时产生的高温提升壳体4内侧的温度，并通过电机401驱动扇叶403转动，从而使扇叶403产生气流，可加快壳体4内侧的空气流动，从而可对基材进行彻底的烘干，有利于基材后续的涂胶工序，机箱1两侧外壁均开设有料口101，通过设置料口101，方便基材的进料与出料，第一加热辊3上方转动连接有导向辊301，且导向辊301与第一加热辊3之间设有间隙，通过设置导向辊301，一方面对移动的基材起到很好的导向作用，另一方面可使基材与第一加热辊3很好的贴合在一起，壳体4两端为导通式结构，使基材穿过壳体4，同时使壳体4内侧的组件对基材进行烘干作业，扇叶403通过联轴器与电机401的动力输出端相连接，通过电机401带动扇叶403转动，从而使扇叶403产生气流，可加快壳体4内侧的空气流动，可提高对基材烘干的效率，支架2下方安装有集液槽5，机箱1底部设有金属管501，且金属管501顶口处与集液槽5导通相连，通过集液槽5位于第一镜面辊201的正下方，当基材中被挤出的水分在重力作用下落入到集液槽5内腔底部，对基材上的多余水分起到收集的作用，并通过金属管501便于将集液槽5内侧的水液排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。