一种电子级TFT显影液生产用溶解装置的制作方法

本实用新型涉及溶解装置领域，特别涉及一种电子级tft显影液生产用溶解装置。

背景技术：

tft(薄膜晶体管)显影液生产用溶解装置是显影液生产加工时，对显影液生产的材料进行溶解使用的装置，广泛使用在显影液的生产场合，具有较好的使用效果，随着tft显影液生产用溶解装置的使用需求逐步提高，但现有的tft显影液生产用溶解装置无法满足人们的需求，因此需要更方便使用的tft显影液生产用溶解装置；在tft显影液生产用溶解装置使用时，无法更均衡的进行添加剂的加入，导致了显影液与添加剂混合的不够彻底，降低了溶解的效果，同时，显影液溶过后静态的存放在装置内，导致了显影液容易再次凝固。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种电子级tft显影液生产用溶解装置，可以有效解决背景中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种电子级tft显影液生产用溶解装置，包括固定底板，所述固定底板的上表面固定安装有溶解加工箱，所述溶解加工箱的上表面固定安装有输入管道，所述溶解加工箱的内表面固定安装有两个涡流导引板，所述溶解加工箱的内壁固定安装有多个分流管道，所述分流管道的一端外表面固定安装有输送管道，所述输送管道的外侧固定安装有连接管道，所述分流管道的另一端外表面固定安装有分流喷头，所述分流喷头的一侧外表面开设有多个喷头开孔，所述固定底板的下表面固定安装有转动电机，所述转动电机的上表面转动安装有电机转动杆，所述电机转动杆的外侧固定安装有多个搅动杆，所述溶解加工箱的一侧外表面固定安装有排出管道。

优选的，所述固定底板的下表面位于转动电机的两侧位置均固定安装有固定底座，两个所述固定底座呈平行放置安装。

优选的，所述分流管道贯穿溶解加工箱，所述输送管道位于溶解加工箱的外侧位置，所述分流喷头位于溶解加工箱的内部位置，所述分流喷头与分流管道的数量相同。

优选的，所述连接管道和排出管道的尺寸相同，所述连接管道和排出管道均与溶解加工箱的内部贯通连接。

优选的，所述电机转动杆贯穿固定底板至溶解加工箱的内部位置，所述搅动杆位于溶解加工箱的内部位置。

优选的，所述搅动杆位于涡流导引板的下方位置，多个所述搅动杆围绕电机转动杆对称排列安装。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该tft显影液生产用溶解装置，通过设置的分流管道、输送管道、连接管道、分流喷头和喷头开孔，能够均衡的喷出添加剂与显影液混合，提高溶解效果，通过设置的转动电机、电机转动杆和搅动杆，能够在溶解加工后，对装置内的显影液进行搅动，防止显影液呈静态发生凝固。

附图说明

图1为本实用新型一种电子级tft显影液生产用溶解装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种电子级tft显影液生产用溶解装置的固定底板和溶解加工箱的剖析图；

图3为本实用新型一种电子级tft显影液生产用溶解装置的一号固定板、二号固定板和马达安装箱的侧面剖析图。

图中：1、固定底板；2、溶解加工箱；3、输入管道；4、涡流导引板；5、分流管道；6、输送管道；7、连接管道；8、分流喷头；9、喷头开孔；10、转动电机；11、电机转动杆；12、搅动杆；13、固定底座；14、排出管道。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，一种电子级tft显影液生产用溶解装置，包括固定底板1，固定底板1的上表面固定安装有溶解加工箱2，溶解加工箱2的上表面固定安装有输入管道3，溶解加工箱2的内表面固定安装有两个涡流导引板4，溶解加工箱2的内壁固定安装有多个分流管道5，分流管道5的一端外表面固定安装有输送管道6，输送管道6的外侧固定安装有连接管道7，分流管道5的另一端外表面固定安装有分流喷头8，分流喷头8的一侧外表面开设有多个喷头开孔9，固定底板1的下表面固定安装有转动电机10，转动电机10的上表面转动安装有电机转动杆11，电机转动杆11的外侧固定安装有多个搅动杆12，溶解加工箱2的一侧外表面固定安装有排出管道14；

固定底板1的下表面位于转动电机10的两侧位置均固定安装有固定底座13，两个固定底座13呈平行放置安装，固定底座13用于对装置进行支撑固定；分流管道5贯穿溶解加工箱2，输送管道6位于溶解加工箱2的外侧位置，分流喷头8位于溶解加工箱2的内部位置，分流喷头8与分流管道5的数量相同；连接管道7和排出管道14的尺寸相同，连接管道7和排出管道14均与溶解加工箱2的内部贯通连接，连接管道7和排出管道14用于向溶解加工箱2内输入和排出显影液；电机转动杆11贯穿固定底板1至溶解加工箱2的内部位置，搅动杆12位于溶解加工箱2的内部位置；搅动杆12位于涡流导引板4的下方位置，多个搅动杆12围绕电机转动杆11对称排列安装，搅动杆12起到搅拌的效果。

需要说明的是，本实用新型为一种电子级tft显影液生产用溶解装置，固定底板1和溶解加工箱2构成了装置的主体结构部分，使用时通过输入管道3向溶解加工箱2内注入加工的显影液和添加剂，然后显影液和气体之间在涡流导引板4上方的撞击，并产生涡流，该涡流沿彼此面对的方向流动，从而显影液和气体之间的接触区域变宽，以便增加气体对显影液的溶解性，在此过程中，显影液产生溶液状态，最后通过排出管道14进行显影液的排出，在溶解加工箱2内需要注入添加剂时，通过连接管道7注入添加剂，添加剂通过连接管道7进入输送管道6内，再通过输送管道6进入多个分流管道5，最终从分流管道5一端的分流喷头8排出，添加剂从分流喷头8上的多个喷头开孔9的喷出，均衡的与显影液混合，提高溶解效果，在溶解加工箱2内的显影液溶解后，能够将转动电机10接通电源，使转动电机10带动电机转动杆11旋转，电机转动杆11带动外侧的多个搅动杆12进行旋转，从而对溶解加工箱2内的显影液进行搅动，防止显影液呈静态发生凝固。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。