一种混料搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌设备技术领域，尤其涉及一种混料搅拌装置。


背景技术：

2.搅拌是通过搅拌器发生某种循环，使容器中的各种配料得以混合均匀，而为了达到这一目的，需要通过强制对流、均匀混合的器件来实现，即搅拌器的内部构件，搅拌是有机制备实验中常用的一项操作，目的是能使反应物间充分混合避免由于反应物浓度不均匀局部过大，受热不均匀，导致副反应的发生或有机物分解，通过搅拌，使反应物充分混合、受热均匀，缩短反应时间，提高反应产率，搅拌装置用于对物料的搅拌混合，在各种行业均可使用到，目前常见的机械材料加工用混料搅拌装置人工下料，效率较低。
3.有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种混料搅拌装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种混料搅拌装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种混料搅拌装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有第一固定板、第二固定板、第一支撑架和第二支撑架，所述第一固定板的侧壁固定连接有液压缸，所述液压缸的伸缩端固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆远离液压缸的一端固定连接有第一转轴，所述第一转轴与第二固定板转动连接，所述第一转轴远离第二固定板的一端固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆远离第一转轴的一端固定连接有第二连接轴，所述第二连接轴远离第二连接杆的一端外表面转动连接有第一滑轮，所述第一滑轮外表面滚动连接有第三连接杆，所述第三连接杆固定连接有第三连接轴，所述第三连接轴远离第三连接杆的一端外表面转动连接有第二滑轮，所述第二滑轮外表面滚动连接有c型杆，所述第三连接杆远离第三连接轴的一端固定连接有第一套块，所述第一套块远离第三连接杆的一侧固定连接有第四连接杆，所述第四连接杆远离第一套块的一端固定连接有铁块，所述第一支撑架和第二支撑架远离底座的一端固定连接有搅拌罐，所述搅拌罐顶端固定连接有u型块，所述u型块内侧安装有电机，所述电机输出端固定连接有第一连接轴，所述第一连接轴延伸至搅拌罐内部并固定连接有第一连接板和第二连接板。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述搅拌罐外侧壁固定连接有第四连接轴，所述第四连接轴外表面与第一套块固定连接。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述c型杆固定连接有第二转轴，所述第二转轴外表面转动连接有第二套块和第三套块。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述第二转轴外表面固定连接有挡板。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述第二套块和第三套块与搅拌罐外侧壁底端固定连接。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述底座下表面固定连接有多个第三支撑架，多个所述第三支撑架呈对称设置。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.与现有技术相比，该混料搅拌装置，通过电机带动第一连接板和第二连接板转动时搅拌罐中的各种配料混合均匀，再启动液压缸推动第一转轴转动使第一滑轮下压第三连接杆，使第三连接杆带动第二滑轮转动，通过第二滑轮在c型杆上的滚动，使c型杆转动第二转轴带动挡板向下摆动，使搅拌好的物料沿着挡板滑出，在出料完成后，液压缸伸缩端后退控制第一滑轮向上抬起，铁块下压使挡板在搅拌缸底部闭合，避免了人工卸料，极大的提高了出货效率。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种混料搅拌装置的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种混料搅拌装置的整体结构俯视图；
20.图3为本实用新型提出的一种混料搅拌装置的搅拌罐内部结构示意图。
21.图例说明：
22.1、底座；2、液压缸；3、第一固定板；4、第二固定板；5、第一转轴；6、第一连接杆；7、第二连接杆；8、第一滑轮；9、第二滑轮；10、第一支撑架；11、搅拌罐；12、u型块；13、电机；14、铁块；15、第一套块；16、第二支撑架；17、第三连接杆；18、挡板；19、c型杆；20、第一连接轴；21、第一连接板；22、第二连接板；23、第二连接轴；24、第三连接轴；25、第四连接轴；26、第四连接杆；27、第二套块；28、第二转轴；29、第三套块；30、第三支撑架。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.参照图1
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3，本实用新型提供的一种混料搅拌装置：包括底座1，底座1的上表面固
定连接有第一固定板3、第二固定板4、第一支撑架10和第二支撑架16，第一固定板3的侧壁固定连接有液压缸2，液压缸2的伸缩端固定连接有第一连接杆6，第一连接杆6远离液压缸2的一端固定连接有第一转轴5，第一转轴5与第二固定板4转动连接，第一转轴5远离第二固定板4的一端固定连接有第二连接杆7，第二连接杆7远离第一转轴5的一端固定连接有第二连接轴23，第二连接轴23远离第二连接杆7的一端外表面转动连接有第一滑轮8，第一滑轮8外表面滚动连接有第三连接杆17，第三连接杆17固定连接有第三连接轴24，第三连接轴24远离第三连接杆17的一端外表面转动连接有第二滑轮9，第二滑轮9外表面滚动连接有c型杆19，第三连接杆17远离第三连接轴24的一端固定连接有第一套块15，第一套块15远离第三连接杆17的一侧固定连接有第四连接杆26，第四连接杆26远离第一套块15的一端固定连接有铁块14，第一支撑架10和第二支撑架16远离底座1的一端固定连接有搅拌罐11，搅拌罐11顶端固定连接有u型块12，u型块12内侧安装有电机13，电机13输出端固定连接有第一连接轴20，第一连接轴20延伸至搅拌罐11内部并固定连接有第一连接板21和第二连接板22，搅拌罐11外侧壁固定连接有第四连接轴25，第四连接轴25外表面与第一套块15固定连接，c型杆19固定连接有第二转轴28，第二转轴28外表面转动连接有第二套块27和第三套块29，第二转轴28外表面固定连接有挡板18，第二套块27和第三套块29与搅拌罐11外侧壁底端固定连接，底座1下表面固定连接有多个第三支撑架30，多个第三支撑架30呈对称设置。
26.工作原理：当操作人员将各种配料放入搅拌罐11中，启动电机13带动第一连接板21和第二连接板22转动时搅拌各种配料混合均匀，再启动液压缸2推动第一转轴5转动使第一滑轮8下压第三连接杆17，使第三连接杆17带动第二滑轮9转动，通过第二滑轮9在c型杆19上的滚动，使c型杆19转动第二转轴28带动挡板18向下摆动，使搅拌好的物料沿着挡板18滑出，在出料完成后，液压缸2伸缩端后退控制第一滑轮8向上抬起，铁块14下压使挡板18在搅拌罐11底部闭合，避免了人工卸料，极大的提高了出货效率。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。