一种油墨生产用搅拌装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于油墨生产用搅拌装置技术领域，尤其涉及一种油墨生产用搅拌装置。


背景技术：

[0002]
油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上，油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。
[0003]
现有的油墨生产用搅拌装置，为了满足市场的需求，一般都是往如何更好的搅拌和如何更方便使用者的使用这些方面进行优化，往往忽略了是否方便使用者对搅拌桶进行固定，现有的油墨生产用搅拌装置，由于在加工过程中产生的震动和外力容易造成搅拌桶晃动，从而导致搅拌桶撞上搅拌叶和倾倒，极大的降低了工作效率，现有技术存在的问题是：不方便使用者进行固定，固定不够稳定，降低了使用的效率。


技术实现要素：

[0004]
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种油墨生产用搅拌装置，具备方便使用者进行固定，固定过程简易，提高了工作效率的优点，解决了现有油墨生产用搅拌装置不方便使用者进行固定，固定不够稳定，降低了使用的效率的问题。
[0005]
本实用新型是这样实现的，一种油墨生产用搅拌装置，包括主体，所述主体的底部固定连接有固定板，所述固定板的顶部设置有搅拌桶，所述固定板的内部开设有第一放置槽，所述第一放置槽的内部固定安装有卡紧机构，所述固定板的前侧固定连接有固定块，所述固定块的内部开设有第二放置槽，所述第二放置槽的内部固定安装有限位机构，所述搅拌桶的底部固定连接有与卡紧机构配合使用的凸块，所述凸块的两侧均开设有卡紧槽，所述固定板的内部开设有固定槽，所述固定槽的内部与凸块插接。
[0006]
作为本实用新型优选的，所述卡紧机构包括第一手柄，所述第一手柄的后侧固定连接有第一牵引杆，所述第一牵引杆的后侧固定连接有u型块，所述u型块的两侧均固定连接有支撑杆，所述u型块后侧的两端均固定连接有固定柱，两个固定柱的外表面均套设有夹紧杆，两个夹紧杆相对的一侧均固定连接有限位块，两个限位块远离夹紧杆的一侧贯穿固定板并延伸至卡紧槽的内部，所述第一放置槽的内壁固定连接有转轴。
[0007]
作为本实用新型优选的，所述限位机构包括第二手柄，所述第二手柄的右侧固定连接有第二牵引杆，所述第二牵引杆的右侧固定连接有挡块，所述挡块与第二放置槽的内壁滑动连接，所述第二牵引杆的外表面套设有弹簧，所述弹簧的左侧与第二放置槽内壁的左侧固定连接，所述弹簧的右侧与挡块的左侧固定连接，所述挡块的右侧固定连接有限位杆，所述限位杆的右侧与卡紧机构配合使用。
[0008]
作为本实用新型优选的，所述第一牵引杆的内部开设有与限位机构配合使用的凹槽，所述凹槽的数量为两个，且均匀分布于第一牵引杆的左侧。
[0009]
作为本实用新型优选的，所述支撑杆远离u型块的一侧均固定连接有滑块，所述第
一放置槽的内壁均开设有与滑块配合使用的滑槽。
[0010]
作为本实用新型优选的，所述固定板的前侧开设有通孔，所述通孔与第一牵引杆的外表面滑动连接。
[0011]
作为本实用新型优选的，两个夹紧杆的内部均开设有配合槽，所述配合槽的内壁与固定柱的外表面滑动连接。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
[0013]
1、本实用新型通过设置主体、固定板、搅拌桶、第一放置槽、卡紧机构、第一手柄、第一牵引杆、u型块、支撑杆、固定柱、夹紧杆、限位块、转轴、固定块、第二放置槽、限位机构、第二手柄、第二牵引杆、挡块、弹簧、限位杆、凸块、卡紧槽、固定槽、凹槽、滑块、滑槽、通孔和配合槽的配合使用，解决了现有油墨生产用搅拌装置不方便使用者进行固定，固定不够稳定，降低了使用的效率的问题，该油墨生产用搅拌装置具备方便使用者进行固定，固定过程简易，提高了工作效率的优点。
[0014]
2、本实用新型通过设置第一手柄，能够使第一手柄带动第一牵引杆向后移动，同时带动u型块向后移动，而u型块又能带动支撑杆向后移动，这样就能实现u型块与夹紧杆的配合使用，使固定的效果更好，而u型块又能通过固定柱带动夹紧杆夹紧，同时夹紧杆又能带动限位块与卡紧槽插接，这样就能实现对凸块的限位，而转轴又能对夹紧杆进行限位，使其更加平稳，使固定的效果更好。
[0015]
3、本实用新型通过设置第二手柄，能够使第二手柄通过弹簧的反作用力带动第一牵引杆向右移动，同时带动挡块向右移动，而挡块又带动限位杆向右移动，使固定的效果更好，提高了工作效率。
[0016]
4、本实用新型通过设置凹槽，能够使限位杆与凹槽插接，使固定的效果更好，而凹槽的数量为两个，且均匀分布于第一牵引杆的左侧，这样就能够在夹紧杆松开或是夹紧的时候都能对第一牵引杆进行限位，使固定的效果更好，提高了工作的效率。
[0017]
5、本实用新型通过设置滑块与滑槽，能够使u型块的运行更加顺畅，同时滑块与滑槽也能对u型块进行限位，使对u型块的运行更加平稳，提高了工作的效率。
[0018]
6、本实用新型通过设置通孔，能够对第一牵引杆进行很好的限位，同时使u型块的运行更加平稳，提高了工作的效率。
[0019]
7、本实用新型通过设置配合槽，能够对夹紧杆进行限位，同时也能使夹紧杆的运动更加平稳，使固定的效果更好。
附图说明
[0020]
图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
[0021]
图2是本实用新型实施例提供的固定板的顶部剖视图；
[0022]
图3是本实用新型实施例提供的固定块的顶部剖视图；
[0023]
图4是本实用新型实施例提供的图1中的a处放大图；
[0024]
图5是本实用新型实施例提供的图1中的b处放大图。
[0025]
图中：1、主体；2、固定板；3、搅拌桶；4、第一放置槽；5、卡紧机构；501、第一手柄；502、第一牵引杆；503、u型块；504、支撑杆；505、固定柱；506、夹紧杆；507、限位块；508、转轴；6、固定块；7、第二放置槽；8、限位机构；801、第二手柄；802、第二牵引杆；803、挡块；804、
弹簧；805、限位杆；9、凸块；10、卡紧槽；11、固定槽；12、凹槽；13、滑块；14、滑槽；15、通孔；16、配合槽。
具体实施方式
[0026]
为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0027]
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
[0028]
如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种油墨生产用搅拌装置，包括主体1，主体1的底部固定连接有固定板2，固定板2的顶部设置有搅拌桶3，固定板2的内部开设有第一放置槽4，第一放置槽4的内部固定安装有卡紧机构5，固定板2的前侧固定连接有固定块6，固定块6的内部开设有第二放置槽7，第二放置槽7的内部固定安装有限位机构8，搅拌桶3的底部固定连接有与卡紧机构5配合使用的凸块9，凸块9的两侧均开设有卡紧槽10，固定板2的内部开设有固定槽11，固定槽11的内部与凸块9插接。
[0029]
参考图2，卡紧机构5包括第一手柄501，第一手柄501的后侧固定连接有第一牵引杆502，第一牵引杆502的后侧固定连接有u型块503，u型块503的两侧均固定连接有支撑杆504，u型块503后侧的两端均固定连接有固定柱505，两个固定柱505的外表面均套设有夹紧杆506，两个夹紧杆506相对的一侧均固定连接有限位块507，两个限位块507远离夹紧杆506的一侧贯穿固定板2并延伸至卡紧槽10的内部，第一放置槽4的内壁固定连接有转轴508，所述转轴508的外表面与夹紧杆506转动连接。
[0030]
采用上述方案：通过设置第一手柄501，能够使第一手柄501带动第一牵引杆502向后移动，同时带动u型块503向后移动，而u型块503又能带动支撑杆504向后移动，这样就能实现u型块503与夹紧杆506的配合使用，使固定的效果更好，而u型块503又能通过固定柱505带动夹紧杆506夹紧，同时夹紧杆506又能带动限位块507与卡紧槽10插接，这样就能实现对凸块9的限位，而转轴508又能对夹紧杆506进行限位，使其更加平稳，使固定的效果更好。
[0031]
参考图3，限位机构8包括第二手柄801，第二手柄801的右侧固定连接有第二牵引杆802，第二牵引杆802的右侧固定连接有挡块803，挡块803与第二放置槽7的内壁滑动连接，第二牵引杆802的外表面套设有弹簧804，弹簧804的左侧与第二放置槽7内壁的左侧固定连接，弹簧804的右侧与挡块803的左侧固定连接，挡块803的右侧固定连接有限位杆805，所述限位杆805的右侧与第一牵引杆502配合使用。
[0032]
采用上述方案：通过设置第二手柄801，能够使第二手柄801通过弹簧804的反作用力带动第二牵引杆802向右移动，同时带动挡块803向右移动，而挡块803又带动限位杆805向右移动，使固定的效果更好，提高了工作效率。
[0033]
参考图2，第一牵引杆502的内部开设有与限位杆805的右侧配合使用的凹槽12，所述凹槽12的数量为两个，且均匀分布于第一牵引杆502的左侧。
[0034]
采用上述方案：通过设置凹槽12，能够使限位杆805与凹槽12插接，使固定的效果更好，而凹槽12的数量为两个，且均匀分布于第一牵引杆502的左侧，这样就能够在夹紧杆506松开或是夹紧的时候都能对第一牵引杆502进行限位，使固定的效果更好，提高了工作的效率。
[0035]
参考图2，支撑杆504远离u型块503的一侧均固定连接有滑块13，第一放置槽4的内壁的左右两侧均开设有与滑块13配合使用的滑槽14。
[0036]
采用上述方案：通过设置滑块13与滑槽14，能够使u型块503的运行更加顺畅，同时滑块13与滑槽14也能对u型块503进行限位，使对u型块503的运行更加平稳，提高了工作的效率。
[0037]
参考图2，固定板2的前侧开设有通孔15，通孔15的内壁与第一牵引杆502的外表面滑动连接。
[0038]
采用上述方案：通过设置通孔15，能够对第一牵引杆502进行很好的限位，同时使u型块503的运行更加平稳，提高了工作的效率。
[0039]
参考图2，两个夹紧杆506的内部均开设有配合槽16，所述配合槽16的内壁与固定柱505的外表面滑动连接。
[0040]
采用上述方案：通过设置配合槽16，能够对夹紧杆506进行限位，同时也能使夹紧杆506的运动更加平稳，使固定的效果更好。
[0041]
本实用新型的工作原理：
[0042]
在使用时，使用者通过按下第一手柄501，带动第一牵引杆502向后移动，同时带动u型块503向后移动，而u型块503又能带动支撑杆504和滑块13向后移动，u型块503又能通过固定柱505带动夹紧杆506夹紧，同时夹紧杆506又能带动限位块507与卡紧槽10插接，这样就能实现对凸块9的限位，同时使用者通过拉动第二手柄801，由于弹簧804的反作用力推动第二牵引杆802向右移动，同时带动挡块803向右移动，而挡块803又带动限位杆805向右移动并与凹槽12插接，从而达到整个搅拌装置的固定。
[0043]
综上所述：该油墨生产用搅拌装置，通过设置主体1、固定板2、搅拌桶3、第一放置槽4、卡紧机构5、第一手柄501、第一牵引杆502、u型块503、支撑杆504、固定柱505、夹紧杆506、限位块507、转轴508、固定块6、第二放置槽7、限位机构8、第二手柄801、第二牵引杆802、挡块803、弹簧804、限位杆805、凸块9、卡紧槽10、固定槽11、凹槽12、滑块13、滑槽14、通孔15和配合槽16的配合使用，解决了现有油墨生产用搅拌装置不方便使用者进行固定，固定不够稳定，降低了使用的效率的问题。
[0044]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0045]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。