一种用于金葱粉生产的贴合装置的制作方法

本实用新型涉及产品表面加工技术领域，具体是涉及一种用于金葱粉生产的贴合装置。

背景技术：

金葱粉也叫闪光片、闪光粉，由于规格大的也叫金葱亮片由精亮度极高的不同厚度的pet、pvc、opp金属铝质膜材料电镀，涂布经精密切割而成。金葱粉粒径可从0.一种用于金葱粉生产的贴合装置4mm-3.0mm均可生产。环保的当属pet材质的了。其形状有四角形、六角形、长方形等、棱形等。金葱粉色系分为镭射银、镭射金、镭射彩（包括红蓝绿紫桃红黑）银色、金色、彩色（红蓝绿紫桃红黑）幻彩系列。各色系均加上表层保护层，色泽光亮，对气候，温度的轻度腐蚀性化学品具有一定抵抗力及耐温性，作为一种效果独特的表层处理材料，金葱粉广泛应用于圣诞工艺品、蜡烛工艺、化妆品、丝网印刷行业（布料、皮革类、制鞋类---鞋材类、年画系列）、装饰材料（工艺玻璃艺品、聚晶玻璃；晶图玻璃水晶球）、油漆装潢、家具喷漆，包装，圣诞礼品，玩具笔等领域，其特点在于增强产品的视觉效果，使装饰部分凹凸有层次，更具立体感。而其高度闪光的特性，更使得装饰物鲜艳夺目、倍添光彩。

金葱粉作为提高产品附加价值的高亮度材料，其能够提高产品色泽的鲜艳程度，也可以改变色彩呈色效果。传统的金葱粉生产线人工参与的工作量较大，不利高效生产，现有的自动化涂布设备大部分不设有均匀涂布的功能，影响产品的质量。

因此，有必要设计一种用于金葱粉生产的贴合装置，用来解决上述问题。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，提供一种用于金葱粉生产的贴合装置，本技术方案解决了传统的金葱粉生产线人工参与的工作量较大，不利高效生产，现有的自动化涂布设备大部分不设有均匀涂布的功能，影响产品的质量等问题。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

提供了一种用于金葱粉生产的贴合装置，包括有上料组件、加工平台、喷胶组件、金葱粉喷涂组件、抹平组件和下料组件，上料组件、加工平台和下料组件沿着加工方向依次设置，喷胶组件、金葱粉喷涂组件和抹平组件均设置在加工平台的上方，喷胶组件包括有水平设置的喷胶管，喷胶管的长度方向与加工方向垂直，喷胶管上沿着喷胶管的长度方向竖直设有若干个喷胶头，喷胶头的输出方向竖直向下，金葱粉喷涂组件包括有水平设置的金葱粉送料管，金葱粉送料管上沿着金葱粉送料管的长度方向设有若干个金葱粉落料口，金葱粉落料口位于金葱粉送料管的底端，下料组件包括有张紧机构和收卷机构，收卷机构位于加工平台远离上料组件的一端，张紧机构位于加工平台和收卷机构之间。

作为一种用于金葱粉生产的贴合装置的一种优选方案，喷胶组件还包括有胶体上料罐和第一电磁阀，胶体上料罐竖直设置在加工平台的旁侧，喷胶管的一端与胶体上料罐的上料输出端连通，第一电磁阀固定安装在喷胶管上。

作为一种用于金葱粉生产的贴合装置的一种优选方案，金葱粉喷涂组件还包括有金葱粉上料室和第二电磁阀，金葱粉上料室固定安装在加工平台的顶端，金葱粉上料室的顶端设有上料口，金葱粉的底端竖直向下设有出料管，出料管的底端与金葱粉送料管连通，第二电磁阀固定安装在出料管上。

作为一种用于金葱粉生产的贴合装置的一种优选方案，张紧机构包括有张紧安装架、两根张紧辊和张紧驱动装置，张紧安装架竖直设置，两根张紧辊水平设置在张紧安装架内，张紧辊的两端与张紧安装架的两侧壁轴接，两根张紧辊沿着竖直方向依次设置，两个张紧辊的外侧壁设有张紧间隙，张紧驱动装置固定设置在张紧安装架的侧壁上，张紧驱动装置的输出端与两根张紧辊传动连接。

作为一种用于金葱粉生产的贴合装置的一种优选方案，上料组件包括有上料筒和第一安装架，上料筒水平设置在第一安装架上，上料筒的两端与第一安装架的两侧壁轴接。

作为一种用于金葱粉生产的贴合装置的一种优选方案，收卷机构包括有第二安装架和收卷筒，收卷筒水平设置在第二安装架上，收卷筒的两端与第二安装架的两侧壁轴接。

作为一种用于金葱粉生产的贴合装置的一种优选方案，抹平组件包括有第三安装架、抹平辊、滑块和拉簧，第三安装架固定设置在加工平台的顶端，第三安装架位于加工平台远离上料组件的一侧，第三安装架竖直设置，抹平辊水平设置在加工平台的正上方，抹平辊位于第三安装架下方，抹平辊的轴线方向与加工方向垂直，第三安装架的侧壁上设有限位滑槽，滑块能够竖直滑动的设置在限位滑槽内，拉簧竖直设置在加工平台和滑块之间，拉簧的顶端与滑块的底端固定连接，拉簧的底端与加工平台的顶端固定连接，抹平辊的两端分别与两个滑块的侧壁轴接。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：

本实用新型所示的一种用于金葱粉生产的贴合装置操作简单，能够自动的将金葱粉涂布在布料上，降低了人工劳动强度，提高了工作效率，喷胶组件和金葱粉喷涂组件分别在布料上涂布胶水和金葱粉，通过抹平组件将已经的涂布后的布料上的金葱粉抹平，从而提高美观度，通过张紧机构将布料拉紧，提高布料的平整度，以便于提高涂布效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图一；

图2为本实用新型的立体结构示意图二；

图3为本实用新型的立体结构示意图三；

图4为本实用新型的上料组件和下料组件的立体结构示意图；

图5为本实用新型的加工平台、喷胶组件和金葱粉喷涂组件的立体结构示意图；

图6为本实用新型的抹平组件的立体结构示意图。

附图标记说明：

上料组件1、加工平台2、喷胶组件3、金葱粉喷涂组件4、抹平组件5、下料组件6、喷胶管7、喷胶头8、金葱粉送料管9、金葱粉落料口10、张紧机构11、收卷机构12、胶体上料罐13、第一电磁阀14、金葱粉上料室15、第二电磁阀16、上料口17、出料管18、张紧安装架19、张紧辊20、张紧驱动装置21、上料筒22、第一安装架23、第二安装架24、收卷筒25、第三安装架26、抹平辊27、滑块28、拉簧29、限位滑槽30。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

参照图1-图3所示的一种用于金葱粉生产的贴合装置，包括有上料组件1、加工平台2、喷胶组件3、金葱粉喷涂组件4、抹平组件5和下料组件6，上料组件1、加工平台2和下料组件6沿着加工方向依次设置，喷胶组件3、金葱粉喷涂组件4和抹平组件5均设置在加工平台2的上方，喷胶组件3包括有水平设置的喷胶管7，喷胶管7的长度方向与加工方向垂直，喷胶管7上沿着喷胶管7的长度方向竖直设有若干个喷胶头8，喷胶头8的输出方向竖直向下，金葱粉喷涂组件4包括有水平设置的金葱粉送料管9，金葱粉送料管9上沿着金葱粉送料管9的长度方向设有若干个金葱粉落料口10，金葱粉落料口10位于金葱粉送料管9的底端，下料组件6包括有张紧机构11和收卷机构12，收卷机构12位于加工平台2远离上料组件1的一端，张紧机构11位于加工平台2和收卷机构12之间。在进行金葱粉贴合生产加工时，上料组件1输送带加工的布料，布料经过加工平台2加工后经过下料组件6进行下料收卷，喷胶组件3通过喷胶管7输送胶水，胶水通过喷胶头8喷涂在布料上，金葱粉喷涂组件4通过金葱粉送料管9输送金葱粉，金葱粉通过金葱粉送料管9上的金葱粉落料口10均匀下料，经过胶水粘合在布料上，经过抹平组件5对布料上的胶水和金葱粉进行抹平，使其分布更加均匀，提高产品涂布效果，张紧机构11保证布料在加工时始终保持平整，提高涂布平整度。

参照图5所示的喷胶组件3还包括有胶体上料罐13和第一电磁阀14，胶体上料罐13竖直设置在加工平台2的旁侧，喷胶管7的一端与胶体上料罐13的上料输出端连通，第一电磁阀14固定安装在喷胶管7上。在喷胶组件3工作时，胶水上料罐用于储存胶水，第一电磁阀14用于控制胶水喷涂的开关。

参照图5所示的金葱粉喷涂组件4还包括有金葱粉上料室15和第二电磁阀16，金葱粉上料室15固定安装在加工平台2的顶端，金葱粉上料室15的顶端设有上料口17，金葱粉的底端竖直向下设有出料管18，出料管18的底端与金葱粉送料管9连通，第二电磁阀16固定安装在出料管18上。在金葱粉喷涂组件4工作时，金葱粉上料室15用于储存金葱粉，第二电磁阀16用于控制金葱粉喷涂的开关，出料管18通过重力作用将金葱粉导入金葱粉送料管9内，便于金葱粉的喷涂操作。

参照图4所示的张紧机构11包括有张紧安装架19、两根张紧辊20和张紧驱动装置21，张紧安装架19竖直设置，两根张紧辊20水平设置在张紧安装架19内，张紧辊20的两端与张紧安装架19的两侧壁轴接，两根张紧辊20沿着竖直方向依次设置，两个张紧辊20的外侧壁设有张紧间隙，张紧驱动装置21固定设置在张紧安装架19的侧壁上，张紧驱动装置21的输出端与两根张紧辊20传动连接。在张紧机构11工作时，张紧驱动装置21输出，带动两根张紧辊20转动，从而拉动张紧间隙中的布料，使得布料在加工时保持平整，张紧安装架19用于安装张紧机构11。

参照图4所示的上料组件1包括有上料筒22和第一安装架23，上料筒22水平设置在第一安装架23上，上料筒22的两端与第一安装架23的两侧壁轴接。上料筒22用于储存待加工的布料，第一安装架23用于安装上料组件1。

参照图4所示的收卷机构12包括有第二安装架24和收卷筒25，收卷筒25水平设置在第二安装架24上，收卷筒25的两端与第二安装架24的两侧壁轴接。收卷筒25用于收卷涂布完成后的布料，第二安装架24用于安装上料组件1。

参照图6所示的抹平组件5包括有第三安装架26、抹平辊27、滑块28和拉簧29，第三安装架26固定设置在加工平台2的顶端，第三安装架26位于加工平台2远离上料组件1的一侧，第三安装架26竖直设置，抹平辊27水平设置在加工平台2的正上方，抹平辊27位于第三安装架26下方，抹平辊27的轴线方向与加工方向垂直，第三安装架26的侧壁上设有限位滑槽30，滑块28能够竖直滑动的设置在限位滑槽30内，拉簧29竖直设置在加工平台2和滑块28之间，拉簧29的顶端与滑块28的底端固定连接，拉簧29的底端与加工平台2的顶端固定连接，抹平辊27的两端分别与两个滑块28的侧壁轴接。在抹平组件5工作时，布料经过加工平台2的顶端，拉簧29拉动滑块28向下运动，滑块28在限位滑槽30中向下滑动，从而带动与之轴接的抹平辊27向下运动，从而实现了抹平辊27的表面向加工平台2顶面施加压力，进而夹紧位于抹平辊27和加工平台2之间的布料，抹平辊27在转动过程中将布料顶部的金葱粉和胶水均匀抹平，实现金葱粉均匀分布的功能。

本实用新型的工作原理：

本设备/装置/方法通过以下步骤实现本实用新型的功能，进而解决了本实用新型提出的技术问题：

步骤一、在进行金葱粉贴合生产加工时，上料组件1输送带加工的布料，上料筒22用于储存待加工的布料，第一安装架23用于安装上料组件1；

步骤二、喷胶组件3通过喷胶管7输送胶水，胶水通过喷胶头8喷涂在布料上，在喷胶组件3工作时，胶水上料罐用于储存胶水，第一电磁阀14用于控制胶水喷涂的开关；

步骤三、金葱粉喷涂组件4通过金葱粉送料管9输送金葱粉，金葱粉通过金葱粉送料管9上的金葱粉落料口10均匀下料，经过胶水粘合在布料上，在金葱粉喷涂组件4工作时，金葱粉上料室15用于储存金葱粉，第二电磁阀16用于控制金葱粉喷涂的开关，出料管18通过重力作用将金葱粉导入金葱粉送料管9内，便于金葱粉的喷涂操作；

步骤四、经过抹平组件5对布料上的胶水和金葱粉进行抹平，使其分布更加均匀，提高产品涂布效果，在张紧机构11工作时，张紧驱动装置21输出，带动两根张紧辊20转动，从而拉动张紧间隙中的布料，使得布料在加工时保持平整，张紧安装架19用于安装张紧机构11；

步骤五、张紧机构11保证布料在加工时始终保持平整，提高涂布平整度，在抹平组件5工作时，布料经过加工平台2的顶端，拉簧29拉动滑块28向下运动，滑块28在限位滑槽30中向下滑动，从而带动与之轴接的抹平辊27向下运动，从而实现了抹平辊27的表面向加工平台2顶面施加压力，进而夹紧位于抹平辊27和加工平台2之间的布料，抹平辊27在转动过程中将布料顶部的金葱粉和胶水均匀抹平，实现金葱粉均匀分布的功能；

步骤六、布料经过加工平台2加工后经过下料组件6进行下料收卷，收卷筒25用于收卷涂布完成后的布料，第二安装架24用于安装上料组件1。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。