一种加工苯丙通用建筑乳液用的智能加热装置的制作方法

文档序号:24605890发布日期:2021-04-09 12:54阅读:64来源:国知局
一种加工苯丙通用建筑乳液用的智能加热装置的制作方法

本实用新型涉及建筑材料生产技术领域,具体为一种加工苯丙通用建筑乳液用的智能加热装置。



背景技术:

所谓苯丙乳液是指苯乙烯与丙烯酰胺和丙烯酸酯类进行乳液聚合而成的一类化学品,广泛地应用于印染行业的涂料染色和印花的粘合剂、建筑行业的涂料粘合剂、木材加工的粘合剂等。

由于苯丙乳液的聚合反应是在乳液中进行的,各反应单体在引发剂的作用下进行聚合反应,初始阶段是吸收热量进行反应,以后随着反应的进行放出热量,如果控制不当就会产生暴聚,轻则造成反应物料损失,重则会引起生产事故造成危害。因此对此反应过程进行自动化控制,对提高产品质量、防止安全事故是非常重要的。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种加工苯丙通用建筑乳液用的智能加热装置,具备智能控制的优点,解决了人工控制的问题。

本实用新型为解决上述技术问题,提供如下技术方案:一种加工苯丙通用建筑乳液用的智能加热装置,包括加热反应釜和吸热过滤箱,所述加热反应釜的顶部一侧连通有进料管,所述反应釜的顶部远离进料管的一侧连通有排气管,所述加热反应釜的正面安装有安装板,所述安装板的正面固定安装有智能控制箱,所述反应釜的底部连通有排料管,所述加热反应釜的内部固定安装有电热板,所述电热板远离加热反应釜的一侧固定安装有导热板,所述加热反应釜的内部固定安装有温度检测器,所述加热反应釜的内部固定安装有压力检测器,所述吸热过滤箱的内部固定安装有气泵,所述吸热过滤箱的内部固定安装有活性炭吸附层,所述吸热过滤箱的顶部开设有多个排气孔。

进一步的,所述吸热过滤箱的一侧连通有进水管,所述吸热过滤箱连通有进水管的一侧连通有排水管。

通过采用上述技术方案,优点在于可以通过进水管向吸热过滤箱内部注入清水,清水可以吸附过滤热气中溶于水的有毒气体,饱和后的水溶液可以通过排水管排出。

进一步的,所述加热反应釜的顶部固定安装有电机固定座,所述电机固定座的内部固定安装有搅拌电机,所述搅拌电机的输出端固定安装有搅拌杆。

通过采用上述技术方案,优点在于搅拌电机可以带动搅拌杆转动,对加热反应釜的内部乳液进行搅拌。

进一步的,所述吸热过滤箱的内部固定安装有隔板框,且气泵位于隔板框的内部,所述气泵的出气口通过管道贯穿隔板框的侧壁,且延伸至隔板框之外,所述隔板框的内腔的顶部固定安装有集气罩,所述集气罩的出气口通过管道贯穿隔板框的顶壁,且延伸至隔板框之外。

通过采用上述技术方案,优点在于气泵可以通过管道将从反应釜中抽出的热气排到吸热过滤箱内部的清水中,隔板框的作用是用来保护气泵,还可以防止气泵散出的热气泄漏,集气罩的作用是对气泵散出的热气收集,并通过管道导入吸热过滤箱内部的清水中。

进一步的,所述进料管、排气管、排料管、进水管和排水管的内部均活动安装有电磁阀,所述电磁阀、搅拌电机、气泵、温度检测器和压力检测器均通过导线与智能控制箱电性相连,所述智能控制箱的正面固定安装有控制面板和显示屏。

通过采用上述技术方案,优点在于可通过智能控制箱正面的控制面板控制电磁阀、搅拌电机、气泵、电热板、温度检测器和压力检测器的开启和关闭,同时温度检测器和压力检测器检测到的加热反应釜内部的温度和压力会显示到智能控制箱正面的显示屏上。

进一步的,所述排气管远离加热反应釜的一端连通有连接管,所述连接管远离排气管的一端贯穿吸热过滤箱的侧壁,且与气泵的进气口相连通。

通过采用上述技术方案,优点在于气泵可通过排气管和连接管将加热反应釜内部加热反应产出的热气抽出。

进一步的,所述加热反应釜的顶部固定安装有支撑柱,所述支撑柱远离加热反应釜的一端固定安装在吸热过滤箱的底部,所述支撑柱有四根,且四根支撑柱呈矩形对称安装在吸热过滤箱的底部。

通过采用上述技术方案,优点在于支撑柱的作用是对吸热过滤箱进行支撑固定。

与现有技术相比,该加工苯丙通用建筑乳液用的智能加热装置具备如下有益效果:

1、本实用新型通过智能控制箱正面的控制面板控制电磁阀、搅拌电机、气泵、电热板、温度检测器和压力检测器的开启和关闭,同时温度检测器和压力检测器检测到的加热反应釜内部的温度和压力会显示到智能控制箱正面的显示屏上,工作人员可根据显示屏上的温度和压力来调节电热板的温度和加热时间,加热过程完成后,可通过智能控制箱关闭电热板并打开排气管上的电磁阀和气泵,可以将加热反应釜内部的热量抽出,方便加热反应釜内部乳液进行散热放出热量。

2、本实用新型通过设置吸热过滤箱来对反应釜内部的反应产生的有热气进行吸附过滤,气泵可以通过排气管和连接管将反应釜内部化学反应产生的热气抽送到吸热过滤箱内部,通过进水管向吸热过滤箱内部注入的清水,清水可以对热气中溶于水的有害气体进行吸附过滤,不溶于水的有害气体会经过两层活性炭吸附层进行吸附过滤,双层过滤,可以更好的热气中的有害气体进行吸附过滤,吸附过滤后的气体可通过排气孔排出,防止热气中的有害气体直接排出对周围环境产生污染和对工作人员造成危害。

附图说明

图1为本实用新型结构立体外观图;

图2为本实用新型结构加热反应釜剖视图;

图3为本实用新型结构吸热过滤箱剖视图。

图中:1、加热反应釜;2、吸热过滤箱;3、进料管;4、温度检测器;5、排气管;6、智能控制箱;7、安装板;8、排料管;9、电磁阀;10、压力检测器;11、电机固定座;12、搅拌电机;13、排水管;14、进水管;15、排气孔;16、连接管;17、支撑柱;18、搅拌杆;19、电热板;20、导热板;21、气泵;22、集气罩;23、隔板框;24、活性炭吸附层。

具体实施方式

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种加工苯丙通用建筑乳液用的智能加热装置,包括加热反应釜1和吸热过滤箱2,加热反应釜1的顶部一侧连通有进料管3,加热反应釜1的顶部远离进料管3的一侧连通有排气管5,排气管5远离加热反应釜1的一端连通有连接管16,连接管16远离排气管5的一端贯穿吸热过滤箱2的侧壁,且与气泵21的进气口相连通,气泵21可通过排气管5和连接管16将加热反应釜1内部加热反应产出的热气抽出,加热反应釜1的正面安装有安装板7,安装板7的正面固定安装有智能控制箱6,进料管3、排气管5、排料管8、进水管14和排水管13的内部均活动安装有电磁阀9,电磁阀9、搅拌电机12、气泵21、温度检测器4和压力检测器10均通过导线与智能控制箱6电性相连,智能控制箱6的正面固定安装有控制面板和显示屏,可通过智能控制箱6正面的控制面板控制电磁阀9、搅拌电机12、气泵21、电热板19、温度检测器4和压力检测器10的开启和关闭,同时温度检测器4和压力检测器10检测到的加热反应釜1内部的温度和压力会显示到智能控制箱6正面的显示屏上,加热反应釜1的底部连通有排料管8,加热反应釜1的内部固定安装有电热板19,电热板19远离加热反应釜1的一侧固定安装有导热板20,加热反应釜1的内部固定安装有温度检测器4,加热反应釜1的内部固定安装有压力检测器10,加热反应釜1的顶部固定安装有电机固定座11,电机固定座11的内部固定安装有搅拌电机12,搅拌电机12的输出端固定安装有搅拌杆18,搅拌电机12可以带动搅拌杆18转动,对加热反应釜1的内部乳液进行搅拌,加热反应釜1的顶部固定安装有支撑柱17,支撑柱17远离加热反应釜1的一端固定安装在吸热过滤箱2的底部,支撑柱17有四根,且四根支撑柱17呈矩形对称安装在吸热过滤箱2的底部,支撑柱17的作用是对吸热过滤箱2进行支撑固定,吸热过滤箱2的内部固定安装有气泵21,吸热过滤箱2的一侧连通有进水管14,吸热过滤箱2连通有进水管14的一侧连通有排水管13,可以通过进水管14向吸热过滤箱2内部注入清水,清水可以吸附过滤热气中溶于水的有毒气体,饱和后的水溶液可以通过排水管13排出,吸热过滤箱2的内部固定安装有活性炭吸附层24,吸热过滤箱2的顶部开设有多个排气孔15,吸热过滤箱2的内部固定安装有隔板框23,且气泵21位于隔板框23的内部,气泵21的出气口通过管道贯穿隔板框23的侧壁,且延伸至隔板框23之外,隔板框23的内腔的顶部固定安装有集气罩22,集气罩22的出气口通过管道贯穿隔板框23的顶壁,且延伸至隔板框23之外,气泵21可以通过管道将从反应釜中抽出的热气排到吸热过滤箱2内部的清水中,隔板框23的作用是用来保护气泵21,还可以防止气泵21散出的热气泄漏,集气罩22的作用是对气泵21散出的热气收集,并通过管道导入吸热过滤箱2内部的清水中。

使用时,外接电源后,通过智能控制箱6控制进水管14内部电磁阀9打开,通过进水管14向吸热过滤箱2内部注入清水,通过智能控制箱6控制进料管3内部电磁阀9打开,向加热反应釜1内部依次注入苯乙烯、丙烯酰胺、丙烯酸酯和乳液,然后通过智能控制箱6关闭进料管3内部电磁阀9,并打开搅拌电机12、电热板19、温度检测器4和压力检测器10,电热板19开启后对原料进行加热,搅拌电机12启动,其驱动端带动搅拌杆18转动,使原料之间的吸热反应更加充分,同时温度检测器4和压力检测器10检测到的加热反应釜1内部的温度和压力会显示到智能控制箱6正面的显示屏上,工作人员可根据显示屏上的温度和压力来调节电热板19的温度和加热时间,加热过程完成后,可通过智能控制箱6关闭电热板19并打开排气管5上的电磁阀9和气泵21,可以将加热反应釜1内部的热气抽入到吸热过滤箱2内部,方便加热反应釜1内部乳液进行散热放出热量,苯丙乳液制成后,可通过智能控制箱6控制排料管8内部的电磁阀9打开进行排料即可。

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