一种颚式破碎机排料口调整与对接装置的制作方法

1.本实用新型涉及颚式破碎机技术领域，具体为一种颚式破碎机排料口调整与对接装置。


背景技术：

2.颚式破碎机是一种破碎石料用的矿山设备，它的破碎机构是由固定的定颚板和动颚板组成，定颚板和动颚板之间形成破碎腔，运转状态时，固定在动颚板体上的动颚板与动颚板一起产生往复摆动，即可将破碎腔型中的的物料破碎，从而能够获得一定粒度规格的物料产品，由于定颚板和动颚板在生产过程中产生磨损，所以生产一定时间后需调节动颚板与定颚板之间的相对位置，以使破碎腔的排料口保持一定的间隙，以生产出合格的石料产品，目前动颚板调整费时费力，不能在动颚板工作时缓冲振动的刚性冲击对调节装置的损坏，并且目前的颚式破碎机在破碎时会产生大量的灰尘，在排料时工作人员长时间吸取大量的灰尘，不利于身体健康。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种颚式破碎机排料口调整与对接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供一种颚式破碎机排料口调整与对接装置，包括机架，所述机架内部设置有动颚板，所述机架内腔侧壁铰接设置有固定杆和电动推杆，所述固定杆内部设置有活动弹簧，所述活动弹簧端部设置有活塞，所述活塞端部设置有活动杆，所述活动杆铰接设置在所述动颚板外壁，所述电动推杆活塞杆端部设置有转块，所述转块铰接设置在所述动颚板外壁，所述转块与所述电动推杆外壳端部之间设置有缓冲弹簧，所述机架底部连通设置有出料斗，所述机架底部设置有收集箱，所述收集箱外壁连通设置有抽风机，所述抽风机进气端设置有连接管，所述连接管端部连通所述出料斗内部。
5.作为本技术方案的进一步改进，所述动颚板外壁固定设置有两个转动叉。
6.作为本技术方案的进一步改进，所述活动杆端部转动设置在其中一个所述转动叉内部，所述转块端部转动设置在另一个所述转动叉内部。
7.作为本技术方案的进一步改进，所述收集箱外壁开口处铰接设置有箱门。
8.作为本技术方案的进一步改进，所述收集箱内腔顶部设置有多个喷头，所述喷头顶部连通设置有进水管，所述进水管端部穿出所述收集箱。
9.作为本技术方案的进一步改进，所述机架远离所述固定杆的内壁设置有定颚板。
10.作为本技术方案的进一步改进，所述机架底部靠近拐角处均设置有支撑腿，所述支撑腿底部设置有万向轮。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
12.1、该颚式破碎机排料口调整与对接装置中，通过设置电动推杆，由电动推杆活塞杆带动动颚板运动，活动杆端部的活塞在固定杆内部滑动，使活动弹簧压缩，方便微量的调
节动颚板与定颚板的间距，在动颚板工作时产生振动，带动缓冲弹簧拉伸或者压缩，在缓冲弹簧弹力的作用下缓冲振动产生的刚性冲击对电动推杆损坏。
13.2、该颚式破碎机排料口调整与对接装置中，通过设置收集箱，由抽风机经过连接管把出料斗内部的灰尘吸入收集箱内部，通过进水管接通水源从喷头喷水浇淋灰尘，可以防止大量灰尘漂浮在空气中危害健康。
附图说明
14.图1为实施例1的整体结构示意图；
15.图2为实施例1的整体结构侧面剖视图；
16.图3为实施例1的动颚板结构局部示意图；
17.图4为实施例1的电动推杆结构示意图。
18.图中：1、机架；10、出料斗；11、定颚板；12、动颚板；120、转动叉；13、固定杆；131、活动弹簧；132、活塞；133、活动杆；14、电动推杆；141、转块；142、缓冲弹簧；2、收集箱；20、喷头；200、进水管；21、抽风机；22、连接管；23、箱门；3、支撑腿；30、万向轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.实施例1
22.请参阅图1
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图4所示，本实用新型提供一种颚式破碎机排料口调整与对接装置，包括机架1，机架1内部设置有动颚板12，机架1内腔侧壁铰接设置有固定杆13和电动推杆14，固定杆13内部设置有活动弹簧131，活动弹簧131端部设置有活塞132，活塞132端部设置有活动杆133，活动杆133铰接设置在动颚板12外壁，电动推杆14活塞杆端部设置有转块141，转块141铰接设置在动颚板12外壁，机架1远离固定杆13的内壁设置有定颚板11，由电动推杆14活塞杆带动动颚板12运动，改变动颚板12与定颚板11之间的距离，活动杆133随着动颚板12的移动，使活动杆133端部的活塞132在固定杆13内部滑动，活塞132推动活动弹簧131压缩，在活动弹簧131弹力的作用下，缓冲动颚板12移动时的刚性冲击，保证可以微量的调节动颚板12与定颚板11的间距。
23.本实施例中，转块141与电动推杆14外壳端部之间设置有缓冲弹簧142，在动颚板12工作时产生振动，转块141随着动颚板12振动，使缓冲弹簧142拉伸或者压缩在转块141和电动推杆14外壳端部，在缓冲弹簧142弹力的作用下缓冲振动产生的刚性冲击对电动推杆14损坏。
24.具体的，动颚板12外壁固定设置有两个转动叉120，活动杆133端部转动设置在其中一个转动叉120内部，使活动杆133端部可以自由的在转动叉120内部转动，转块141端部转动设置在另一个转动叉120内部，使转块141可以自由在转动叉120内部转动，保障结构完整性。
25.进一步的，机架1底部连通设置有出料斗10，机架1底部设置有收集箱2，收集箱2外壁连通设置有抽风机21，抽风机21进气端设置有连接管22，连接管22端部连通出料斗10内部，在进行排料时，破碎的物料从出料斗10内部掉落下来，由抽风机21经过连接管22把出料斗10内部的漂浮的灰尘吸入收集箱2内部，灰尘储存在收集箱2，避免漂浮在空气中影响工作人员身体健康。
26.值得说明的，收集箱2内腔顶部设置有多个喷头20，喷头20顶部连通设置有进水管200，进水管200端部穿出收集箱2，通过进水管200连通水源，水源从多个喷头20喷出水流，水浇淋灰尘，使灰尘降落在收集箱2内部。
27.具体的，收集箱2外壁开口处铰接设置有箱门23，打开箱门23，方便打扫收集收集箱2内部灰尘。
28.除此之外的，机架1底部靠近拐角处均设置有支撑腿3，四个支撑腿3支撑机架1保持底部的稳定性，支撑腿3底部设置有万向轮30，推动机架1，万向轮30转动，方便移动。
29.本实施例中涉及到的电动推杆14可以采用型号为jinge的电动推杆，抽风机21可以采用型号为fqc的抽风机，其配套电源和控制开关也可由厂家提供，除此之外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。
30.本实施例的颚式破碎机排料口调整与对接装置在具体使用时，将电动推杆14接通电源，使其工作，由电动推杆14活塞杆带动动颚板12运动，改变动颚板12与定颚板11之间的距离，活动杆133随着动颚板12的移动，使活动杆133端部的活塞132在固定杆13内部滑动，活塞132推动活动弹簧131压缩，在活动弹簧131弹力的作用下，缓冲动颚板12移动时的刚性冲击，保证可以微量的调节动颚板12与定颚板11的间距，在动颚板12工作时产生振动，转块141随着动颚板12振动，使缓冲弹簧142拉伸或者压缩在转块141和电动推杆14外壳端部，在缓冲弹簧142弹力的作用下缓冲振动产生的刚性冲击对电动推杆14损坏；
31.在进行排料时，破碎的物料从出料斗10内部掉落下来，由抽风机21经过连接管22把出料斗10内部的漂浮的灰尘吸入收集箱2内部，灰尘储存在收集箱2，然后将进水管200连通水源，水源从多个喷头20喷出水流，水浇淋灰尘，使灰尘降落在收集箱2内部，避免漂浮在空气中影响工作人员身体健康。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。