一种木门生产用废料回收装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及木门生产技术领域，具体为一种木门生产用废料回收装置。


背景技术：

[0002]
木门生产的过程中会产生大量的废料，为了避免浪费废料，对废料进行循环利用，通常需要利用回收装置对废料进行处理，木材废料的回收方法一般是将废料粉碎后再利用，但是常见的废料回收装置粉碎效果较差，无法对废料进行彻底的粉碎，而且粉碎完成后的废料因存于蓬松的状态，从而会大大占用回收装置的面积，从而导致废料处理一些就需要人工把处理后的废料取出，大大增加了劳动力，给使用者带来极大的不便。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种木门生产用废料回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木门生产用废料回收装置，包括壳体、粉碎机构、筛选机构和挤压机构，所述粉碎机构设置在壳体上，所述筛选机构设置在壳体的内部，所述挤压机构设置在壳体的内部；
[0005]
所述粉碎机构包括投料斗和粉碎电机，所述投料斗安装在壳体的顶部且与壳体相互连通，所述粉碎电机的数量为两个且分别安装在壳体背面的顶部，所述粉碎电机输出轴的前端贯穿壳体且延至其内部，所述粉碎电机输出轴的表面且位于壳体的内部安装有粉碎齿轮；
[0006]
所述筛选机构包括筛网和固定壳，所述筛网设置在壳体的内壁上且位于粉碎齿轮的下方，所述壳体内壁的右侧开设有固定槽，所述筛网的右侧贯穿固定槽且延伸至其内部与固定槽的内壁相互接触，所述固定壳安装在壳体的左侧且对应筛网的位置，所述固定壳右侧的底部与壳体的左侧均开设有相互连通的通槽，所述筛网的左侧贯穿通槽且延伸至其内部，所述筛网底部的左右两侧均安装有缓冲弹簧，两个缓冲弹簧的底端分别与固定槽内壁的底部和通槽内壁的底部固定连接，所述筛网的底部安装有振动电机，所述固定壳的顶部安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴的底端安装有螺旋输送叶，所述螺旋输送叶的底端贯穿固定壳且延伸至其内部，所述固定壳右侧的顶部与投料斗的左侧通过传输管固定连接；
[0007]
所述挤压机构包括固定漏斗和气缸，所述固定漏斗安装在壳体的内壁上且位于筛网的下方，所述气缸安装在壳体右侧的底部，所述气缸的左侧贯穿壳体且延伸至其内部，所述气缸的左侧安装有与壳体相适配的压板。
[0008]
优选的，所述筛网的正面与背面分别与壳体的内壁相互接触。
[0009]
优选的，所述传输管与固定壳之间相互连通。
[0010]
优选的，所述压板的底部与壳体内壁的底部滑动连接，所述压板的正面与背面分别与壳体的内壁滑动连接。
[0011]
优选的，所述传输管与投料斗之间相互连通。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
[0013]
本实用新型通过粉碎电机、粉碎齿轮、筛网、固定槽、通槽、缓冲弹簧、振动电机、伺服电机、螺旋输送叶和传输管的相互配合，从而大大提高了废料的粉碎效果，避免出现废料粉碎不彻底的现象发生，通过气缸和压板的相互配合，从而可以对粉碎的废料进行挤压处理，大大提高了回收装置存储废料的空间，从而避免废料粉碎一些就需要人工把粉碎后的废料取出，大大降低了劳动力，给使用者带来极大的便利。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型正视图的结构剖面图；
[0015]
图2为本实用新型粉碎机构左视图的结构剖面图；
[0016]
图3为本实用新型正视图的结构示意图。
[0017]
图中：1壳体、2粉碎机构、21投料斗、22粉碎电机、23粉碎齿轮、3筛选机构、31筛网、32固定壳、33固定槽、34通槽、35缓冲弹簧、36振动电机、37伺服电机、38螺旋输送叶、39传输管、4挤压机构、41固定漏斗、42气缸、43压板。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
请参阅图1-3，一种木门生产用废料回收装置，包括壳体1、粉碎机构2、筛选机构3和挤压机构4，粉碎机构2设置在壳体1上，筛选机构3设置在壳体1的内部，挤压机构4设置在壳体1的内部，壳体1正面的底部设置有排料盖。
[0020]
粉碎机构2包括投料斗21和粉碎电机22，投料斗21安装在壳体1的顶部且与壳体1相互连通，粉碎电机22的数量为两个且分别安装在壳体1背面的顶部，粉碎电机22输出轴的前端贯穿壳体1且延至其内部，粉碎电机22输出轴的表面且位于壳体1的内部固定连接有粉碎齿轮23。
[0021]
筛选机构3包括筛网31和固定壳32，筛网31设置在壳体1的内壁上且位于粉碎齿轮23的下方，筛网31的正面与背面分别与壳体1的内壁相互接触，壳体1内壁的右侧开设有固定槽33，筛网31的右侧贯穿固定槽33且延伸至其内部与固定槽33的内壁相互接触，固定壳32安装在壳体1的左侧且对应筛网31的位置，固定壳32右侧的底部与壳体1的左侧均开设有相互连通的通槽34，筛网31的左侧贯穿通槽34且延伸至其内部，筛网31底部的左右两侧均固定连接有缓冲弹簧35，两个缓冲弹簧35的底端分别与固定槽33内壁的底部和通槽34内壁的底部固定连接，筛网31的底部固定连接有振动电机36，固定壳32的顶部固定连接有伺服电机37，伺服电机37输出轴的底端固定连接有螺旋输送叶38，螺旋输送叶38的底端贯穿固定壳32且延伸至其内部，固定壳32右侧的顶部与投料斗21的左侧通过传输管39固定连接，传输管39与固定壳32之间相互连通，传输管39与投料斗21之间相互连通，通过粉碎电机22、粉碎齿轮23、筛网31、固定槽33、通槽34、缓冲弹簧35、振动电机36、伺服电机37、螺旋输送叶
38和传输管39的相互配合，从而大大提高了废料的粉碎效果，避免出现废料粉碎不彻底的现象发生。
[0022]
挤压机构4包括固定漏斗41和气缸42，固定漏斗41安装在壳体1的内壁上且位于筛网31的下方，气缸42安装在壳体1右侧的底部，气缸42的左侧贯穿壳体1且延伸至其内部，气缸42的左侧固定连接有与壳体1相适配的压板43，压板43的底部与壳体1内壁的底部滑动连接，压板43的正面与背面分别与壳体1的内壁滑动连接，粉碎电机22、振动电机36、伺服电机37和气缸42的控制方式均是通过与其配套的外界控制器进行控制的，控制器的型号为mam-200，属于本领域的公知常识，在此不进行过多赘述，通过气缸42和压板43的相互配合，从而可以对粉碎的废料进行挤压处理，大大提高了回收装置存储废料的空间，从而避免废料粉碎一些就需要人工把粉碎后的废料取出，大大降低了劳动力，给使用者带来极大的便利。
[0023]
使用时，把废料通过投料斗21投入进壳体1内，同时通过外界控制器启动粉碎电机22，粉碎电机22通过输出轴带动粉碎齿轮23旋转运动，从而使得两个粉碎齿轮23相对运动，对废料进行粉碎处理，粉碎后的废料落入到筛网31上，通过外界控制器启动振动电机36，振动电机36带动筛网31振动，筛网31带动缓冲弹簧35运动，从而使得筛网31上粉碎彻底的废料通过筛网31和固定漏斗41落入到壳体1的底部，没有粉碎彻底的废料通过通槽34进入到固定壳32内，通过外界控制器启动伺服电机37，伺服电机37带动螺旋输送叶38运动，从而使得废料向上传送，从而使得没有粉碎彻底的废料通过传输管39再次进入到投料斗21内，然后进入到壳体1内继续被粉碎处理，当后期壳体1内粉碎完成后的废料较多时，通过外界控制器启动气缸42，气缸42带动压板43向左运动，从而使得压板43对粉碎后的废料进行挤压处理，从而可以增加了存储废料的空间。
[0024]
综上所述：该木门生产用废料回收装置，通过粉碎电机22、粉碎齿轮23、筛网31、固定槽33、通槽34、缓冲弹簧35、振动电机36、伺服电机37、螺旋输送叶38和传输管39的相互配合，通过气缸42和压板43的相互配合，解决了上述背景技术中提出的问题。
[0025]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。