一种兰炭加工用除尘管道装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及除尘领域，具体为一种兰炭加工用除尘管道装置。


背景技术：

[0002]
兰炭利用神府煤田盛产的优质侏罗精煤块烧制而成的，作为一种新型的炭素材料，以其固定炭高、比电阻高、化学活性高、含灰份低、铝低、硫低、磷低的特性，以逐步取代冶金焦而广泛运用于电石、铁合金、硅铁、碳化硅等产品的生产，成为一种不可替代的炭素材料。兰炭可代替焦炭(冶金焦)而广泛用于化工、冶炼、造气等行业。在兰炭加工过程中会产生大量的灰尘，因此需要一种兰炭加工用除尘管道装置。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种兰炭加工用除尘管道装置，适用于兰炭加工过程中除尘，能对大颗粒兰炭废料粉碎，同时也能对管道进行清洗。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种兰炭加工用除尘管道装置，包括管道总成、搅拌装置，所述管道总成包括管道一、管道二、管道三，所述管道三的两端与管道二通过焊接连接，所述管道三上端设有管道一，所述管道二的上端设有漏斗，所述漏斗与管道二之间设有鼓风机，所述管道总成的中下部设有搅拌装置，所述搅拌装置包括电机、轴、螺旋刀片，所述管道二的下端与锥筒通过焊接连接，所述锥筒二下端与上法兰通过焊接连接，所述上法兰下端设有下法兰，所述下法兰下端通过气缸接头与气缸转动连接，所述气缸的尾端通过气缸支架与锥筒连接，所述锥筒下端设有收集箱。本实用新型可以适用于兰炭加工过程中除尘，能对大颗粒兰炭废料粉碎，同时也能对管道进行清洗。
[0005]
优选的，所述管道二为u形管，所述管道二的左端管口高于右端管口，所述管道三呈倾斜放置。
[0006]
优选的，所述管道三与管道二左端连接处设有电动球阀一，所述管道一的上端设有过滤网。
[0007]
优选的，所述管道三下端设有进水管一，所述管道二的右端设有进水管二，所述进水管一和进水管二的进水口与三通球阀连接。
[0008]
优选的，所述管道二与锥筒焊接处内部的材料被割除，所述管道二的中心设有轴，所述管道二与轴的连接处的上端设有密封垫，所述密封垫的上端设有固定环，所述固定环与密封垫过盈配合，所述轴的上端设有电机，所述电机通过电机支架与锥筒连接。
[0009]
优选的，所述轴的外表面与螺旋刀片通过焊接连接，所述螺旋刀片由上而下呈锥形，与锥筒的外形接近贴合。
[0010]
优选的，所述锥筒的左下侧有电动球阀二，所述电动球阀二的外侧设有出水管三。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
[0012]
一、本实用新型通过设置迂回的管道、过滤装置，能将兰炭和水固液混合，可以将大颗粒的兰炭进行回收和过滤，同时能将多余的空气排除。
[0013]
二、本实用新型在通过旋转叶片能将大颗粒的兰炭废料进行粉碎，便于回收利用；
[0014]
三、本实用新型能够将管中的废料尘粒进行回收利用，同时也能将管中的通水进行清洗。
附图说明
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图1为本实用新型的结构示意图；
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图2为本实用新型的固定环的示意图；
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图3为图1中的ⅰ部分的局部放大示意图；
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图中：1-漏斗、2-鼓风机、3-管道一、4-管道二、5-电动球阀一、6-进水管一、7-进水管二、8-三通球阀、9-收集箱、10-隔板、11-出水管三、12-电动球阀二、13-气缸接头、14-气缸、15-下法兰、16-上法兰、17-锥筒、18-气缸支架、19-螺旋刀片、20-轴、21-密封垫、22-固定环、23-电机支架、24-电机、25-管道三、26-过滤网。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
请参阅图1至图3，以往的兰炭的管道除尘装置只是单纯的管道，不具备回收、大颗粒粉碎和清洗装置，本实用新型提供一种技术方案：一种兰炭加工用除尘管道装置，包括管道总成、搅拌装置，所述管道总成包括管道一3、管道二4、管道三25，所述管道三25的两端与管道二4通过焊接连接，所述管道三25上端设有管道一3，所述管道二4的上端设有漏斗1，所述漏斗1与管道二4之间设有鼓风机2，兰炭颗粒通过漏斗1进入管道，通过鼓风机2的负压效果将兰炭灰尘吸入装置中，减少外部灰尘的留，管道总成的中下部设有搅拌装置，所述搅拌装置包括电机24、轴20、螺旋刀片19，搅拌装置上的螺旋刀片19能够将大颗粒的兰炭颗粒进行粉碎，使得收集的颗粒比较细小均匀，所述管道二4的下端与锥筒17通过焊接连接，所述锥筒17二下端与上法兰16通过焊接连接，所述上法兰16下端设有下法兰15，所述下法兰15下端通过气缸14接头13与气缸14转动连接，所述气缸14的尾端通过气缸14支架与锥筒17连接，所述锥筒17下端设有收集箱9。
[0021]
为了使兰炭颗粒更好的落入u形管中，排除多余的空气，管道总成中的管道二4为u形管，管道二4的左端管口高于右端管口，管道三25呈倾斜放置，管道形成迂回结构，能够使兰炭颗粒在管道中运动过程中，由于重力落到u型管道中，颗粒运动过程中跑入管道三25多余的颗粒，落入管道三25的左下端，多余空气通过竖直的管道一3排除。
[0022]
兰炭颗粒与水混合后在外排时就不容易产生灰尘，管道中按照有密封装置，管道二4与锥筒17焊接处内部的材料被割除，可以让管道二4与锥筒17之间进行物料连通，管道二4的中心设有轴20，管道二4与轴20的连接处的上端设有密封垫21，可以防止兰炭颗粒跑到装置外，密封垫21的上端设有固定环22，所述固定环22与密封垫21过盈配合，能够将密封垫21进行固定。
[0023]
螺旋刀片19由上而下呈锥形，与锥筒17的外形接近贴合，可以保证搅拌粉碎的效
果更好，锥筒17的下端的收集箱9分为两部分，左端的箱体可以用来盛水，右侧的用来盛放颗粒。
[0024]
工作原理：将装置中的鼓风机2和电机24启动，将鼓风机2调成负压模式，外界的兰炭颗粒通过负压进入管道二4中，颗粒经过管道二4的底部时，电机24带动螺旋刀片19旋转，并将大颗粒的兰炭颗粒粉碎，少部分的兰炭颗粒随着空气跑如管道二4的u形管的右端，兰炭颗粒撞击u形的右端的管壁后落下，剩余的兰炭颗粒依次经过各个管道的连接处时，都会将空气中的极少部分的兰炭颗粒阻挡，最终空气由管道一3的上端排除，此处的过滤网26为最后一道过滤作用，此处未经过滤的空气也能达标排放，设置相应的时间节点，将电动球阀一5打开，三通球阀8打开，将管道中注入商量的水，然后三通球阀8关闭，将水和兰炭颗粒进行固液混合，然后气缸14的电磁阀失电，下法兰15与上法兰16分离，管道和锥筒17中的固液混合的兰炭颗粒排入收集箱9的右端进行收集，需要清洗管道时，气缸14电磁阀得电，下法兰15与上法兰16分离闭合，电动球阀二12打开，三通球阀8打开，对管道进行注水清洗，废水排入收集箱9的左端。
[0025]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。