一种纸板生产纸边粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及纸板生产技术领域，具体为一种纸板生产纸边粉碎装置。

背景技术：

纸边粉碎，为的是将裁剪过后的所剩下的无法再使用的纸边进行回收粉碎处理，其主要作用是再次利用废纸板制成原料以节约资源，重复利用；传统的纸边粉碎装置常出现粉碎不充分的现象且效率低，且收集的时候纸边过于蓬松，回收占用体积很大，不利于一次搬运。因此设计一种纸板生产纸边粉碎装置是十分有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纸板生产纸边粉碎装置，比较以往有更多的刀具使搅拌较充分且搅拌后的废纸片体积特别小，在后续的处理中就更简单；设置有挤轧装置，使废纸板的占用的空间更小，便于运输，节约运输成本；在出料口有挂钩，可直接将挤轧过后的料直接装袋。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种纸板生产纸边粉碎装置，一种纸板生产纸边粉碎装置，包括箱体、挤轧箱、粉碎组件、入料口、粉碎箱、传动组件、挡板、推板、支撑架、出料口、滑动轮、滑动轨道和挤轧箱盖，其特征在于：所述箱体顶部外壁焊接安装有粉碎箱，且连通处安装有电磁阀，所述粉碎箱内壁安装有粉碎组件，且粉碎箱外壁顶部安装有入料口，所述箱体底部焊接固定有支撑架；所述箱体内壁焊接固定有挤轧箱，且挤轧箱一侧安装有推板，所述推板贯穿挤轧箱盖中央连接传动组件，且传动组件连接有挡板；

所述粉碎组件包括第一旋转轴、第一刀具、第二旋转轴、第二刀具、第三刀具、第四刀具、第五刀具、第三旋转轴、第一轴承、第二轴承、第三轴承、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第一电机、第四轴承、第五轴承和第六轴承，所述第一旋转轴一端固定安装有第一齿轮，且第一齿轮外壁与第二齿轮和第三齿轮外壁分别互相啮合，所述第二齿轮和第三齿轮分别固定安装在第二旋转轴和第三旋转轴一端，所述第一旋转轴、第二旋转轴和第三旋转轴一端分别安装有第一轴承、第二轴承和第三轴承，且第一轴承、第二轴承和第三轴承嵌入安装在粉碎箱一侧，第一旋转轴、第二旋转轴和第三旋转轴另一端分别安装有第四轴承、第五轴承和第六轴承，且第四轴承、第五轴承和第六轴承嵌入安装在粉碎箱另一侧，所述第一旋转轴、第二旋转轴和第三旋转轴表面安装有第一刀具、第二刀具和第五刀具，所述第一齿轮外壁啮合有第四齿轮，且第四齿轮与第一电机的输出轴固定连接，且第一电机固定安装在粉碎箱与第一齿轮在同一侧，在粉碎箱与电机同一侧的相邻两侧内壁上安装有第三刀具和第四刀具。

作为本实用新型进一步的方案：所述传动组件包括第二电机、第五齿轮、第六齿轮、第一固定轴、第一连杆、第七齿轮、第二固定轴和第二连杆，所述第二电机输出轴固定安装第五齿轮，且第五齿轮与第六齿轮相互啮合，所述第六齿轮与第七齿轮也相互啮合，且第六齿轮和第七齿轮分别安装有第一连杆和第二连杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一连杆和第二连杆的分别与推板和挡板铰接，且第一连杆和第二连杆的另一端分别与第六齿轮和第七齿轮铰接。

作为本实用新型进一步的方案：所述出料口顶部与箱体底部贯通连接，且外壁安装有挂钩。

作为本实用新型进一步的方案：所述挤轧箱盖由螺栓与挤轧箱一侧固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述挡板下端安装有滑动轮，且滑动轮下端与滑动轨道配合安装，所述滑动轨道焊接固定在箱体内壁底部。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该纸板生产纸边粉碎装置，比较以往有更多的刀具使搅拌较充分且搅拌后的废纸片体积特别小，在后续的处理中就更简单；设置有挤轧装置，使废纸板的占用空间更小，便于运输，节约运输成本；在出料口有挂钩，可直接将挤轧过后的料直接装袋。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2和图3均为本实用新型粉碎组件示意图；

图中：1、箱体；2、挤轧箱；3、粉碎组件；31、第一旋转轴；32、第一刀具；33、第二旋转轴；34、第二刀具；35、第三刀具；36、第四刀具；37、第五刀具；38、第三旋转轴；39、第一轴承；310、第二轴承；311、第三轴承；312、第一齿轮；313、第二齿轮；314、第三齿轮；315、第四齿轮；316、第一电机；317、第四轴承；318、第五轴承；319、第六轴承；4、入料口；5、粉碎箱；6、传动组件；61、第二电机；62、第五齿轮；63、第六齿轮；64、第一固定轴；65、第一连杆；66、第七齿轮；67、第二固定轴；68、第二连杆；7、挡板；8、推板；9、支撑架；10、出料口；11、滑动轮；12、滑动轨道；13、挤轧箱盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种纸板生产纸边粉碎装置。一种纸板生产纸边粉碎装置，其特征在于，包括箱体1、挤轧箱2、粉碎组件3、入料口4、粉碎箱5、传动组件6、挡板7、推板8、支撑架9、出料口10、滑动轮11、滑动轨道12和挤轧箱盖13，其特征在于：箱体1顶部外壁焊接安装有粉碎箱5，且连通处安装有电磁阀，粉碎箱5内壁安装有粉碎组件3，粉碎箱5外壁顶部安装有入料口4，箱体1底部焊接固定有支撑架9；箱体1内壁焊接固定有挤轧箱2，且挤轧箱2一侧安装有推板8，推板8贯穿挤轧箱盖13中央连接传动组件6，且传动组件6)连接有挡板7；

粉碎组件3包括第一旋转轴31、第一刀具32、第二旋转轴33、第二刀具34、第三刀具35、第四刀具36、第五刀具37、第三旋转轴38、第一轴承39、第二轴承310、第三轴承311、第一齿轮312、第二齿轮313、第三齿轮314、第四齿轮315、第一电机316、第四轴承317、第五轴承318和第六轴承319，第一旋转轴31一端固定安装有第一齿轮312，且第一齿轮312外壁与第二齿轮313和第三齿轮314外壁分别互相啮合，第二齿轮313和第三齿轮314分别固定安装在第二旋转轴33和第三旋转轴38一端，第一旋转轴31、第二旋转轴33和第三旋转轴38一端分别安装有第一轴承39、第二轴承310和第三轴承311，且第一轴承39、第二轴承310和第三轴承311嵌入安装在粉碎箱5一侧，第一旋转轴31、第二旋转轴33和第三旋转轴38另一端分别安装有第四轴承317、第五轴承318和第六轴承319，且第四轴承317、第五轴承318和第六轴承319嵌入安装在粉碎箱5另一侧，第一旋转轴31、第二旋转轴33和第三旋转轴38表面安装有第一刀具32、第二刀具34和第五刀具37，第一齿轮312外壁啮合有第四齿轮315，且第四齿轮315与第一电机316的输出轴固定连接，且第一电机316固定安装在粉碎箱5与第一齿轮312在同一侧，在粉碎箱5与电机同一侧的相邻两侧内壁上安装有第三刀具35和第四刀具36。

传动组件6包括第二电机61、第五齿轮62、第六齿轮63、第一固定轴64、第一连杆65、第七齿轮66、第二固定轴67和第二连杆68，第二电机61输出轴固定安装第五齿轮62，且第五齿轮62与第六齿轮63相互啮合，第六齿轮63与第七齿轮66也相互啮合，且第六齿轮63和第七齿轮66分别安装有第一连杆65和第二连杆68。

第一连杆65和第二连杆68分别与推板8和挡板7铰接，且第一连杆65和第二连杆68的另一端分别与第六齿轮63和第七齿轮66铰接，不仅可以固定第一连杆65和第二连杆68，且还可以转动，带动推板8和挡板7工作。

出料口10顶部与箱体1底部贯通连接，且外壁安装有挂钩，使压缩后的纸片能掉下，装袋更加简单方便。

挤轧箱盖13由螺栓与挤轧箱2一侧固定连接，拆装方便，可以定期清除乱走的原料。

挡板7下端安装有滑动轮11，且滑动轮11下端与滑动轨道12配合安装，滑动轨道12焊接固定在箱体1内壁底部。

工作原理：该实用新型使用时，从入料口4加入原料，第一电机316使用时带动第一齿轮312、第二齿轮313和第三齿轮314转动，从而带动第一旋转轴31、第二旋转轴33和第三旋转轴38上的第一刀具32、第二刀具34和第三刀具35转动完成粉碎，使得粉碎效果比较充分；启动第二电机61带动第五齿轮62转动，从而带动第六齿轮63和第七齿轮66转动，且第六齿轮63和第七齿轮66分别与推板8和挡板7通过第一连杆65和第二连杆68连接，完成联动动作，使原料挤压通过挤轧箱2和挡板7再由出料口10排出，压缩后的占体积较小也便于运输。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。