一种地铁盾构施工输料装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及输料装置技术领域，具体为一种地铁盾构施工输料装置。


背景技术：

[0002]
地铁盾构是城市地铁施工中重要的施工技术，是在地面下暗挖隧道洞的施工方法，因此在地铁盾构施工中需要使用外界输料装置对地面下施工地点进行物料输送，以完成地铁盾构的施工工作。
[0003]
现今市场上的此类输料装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：
[0004]
1、传统的此类输料装置在使用时一般很少设置对物料内部较大块物料的打碎功能，从而很容易导致物料较大对施工人员造成不便的现象；
[0005]
2、传统的此类输料装置在使用时一般很少设置对物料进行输送处理时的控温功能，从而很容易导致由于外界温度过高或过低造成物料稀释或结块的现象；
[0006]
3、传统的此类输料装置在使用时一般很少设置搅拌过程中对搅拌筒体位置的限定功能，从而很容易导致由于搅拌速度过快造成搅拌杆损坏的现象；
[0007]
4、传统的此类输料装置在使用时一般很少设置对输送装置出料量的调节功能，从而很容易导致输料装置出料时因控制不当造成的浪费现象。


技术实现要素：

[0008]
本实用新型的目的在于提供一种地铁盾构施工输料装置，以解决上述背景技术中提出物料较大对施工人员造成不便的现象，由于外界温度过高或过低造成物料稀释或结块的现象，由于搅拌速度过快造成搅拌杆损坏的现象以及输料装置出料时因控制不当造成的浪费现象的问题。
[0009]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种地铁盾构施工输料装置，包括输料壳体、保温层、半导体制热器、驱动电机和阻料筒，所述输料壳体的内侧壁皆填塞有保温层，且输料壳体的内部设置有搅拌筒体，所述输料壳体表面的一侧安装有控制面板，且控制面板下方输料壳体的表面安装有报警器，并且报警器的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，所述输料壳体表面远离报警器的一侧安装有温度检测器，且温度检测器的输入端延伸至输料壳体的内部，并且温度检测器的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，所述输料壳体的顶部固定有固定框，且固定框上方的一侧安装有驱动电机，并且驱动电机的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定有第一转轴，所述固定框底部的一侧设置有第一进料口，且第一进料口的两端分别与固定框以及搅拌筒体的内部相连通，所述搅拌筒体的内侧壁固定有滤板，且滤板表面的中心位置处安装有伺服电机，并且伺服电机的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，所述伺服电机的输出端通过联轴器固定有第二转轴，且第二转轴的一端贯穿滤板并固定有搅拌杆，所述搅拌筒体两侧的外侧壁表面皆安装有振动电机，且振动电机
的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，所述输料壳体一侧保温层的内部通过安装槽安装有半导体制热器，所述搅拌筒体底部输料壳体内侧壁的两侧皆固定有支撑框，所述输料壳体底部的中心位置处设置有出料管，且出料管的一端贯穿输料壳体并与搅拌筒体的内部相连通，并且出料管的内部固定连接有外接管道，所述出料管的表面安装有阻料筒。
[0010]
优选的，所述输料壳体内部远离半导体制热器的一侧通过固定框固定有半导体制冷器，并且半导体制冷器与半导体制热器的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接。
[0011]
优选的，所述第一转轴的表面缠绕有皮带轮，并且皮带轮的一端延伸至固定框的内部并设置有螺旋导流杆，所述固定框上方远离驱动电机的一侧设置有第二进料口，且第二进料口的一端与固定框的内部相连通。
[0012]
优选的，所述阻料筒的内侧设置有三组挡料板，并且相邻挡料板之间相互紧密贴合，所述挡料板一侧的出料管外壁上皆螺纹连接有紧固螺栓，且紧固螺栓的两侧皆与阻料筒的内侧壁相贴合。
[0013]
优选的，所述紧固螺栓的一端贯穿连接轴并与挡料板的表面螺纹连接，所述出料管表面阻料筒的一侧设置有电磁阀，且电磁阀的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接。
[0014]
优选的，所述支撑框的内侧壁皆通过连接轴铰接有按压辊，并且按压辊的一侧与搅拌筒体的底部相接触。
[0015]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该地铁盾构施工输料装置不仅实现了输料装置对物料内部较大块物料的打碎功能，实现了输料装置在对物料进行输送处理时的控温功能，实现了输料装置物料搅拌过程中对搅拌筒体位置的限定功能，而且实现了对输送装置出料量的调节功能；
[0016]
1、通过设置有螺旋导流杆、第一进料口以及搅拌筒体，将物料通过第二进料口加注至固定框的内部，在螺旋导流杆的作用下对物料中大块物料进行打碎以及将打碎后物料通过第一进料口导入至搅拌筒体的内部，实现了输料装置对物料内部较大块物料的打碎功能，从而避免了物料较大对施工人员造成不便的现象；
[0017]
2、通过设置有半导体制热器、半导体制冷器以及温度检测器，操控半导体制热器或者半导体制冷器对搅拌筒体内部进行降温或升温工作，若温度过高或过低则通过温度检测器传递至控制面板，控制面板控制半导体制热器以及半导体制冷器停止工作，实现了输料装置在对物料进行输送处理时的控温功能，从而避免了由于外界温度过高或过低造成物料稀释或结块的现象；
[0018]
3、通过设置有按压辊、支撑框以及搅拌筒体，在震动搅拌过程中搅拌筒体的底部对按压辊产生下压力，同时支撑框对其支撑，对搅拌筒体的位置进行限定，实现了输料装置物料搅拌过程中对搅拌筒体位置的限定功能，从而避免了由于搅拌速度过快造成搅拌杆损坏的现象；
[0019]
4、通过设置有紧固螺栓、阻料筒以及挡料板，根据施工时所需物料量的大小，通过转动出料管外表面均匀安装的紧固螺栓，使其带动阻料筒内部的挡料板沿阻料筒移动，使其控制出料量的大小，实现了对输送装置出料量的调节功能，从而避免了输料装置出料时
因控制不当造成的浪费现象。
附图说明
[0020]
图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；
[0021]
图2为本实用新型的主视外观结构示意图；
[0022]
图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
[0023]
图4为本实用新型的图1中b处放大结构示意图；
[0024]
图5为本实用新型的阻料筒局部侧剖放大结构示意图。
[0025]
图中：1、输料壳体；2、保温层；3、半导体制热器；4、振动电机；5、第一进料口；6、第一转轴；7、皮带轮；8、驱动电机；9、螺旋导流杆；10、第二进料口；11、滤板；12、半导体制冷器；13、搅拌杆；14、搅拌筒体；15、阻料筒；16、出料管；17、报警器；18、控制面板；19、固定框；20、温度检测器；21、外接管道；22、电磁阀；23、伺服电机；24、第二转轴；25、按压辊；26、连接轴；27、支撑框；28、挡料板；29、紧固螺栓。
具体实施方式
[0026]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0027]
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种地铁盾构施工输料装置，包括输料壳体1、保温层2、半导体制热器3、驱动电机8和阻料筒15，输料壳体1的内侧壁皆填塞有保温层2，且输料壳体1的内部设置有搅拌筒体14，输料壳体1表面的一侧安装有控制面板18，该控制面板18内嵌入设置有锂电池和处理器，处理器包括放大管、保护电阻rm、滤波器、a/d转换器和51单片机，且控制面板18下方输料壳体1的表面安装有报警器17，该报警器17的型号可选用lte系列旋转式报警灯，并且报警器17的输入端与控制面板18内部单片机的输出端电性连接，输料壳体1表面远离报警器17的一侧安装有温度检测器20，该温度检测器20的型号可选用rex-c系列温控器，且温度检测器20的输入端延伸至输料壳体1的内部，并且温度检测器20的输入端与控制面板18内部单片机的输出端电性连接，输料壳体1的顶部固定有固定框19；
[0028]
且固定框19上方的一侧安装有驱动电机8，该驱动电机8的型号可选用jo2系列的小型异步电动机，并且驱动电机8的输入端与控制面板18内部单片机的输出端电性连接，驱动电机8的输出端通过联轴器固定有第一转轴6，第一转轴6的表面缠绕有皮带轮7，并且皮带轮7的一端延伸至固定框19的内部并设置有螺旋导流杆9，固定框19上方远离驱动电机8的一侧设置有第二进料口10，且第二进料口10的一端与固定框19的内部相连通，用于对物料内部较大块物料的打碎功能；
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固定框19底部的一侧设置有第一进料口5，且第一进料口5的两端分别与固定框19以及搅拌筒体14的内部相连通，搅拌筒体14的内侧壁固定有滤板11，且滤板11表面的中心位置处安装有伺服电机23，该伺服电机23的型号可选用gk6系列交流伺服电动机，并且伺服电机23的输入端与控制面板18内部单片机的输出端电性连接，伺服电机23的输出端通过联轴器固定有第二转轴24，且第二转轴24的一端贯穿滤板11并固定有搅拌杆13，搅拌筒体14两侧的外侧壁表面皆安装有振动电机4，该振动电机4的型号可选用jo2系列的小型异步振动电动机，且振动电机4的输入端与控制面板18内部单片机的输出端电性连接，输料壳体1一侧保温层2的内部通过安装槽安装有半导体制热器3，该半导体制热器3的型号可选用tec系列制热片，输料壳体1内部远离半导体制热器3的一侧通过安装槽安装有半导体制冷器12，该半导体制冷器12的型号可选用tec系列制冷片，并且半导体制冷器12与半导体制热器3的输入端与控制面板18内部单片机的输出端电性连接，用于对物料进行输送处理时的控温功能；
[0030]
搅拌筒体14底部输料壳体1内侧壁的两侧皆固定有支撑框27，支撑框27的内侧壁皆通过连接轴26铰接有按压辊25，并且按压辊25的一侧与搅拌筒体14的底部相接触，用于物料搅拌过程中对搅拌筒体14位置的限定功能，输料壳体1底部的中心位置处设置有出料管16，且出料管16的一端贯穿输料壳体1并与搅拌筒体14的内部相连通，并且出料管16的内部固定连接有外接管道21，出料管16的表面安装有阻料筒15，阻料筒15的内侧设置有三组挡料板28，并且相邻挡料板28之间相互紧密贴合，挡料板28一侧的出料管16外壁上皆螺纹连接有紧固螺栓29，且紧固螺栓29的两侧皆与阻料筒15的内侧壁相贴合，紧固螺栓29的一端贯穿连接轴26并与挡料板28的表面螺纹连接，出料管16表面阻料筒15的一侧设置有电磁阀22，该电磁阀22的型号可选用2w系列控制阀，且电磁阀22的输入端与控制面板18内部单片机的输出端电性连接，用于对输送装置出料量的调节功能。
[0031]
工作原理：使用时，外接电源，操控控制面板18控制驱动电机8在第一转轴6的作用下带动皮带轮7转动，同时皮带轮7带动螺旋导流杆9进行转动，将物料通过第二进料口10加注至固定框19的内部，在螺旋导流杆9的作用下对物料中大块物料进行打碎以及将打碎后物料通过第一进料口5导入至搅拌筒体14的内部，实现了输料装置对物料内部较大块物料的打碎功能，从而避免了物料较大对施工人员造成不便的现象，打碎后的物料经滤板11的作用过滤，操控控制面板18控制伺服电机23在第二转轴24的作用下带动搅拌杆13转动，对物料进行搅拌工作，同时操控控制面板18控制振动电机4进行震动，将物料内部的气泡进行震动消除，当外界温度过高或过低时，操控半导体制热器3或者半导体制冷器12对搅拌筒体14内部进行降温或升温工作，若温度过高或过低则通过温度检测器20传递至控制面板18，控制面板18控制半导体制热器3以及半导体制冷器12停止工作，实现了输料装置在对物料进行输送处理时的控温功能，从而避免了由于外界温度过高或过低造成物料稀释或结块的现象，在震动搅拌过程中搅拌筒体14的底部对按压辊25产生下压力，同时支撑框27对其支撑，对搅拌筒体14的位置进行限定，实现了输料装置物料搅拌过程中对搅拌筒体14位置的限定功能，从而避免了由于搅拌速度过快造成搅拌杆13损坏的现象，根据施工时所需物料量的大小，通过转动出料管16外表面均匀安装的紧固螺栓29，使其带动阻料筒15内部的挡料板28沿阻料筒15移动，使其控制出料量的大小，实现了对输送装置出料量的调节功能，从而避免了输料装置出料时因控制不当造成的浪费现象，随后将外接管道21与出料管16固
定，操控控制面板18控制电磁阀22将搅拌筒体14内部的物料通过外接管道21输送至施工地点，最终完成输料装置的使用工作。
[0032]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。