一种沥青道路养护车上用除烟装置的制作方法

本实用新型涉及道路养护技术领域，具体是指一种沥青道路养护车上用除烟装置。

背景技术：

在沥青道路养护工作中，需要将沥青路面进行加热，然后再进行修补，其中，沥青被加热后会产生大量的烟气，烟气中存在大量的有害杂质，但目前在沥青道路养护中，并未对这些烟气进行处理，而是使这些烟气直接排放到大气中，不仅造成大气的污染，还危害到公众健康，因此有必要予以改进。

技术实现要素：

本实用新型提供一种沥青道路养护车上用除烟装置，其能够解决沥青路面养护时产生的有害烟气直接排放的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种沥青道路养护车上用除烟装置，其安装在养护车的车架上，包括除烟室、除尘布、若干个格栅盒、伸缩管、吸烟罩、若干个鹅颈管、软管及引风机，所述除烟室固定安装在所述车架上，所述除尘布固定安装在所述除烟室内，且其将所述除烟室分隔为滤尘室与滤烟室，所述滤尘室上安装有室门，所述格栅盒抽拉式安装在所述滤烟室内，且其内填充有活性炭颗粒，所述伸缩管固定安装在所述车架的后端，且其出烟口与所述滤尘室的进烟口连通，所述吸烟罩通过所述鹅颈管安装在所述伸缩管上，且其出烟口通过所述软管与所述伸缩管的进烟口连通，所述鹅颈管位于所述软管的四周，所述滤烟室的出烟口与所述引风机的进风口连通。

所述格栅盒的外侧端面上固定安装有挡板，所述格栅盒安装在所述滤烟室内后，所述挡板通过螺丝固定安装在所述滤烟室的外侧端面上。

所述挡板上固定安装有把手。

所述伸缩管包括外管、内管及液压油缸，所述外管固定安装在所述车架上，且其与所述除烟室连通，所述内管滑动插接在所述外管内，且其与所述吸烟罩连通，所述液压油缸的缸筒端铰接在所述车架上，且其活塞杆端铰接在所述内管上。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：一种沥青道路养护车上用除烟装置包括了除尘布、格栅盒、伸缩管、吸烟罩、鹅颈管、软管、引风机等，通过吸烟罩、除尘布、格栅盒等部件的配合，实现沥青路面烟气的吸入、过滤及排出，保证排出烟气的清洁，避免污染大气，危害公众健康，同时，通过伸缩管、鹅颈管等部件的配合，实现吸烟罩的位置及朝向的调整，保证烟气的有效吸入，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型一种沥青道路养护车上用除烟装置的结构示意图。

图2是图1中a部的结构示意图。

如图所示：1、车架，2、除烟室，3、除尘布，4、格栅盒，5、伸缩管，6、吸烟罩，7、鹅颈管，8、软管，9、引风机，10、滤尘室，11、滤烟室，12、室门，13、挡板，14、把手，15、外管，16、内管，17、液压油缸。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围，下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例，见图1至图2所示：

一种沥青道路养护车上用除烟装置，其安装在养护车的车架1上，养护车的车架1上安装有各养护设备，除烟装置位于养护车的侧部，除烟装置包括除烟室2、除尘布3、若干个格栅盒4、伸缩管5、吸烟罩6、若干个鹅颈管7、软管8及引风机9，所述除烟室2固定安装在所述车架1上，所述除尘布3固定安装在所述除烟室2内，且其将所述除烟室2分隔为滤尘室10与滤烟室11，除尘布3与除烟室2内的烟气流向垂直，除尘布3即为除尘布袋，其用于过滤掉烟气中的颗粒，以保证烟气排出时的清洁，除尘布3过滤掉的颗粒堆积在滤尘室10中，所述滤尘室10上安装有室门12，室门12通过锁扣件盖合在滤尘室10上，通过室门12，便于清理滤尘室10内的堆积颗粒，其中，室门12的内侧四周应粘贴橡胶垫，以保证滤尘室10内的密封，所述格栅盒4抽拉式安装在所述滤烟室11内，且其内填充有活性炭颗粒，附图中采用5个格栅盒4，格栅盒4为长方体形状，其面积最大的两个相对面板与除烟室2内的烟气流向垂直，且这两个面板均为格栅结构，且在格栅盒4的一个面板上安装有门板，以便于活性炭颗粒的填入及更换，烟气通过格栅盒4时，活性炭颗粒可将烟气中的有害杂质吸附住，以使烟气排出时的清洁，格栅盒4的上下面板上均开设有轨槽，滤烟室11内与轨槽对应位置处固定有导轨，导轨与轨槽相适配，且滤烟室11的外侧端面上开设有与格栅盒4相适配的开口，格栅盒4穿过开口并通过导轨与轨槽的配合实现在滤烟室11内的安装与拆卸，极大方便了格栅盒4内活性炭颗粒的更换，进一步的，所述格栅盒4的外侧端面上固定安装有挡板13，挡板13的内侧四周应粘贴橡胶垫，以保证滤烟室11的密封，所述格栅盒4安装在所述滤烟室11内后，所述挡板13通过螺丝固定安装在所述滤烟室11的外侧端面上，挡板13使格栅盒4固定在滤烟室11中，保证格栅盒4的安装稳定。

其中，为便于格栅盒4在滤烟室11上的安装与拆卸，进一步的，所述挡板13上固定安装有把手14，通过把手14，可轻松的将格栅盒4从滤烟室11中拉出，提高维护效率。

所述伸缩管5固定安装在所述车架1的后端，且其出烟口与所述滤尘室10的进烟口连通，伸缩管5内的烟气进入到滤尘室10中，所述吸烟罩6通过所述鹅颈管7安装在所述伸缩管5上，且其出烟口通过所述软管8与所述伸缩管5的进烟口连通，所述鹅颈管7位于所述软管8的四周，吸烟罩6为锥形结构，其较小端与软管8连接，附图中采用3个鹅颈管7，3个鹅颈管7均匀分布在软管8的四周，利用鹅颈管7可弯折定型的特性以及软管8的可弯折特性，吸烟罩6可调整其朝向，以能够根据现场作业环境调整到最佳位置，保证烟气的吸入，所述滤烟室11的出烟口与所述引风机9的进风口连通，引风机9的出风口朝向外部，在引风机9的作用下，位于车架1后端的烟气依次通过吸烟罩6、软管8、伸缩管5、滤尘室10、滤烟室11及引风机9，最后排出到外部环境中。

伸缩管5的伸缩结构增大了吸烟罩6的作用范围，具体的，所述伸缩管5包括外管15、内管16及液压油缸17，所述外管15固定安装在所述车架1上，且其与所述除烟室2连通，所述内管16滑动插接在所述外管15内，且其与所述吸烟罩6连通，外管15与内管16之间应安装限位板，以避免内管16从外管15中脱出，且限位板上应粘贴橡胶垫，以保证伸缩管5的密封，所述液压油缸17的缸筒端铰接在所述车架1上，且其活塞杆端铰接在所述内管16上，液压油缸17的活塞杆伸出，其带动内管16伸出外管15，液压油缸17的活塞杆缩回，其带动内管16缩回到外管15中。

在具体使用时，首先通过控制液压油缸17，使吸烟罩6移动到预定位置，然后通过推动吸烟罩6，使吸烟罩6的朝向调整到预定位置，然后开启引风机9，在沥青路面上产生烟气时，烟气被吸入到除烟室2中并被除尘布3及格栅盒4过滤，过滤后的清洁烟气被排出。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。