一种涂料生产用原料预处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂料生产技术领域，具体为一种涂料生产用原料预处理装置。


背景技术：

2.所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，涂料在生产时需要对原料进行预处理，然而现有的预处理装置无法将原料的中的杂质全部去除，有些杂质会在物料的内部，使得原料中还会残留杂质，为此，我们提出一种涂料生产用原料预处理装置。


技术实现要素：

3.（一）解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种涂料生产用原料预处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.（二）技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料生产用原料预处理装置，包括箱体，所述箱体左侧的中轴处通过连接架固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有曲柄转轴，所述曲柄转轴的右侧贯穿箱体并延伸至箱体的右侧，所述曲柄转轴表面的右侧套接有主动轮，所述主动轮的后侧啮合有从动轮，所述从动轮的内腔套接有连接轴，所述连接轴的左侧贯穿箱体并延伸至箱体的内腔，所述连接轴表面的左侧与曲柄转轴表面的中轴处均套接有研磨辊，所述曲柄转轴表面的左侧活动连接有活动套，所述活动套的顶部活动连接有第一活动杆，所述第一活动杆的顶部活动连接有第一活动块，所述第一活动块的顶部固定连接有l型杆，所述l型杆远离第一活动块的一侧固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有粉碎板，所述活动套的底部固定连接有第二活动杆，所述第二活动杆的底部活动连接有第二活动块，所述第二活动块的底部固定连接有斜块，所述箱体左侧的底部套设有连接杆，所述连接杆的右侧固定连接有固定架，所述固定架内壁的底部固定连接有筛板，所述箱体内壁的顶部固定连接有网板。
7.优选的，所述固定架右侧的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的右侧与箱体固定连接。
8.优选的，所述固定架顶部的右侧固定连接有平衡板，且平衡板的右侧贯穿箱体并延伸至箱体的右侧。
9.优选的，所述箱体的左侧并位于中轴处的底部开设有滑槽，且滑槽的内腔滑动连接有滑块，且滑块的左侧与斜块固定连接。
10.优选的，所述箱体内腔的两侧并位于中轴处的后侧均固定连接有轴承，且轴承的内腔与连接轴活动连接。
11.（三）有益效果
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种涂料生产用原料预处理装置，具备以下
有益效果：
13.1、本实用新型通过电机带动曲柄转轴进行转动，曲柄转轴带动活动套移动，活动套带动第一活动杆进行移动，第一活动杆带动第一活动块进行移动，第一活动块带动l型杆进行移动，l型杆带动连接板进行移动，连接板带动粉碎板进行移动，再通过网板的配合，对物料进行冲击，使其粉碎，当物料小于网板的孔径后，会流至研磨辊的顶部，曲柄转轴还会带动主动轮进行转动，主动轮带动从动轮进行转动，从动轮带动连接轴进行转动，从而使得研磨辊进行转动，对物料进行研磨，研磨后的物料会流至筛板的顶部，活动套还会带动第二活动块进行移动，第二活动块带动斜块进行移动，斜块带动连接杆进行移动，连接杆带动固定架进行移动，固定架带动筛板进行移动，对物料进行筛动，将杂质筛除，解决了现有的预处理装置无法将原料的中的杂质全部去除，有些杂质会在物料的内部，使得原料中还会残留杂质的问题。
14.2、本实用新型通过设置弹簧，使得固定架可以进行左右往复移动，避免了固定架无法向左侧移动，通过设置平衡板，稳定了固定架的工作，对固定架进行了平衡支撑，避免了固定架工作时不稳定，通过设置轴承，稳定了连接轴的工作，对连接轴进行了限位，避免了连接轴无法进行工作。
附图说明
15.图1为本实用新型主视结构示意图；
16.图2为本实用新型剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型局部俯视结构示意图。
18.图中：1、箱体；2、电机；3、曲柄转轴；4、主动轮；5、从动轮；6、连接轴；7、研磨辊；8、活动套；9、第一活动杆；10、第一活动块；11、l型杆；12、连接板；13、粉碎板；14、网板；15、第二活动杆；16、第二活动块；17、斜块；18、连接杆；19、固定架；20、筛板；21、弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.本实用新型的箱体1、电机2、曲柄转轴3、主动轮4、从动轮5、连接轴6、研磨辊7、活动套8、第一活动杆9、第一活动块10、l型杆11、连接板12、粉碎板13、网板14、第二活动杆15、第二活动块16、斜块17、连接杆18、固定架19、筛板20和弹簧21部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
23.请参阅图1-3，一种涂料生产用原料预处理装置，包括箱体1，箱体1左侧的中轴处通过连接架固定连接有电机2，电机2的输出端固定连接有曲柄转轴3，曲柄转轴3的右侧贯穿箱体1并延伸至箱体1的右侧，曲柄转轴3表面的右侧套接有主动轮4，主动轮4的后侧啮合有从动轮5，从动轮5的内腔套接有连接轴6，箱体1内腔的两侧并位于中轴处的后侧均固定连接有轴承，且轴承的内腔与连接轴6活动连接，通过设置轴承，稳定了连接轴6的工作，对连接轴6进行了限位，避免了连接轴6无法进行工作，连接轴6的左侧贯穿箱体1并延伸至箱体1的内腔，连接轴6表面的左侧与曲柄转轴3表面的中轴处均套接有研磨辊7，曲柄转轴3表面的左侧活动连接有活动套8，活动套8的顶部活动连接有第一活动杆9，第一活动杆9的顶部活动连接有第一活动块10，第一活动块10的顶部固定连接有l型杆11，l型杆11远离第一活动块10的一侧固定连接有连接板12，连接板12的底部固定连接有粉碎板13，活动套8的底部固定连接有第二活动杆15，第二活动杆15的底部活动连接有第二活动块16，第二活动块16的底部固定连接有斜块17，箱体1的左侧并位于中轴处的底部开设有滑槽，且滑槽的内腔滑动连接有滑块，且滑块的左侧与斜块17固定连接，箱体1左侧的底部套设有连接杆18，连接杆18的右侧固定连接有固定架19，固定架19右侧的底部固定连接有弹簧21，弹簧21的右侧与箱体1固定连接，通过设置弹簧21，使得固定架19可以进行左右往复移动，避免了固定架19无法向左侧移动，固定架19顶部的右侧固定连接有平衡板，且平衡板的右侧贯穿箱体1并延伸至箱体1的右侧，通过设置平衡板，稳定了固定架19的工作，对固定架19进行了平衡支撑，避免了固定架19工作时不稳定，固定架19内壁的底部固定连接有筛板20，箱体1内壁的顶部固定连接有网板14。
24.在使用时，通过外设控制器控制电机2进行工作，通过电机2带动曲柄转轴3进行转动，曲柄转轴3带动活动套8移动，活动套8带动第一活动杆9进行移动，第一活动杆9带动第一活动块10进行移动，第一活动块10带动l型杆11进行移动，l型杆11带动连接板12进行移动，连接板12带动粉碎板13进行移动，再通过网板14的配合，对物料进行冲击，使其粉碎，当物料小于网板14的孔径后，会流至研磨辊7的顶部，曲柄转轴3还会带动主动轮4进行转动，主动轮4带动从动轮5进行转动，从动轮5带动连接轴6进行转动，从而使得研磨辊7进行转动，对物料进行研磨，研磨后的物料会流至筛板20的顶部，活动套8还会带动第二活动块16进行移动，第二活动块16带动斜块17进行移动，斜块17带动连接杆18进行移动，连接杆18带动固定架19进行移动，固定架19带动筛板20进行移动，对物料进行筛动，将杂质筛除，解决了现有的预处理装置无法将原料的中的杂质全部去除，有些杂质会在物料的内部，使得原料中还会残留杂质的问题，本申请中外设控制器为plc控制器，同时，外设控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本申请中采用市电进行供电。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。