一种切纸机用废料处理装置的制作方法

本实用新型涉及酒盒生产技术领域，具体为一种切纸机用废料处理装置。

背景技术：

酒盒生产制作过程时比较麻烦和繁琐的，整个系统下来需要大量人工的配合才能完成，常见的酒盒有纸质酒盒、木质酒盒，纸质酒盒使用的纸张有铜版纸，白卡，灰底白，牛皮纸，金箔纸，银铝箔纸等，木质酒盒的板材有松木木板，桐木板，杨木木板，胶合板等。

现有的废料处理装置不能进行废料可回收处理，这样会造成资源的浪费，不能对废料除尘，减低了纯净度，不便于回收，降低了废料处理装置的实用性的问题，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的废料处理装置基础上进行技术创新。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种切纸机用废料处理装置，以解决上述背景技术中提出一般的废料处理装置不能进行废料可回收处理，这样会造成资源的浪费，不能对废料除尘，减低了纯净度，不便于回收，降低了废料处理装置的实用性的问题，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切纸机用废料处理装置，包括上壳体和压板，所述上壳体外部的上方固定有进料口，且上壳体外部的一侧设置有电机座，所述电机座的外部安装有第一电机，且第一电机的外部设置有螺栓，所述进料口外部的下方设置有除尘滚筒，且除尘滚筒外部的下方设置有杆体，所述除尘滚筒内部的一侧安装有风机，且风机的外部设置有抽屉体，所述抽屉体的外部固定有把手，所述上壳体内部的两侧安装有粉碎机构，且粉碎机构的外部设置有第二电机，所述上壳体内部的下方安装有第一抽板，且第一抽板外部的下方设置有下壳体，所述下壳体内部的一侧安装有液压缸，所述压板位于液压缸的外部，所述下壳体内部的下方安装有第二抽板，且第二抽板外部的两侧设置有滚轮。

优选的，所述除尘滚筒包括滚筒壳体、细孔和轴承，且滚筒壳体的外部固定有细孔，所述滚筒壳体的内部安装有轴承。

优选的，所述滚筒壳体通过轴承与风机构成连接结构，且细孔沿滚筒壳体的水平线等距分布。

优选的，所述抽屉体与上壳体之间构成抽拉结构，且抽屉体与把手之间构成一体化结构。

优选的，所述粉碎机构包括钝刀、滚筒体、大齿轮、中齿轮和小齿轮，且滚筒体的外部固定有钝刀，所述滚筒体外部的前端安装有大齿轮，且大齿轮的外部安装有中齿轮，所述中齿轮的外部设置有小齿轮。

优选的，所述钝刀沿滚筒体的圆心等距分布，且滚筒体与上壳体的中轴线呈对称分布。

优选的，所述压板通过液压缸与下壳体构成连接结构，且压板的外表面与下壳体的内表面相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过电机座、螺栓、第一电机、除尘滚筒、滚筒壳体、细孔、轴承、风机、杆体和抽屉体的设置，能够除去废料中的尘埃和杂质，确保废料处理过程中灰尘不会四处飞溅，也提高了废料的纯净度，有效降低厂房内的粉尘污染，滚筒壳体和杆体的设置能够防止废料吸附，让废料处理装置一直处于高效作业；

2.本实用新型通过粉碎机构、钝刀、滚筒体、大齿轮、中齿轮、小齿轮和第二电机，能够粉碎废料，极大的提高了废料的回收利用率，并且此装置操作简单，使用方便，有着高效处理废料的效果，减少工人的工作强度，提高了工作效率；

3.本实用新型通过下壳体、压板、液压缸、第二抽板和滚轮的设置，能够对粉碎的废料进行挤压成块，处理效果好，节省场地空间，便于运输和回收，有着很好的环保性，同时也可以减少资金投入，为使用者节约了使用成本，实用性广泛，便于推广。

附图说明

图1为本实用新型主视半剖结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型抽屉立体结构示意图。

图中：1、上壳体；2、进料口；3、电机座；4、螺栓；5、第一电机；6、除尘滚筒；601、滚筒壳体；602、细孔；603、轴承；7、风机；8、杆体；9、抽屉体；10、粉碎机构；1001、钝刀；1002、滚筒体；1003、大齿轮；1004、中齿轮；1005、小齿轮；11、第二电机；12、第一抽板；13、下壳体；14、压板；15、液压缸；16、第二抽板；17、滚轮；18、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种切纸机用废料处理装置，包括上壳体1和压板14，上壳体1外部的上方固定有进料口2，且上壳体1外部的一侧设置有电机座3，电机座3的外部安装有第一电机5，且第一电机5的外部设置有螺栓4，进料口2外部的下方设置有除尘滚筒6，且除尘滚筒6外部的下方设置有杆体8，除尘滚筒6包括滚筒壳体601、细孔602和轴承603，且滚筒壳体601的外部固定有细孔602，滚筒壳体601的内部安装有轴承603，滚筒壳体601通过轴承603与风机7构成连接结构，且细孔602沿滚筒壳体601的水平线等距分布，通过电机座3、螺栓4、第一电机5、除尘滚筒6、滚筒壳体601、细孔602、轴承603、风机7、杆体8和抽屉体9的设置，能够除去废料中的尘埃和杂质，确保废料处理过程中灰尘不会四处飞溅，也提高了废料的纯净度，有效降低厂房内的粉尘污染，滚筒壳体601和杆体8的设置能够防止废料吸附，让废料处理装置一直处于高效作业；

除尘滚筒6内部的一侧安装有风机7，且风机7的外部设置有抽屉体9，抽屉体9的外部固定有把手18，抽屉体9与上壳体1之间构成抽拉结构，且抽屉体9与把手18之间构成一体化结构，

上壳体1内部的两侧安装有粉碎机构10，且粉碎机构10的外部设置有第二电机11，粉碎机构10包括钝刀1001、滚筒体1002、大齿轮1003、中齿轮1004和小齿轮1005，且滚筒体1002的外部固定有钝刀1001，滚筒体1002外部的前端安装有大齿轮1003，且大齿轮1003的外部安装有中齿轮1004，中齿轮1004的外部设置有小齿轮1005，钝刀1001沿滚筒体1002的圆心等距分布，且滚筒体1002与上壳体1的中轴线呈对称分布，通过粉碎机构10、钝刀1001、滚筒体1002、大齿轮1003、中齿轮1004、小齿轮1005和第二电机11，能够粉碎废料，极大的提高了废料的回收利用率，并且此装置操作简单，使用方便，有着高效处理废料的效果，减少工人的工作强度，提高了工作效率；

上壳体1内部的下方安装有第一抽板12，且第一抽板12外部的下方设置有下壳体13，下壳体13内部的一侧安装有液压缸15，压板14位于液压缸15的外部，下壳体13内部的下方安装有第二抽板16，且第二抽板16外部的两侧设置有滚轮17，压板14通过液压缸15与下壳体13构成连接结构，且压板14的外表面与下壳体13的内表面相贴合，通过下壳体13、压板14、液压缸15、第二抽板16和滚轮17的设置，能够对粉碎的废料进行挤压成块，处理效果好，节省场地空间，便于运输和回收，有着很好的环保性，同时也可以减少资金投入，为使用者节约了使用成本，实用性广泛，便于推广。

工作原理：在使用该切纸机用废料处理装置时，首先通过上壳体1外部的进料口2放入废料，安装在电机座3第一电机5带动除尘滚筒6转动，滚筒壳体601通过轴承603连接风机7，启动风机7，通过细孔602吸入粉尘和杂质，穿过风机7落入抽屉体9内部，除尘滚筒6滚动，杆体8与除尘滚筒6贴合，防止废料吸附，废料落入粉碎机构10，第二电机11带动小齿轮1005，小齿轮1005通过中齿轮1004连接大齿轮1003，大齿轮1003固定在滚筒体1002前端，滚筒体1002转动，对称嵌合的钝刀1001粉碎废料，通过把手18抽开第一抽板12，粉碎的废料落入下壳体13，关闭第一抽板12，液压缸15通过压板14挤压粉碎的废料，挤压成块状，通过把手18拉出第二抽板16，第二抽板16两侧安装了滚轮17，放置存储，这就是该切纸机用废料处理装置的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。