一种高效高浓度废液固化装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及废液固化技术领域，具体为一种高效高浓度废液固化装置。


背景技术：

[0002]
水污染是我国面临的主要环境问题之一。随着我国工业的发展，工业废水的排放量日益增加，达不到排放标准的工业废水排入水体后，会污染地表水和地下水。而高浓度的工业废水主要来源于石油、石油化工、钢铁、焦化、煤气发生站、机械加工等工业部门。由于无法对污水中的重金属、有毒物质等进行有效分离，直接排放和偷偷的排放对环境造成了严重的污染。
[0003]
在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：目前对于废水的处理方法和装置有很多种，但针对性不强，不能够间歇性出料，大幅度提高人工操作处理废料劳动强度，不便于外运无害化处理，因此，我们提出一种高效高浓度废液固化装置。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种高效高浓度废液固化装置，解决了背景技术中所提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效高浓度废液固化装置，包括处理箱；
[0006]
所述处理箱的左端固定连通有脱水固化药剂管，所述处理箱的右端固定连通有进水管，所述处理箱的上端固定安装有转动电机，所述转动电机的电机轴上固定连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有多组搅拌杆，多组所述搅拌杆上均固定连接有搅拌板，所述转轴的下端固定连接有封盖，所述封盖上开设有缺口，所述封盖的下端与处理箱的内腔底端贴合设置，所述处理箱的下侧开设有排污口，所述排污口的下端固定连通有排污管，所述排污管上设有阀门。
[0007]
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述处理箱的内腔左侧固定安装有加热管。
[0008]
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述处理箱的前端开设有透明观察窗。
[0009]
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转动电机的外侧固定安装有防护罩，且所述防护罩为镂空状。
[0010]
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述处理箱的下端四角处均固定安装有支撑腿，四个所述支撑腿的下端均固定安装有万向轮。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
[0012]
1.本实用新型一种高效高浓度废液固化装置，通过进水管将废液装入处理箱内，然后通过脱水固化药剂管将固化剂装入处理箱内，然后启动转动电机从而带动转轴、搅拌杆和搅拌板转动，从而能够对废液和固化剂充分混合反应，在连续搅拌的同时，当缺口转动
到与排污口对齐时，从而能够进行出料，进一步的能够间歇性出料，大幅度降低人工操作处理废料劳动强度，便于外运无害化处理。
[0013]
2.本实用新型一种高效高浓度废液固化装置，通过加热管的设置，在搅拌的同时启动加热管，从而能够增加废液和固化剂混合溶液的反应热量，进一步的增加增加废液和固化剂反应的效率，从而提高反应的充分效果。
附图说明
[0014]
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]
图1为本实用新型一种高效高浓度废液固化装置的主视图；
[0016]
图2为本实用新型一种高效高浓度废液固化装置封盖的俯视图；
[0017]
图3为本实用新型一种高效高浓度废液固化装置透明观察窗的主视图。
[0018]
图中：1、处理箱；2、防护罩；3、转动电机；4、转轴；5、搅拌杆； 6、搅拌板；7、进水管；8、加热管；9、封盖；10、支撑腿；11、万向轮；12、排污管；13、阀门；14、排污口；15、脱水固化药剂管；16、缺口； 17、透明观察窗。
具体实施方式
[0019]
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
[0020]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0021]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0022]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高效高浓度废液固化装置，包括处理箱1；
[0023]
所述处理箱1的左端固定连通有脱水固化药剂管15，所述处理箱1的右端固定连通有进水管7，所述处理箱1的上端固定安装有转动电机3，所述转动电机3的电机轴上固定连接有转轴4，所述转轴4的外侧固定连接有多组搅拌杆5，多组所述搅拌杆5上均固定连接有搅拌板6，所述转轴4的下端固定连接有封盖9，所述封盖9上开设有缺口16，所述封盖9的下端与处理箱1的内腔底端贴合设置，所述处理箱1的下侧开设有排污口14，所述排污口14的下端固定连通有排污管12，所述排污管12上设有阀门13，通过进水管7将废液装入处理箱1内，然后通过脱水固化药剂管15将固化剂装入处理箱1内，然后启动转动电机3从而带动转轴4、搅拌杆5和搅拌板6 转动，从而能够对废液和固化剂充分混合反应，在连续搅拌的同时，当缺口 16转动到与排污口14对齐是，从而能够进行出料，进一步的能够间歇性出料，大
幅度降低人工操作处理废料劳动强度，便于外运无害化处理。
[0024]
本实施例中(如图1所示)，所述处理箱1的内腔左侧固定安装有加热管8，通过加热管8的设置，在搅拌的同时启动加热管8，从而能够增加废液和固化剂混合溶液的反应热量，进一步的增加增加废液和固化剂反应的效率，从而提高反应的充分效果。
[0025]
本实施例中(请参阅图3)，所述处理箱1的前端开设有透明观察窗 17，通过透明观察窗17的设置能够方便观察处理箱1内的溶液容量。
[0026]
本实施例中(请参阅图1)，所述转动电机3的外侧固定安装有防护罩 2，且所述防护罩2为镂空状，通过防护罩2的设置能够有效的对转动电机3 进行保护，进一步的延长转动电机3的使用寿命。
[0027]
本实施例中(请参阅图1)，所述处理箱1的下端四角处均固定安装有支撑腿10，四个所述支撑腿10的下端均固定安装有万向轮11，通过万向轮 11的设置能够方便轻松的将该装置移动到工作区域。
[0028]
需要说明的是，本实用新型为一种高效高浓度废液固化装置，包括处理箱1、防护罩2、转动电机3、转轴4、搅拌杆5、搅拌板6、进水管7、加热管8、封盖9、支撑腿10、万向轮11、排污管12、阀门13、排污口14、脱水固化药剂管15、缺口16、透明观察窗17，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，通过进水管7将废液装入处理箱1内，然后通过脱水固化药剂管15将固化剂装入处理箱1内，然后启动转动电机3 从而带动转轴4、搅拌杆5和搅拌板6转动，从而能够对废液和固化剂充分混合反应，在连续搅拌的同时，当缺口16转动到与排污口14对齐时，从而能够进行出料，进一步的能够间歇性出料，大幅度降低人工操作处理废料劳动强度，便于外运无害化处理，通过加热管8的设置，在搅拌的同时启动加热管8，从而能够增加废液和固化剂混合溶液的反应热量，进一步的增加增加废液和固化剂反应的效率，从而提高反应的充分效果，通过透明观察窗17 的设置能够方便观察处理箱1内的溶液容量，通过防护罩2的设置能够有效的对转动电机3进行保护，进一步的延长转动电机3的使用寿命，通过万向轮11的设置能够方便轻松的将该装置移动到工作区域。
[0029]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0030]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。