一种低温等离子除味除烟净化器的制作方法

本实用新型涉及净化器技术领域，特别是涉及一种低温等离子除味除烟净化器。

背景技术：

工业生产过程中，如化工、合成革、涂装、印刷、塑胶、橡胶、化纤、制鞋、木业等行业产生大量的有机废气，不同行业的有机物废气的毒性也是各不相同的，其中工业废气中10种常见有机的废气对人体的危害主要表现为：1.有机苯类多损害人的中枢神经，造成神经系统的障碍，当苯的浓度过高时(空气中含量达2％)，可以引起致死性急性的中毒。2.多环芳烃有机物有强烈的致癌性。3.苯酸类有机物能使细胞的蛋白质发生变形或凝固，致使全身中毒。4.腈类有机物中毒时，可引起呼吸困难、严重窒息、甚至意识的丧失直至死亡。5.硝基苯类有机物会影响神经系统、血相和肝、脾器官功能，皮肤的大面积吸收可以致人死亡。6.芳香胺类有机物致癌，二苯胺、联苯胺等进入人体可以造成缺氧的症状。7.有机氮化合物可致癌。8.有机磷化合物降低血液中胆碱脂酶的活性，使神经系统发生功能的障碍。9.有机硫化合物中低浓度的硫醇可引起不适，高浓度的可致人死亡。10.含氧有机化合物，如吸入高浓度的环氧乙烷可致人死亡；丙烯醛对粘膜有强烈的刺激性；戊醇可以起头痛、呕吐、腹泻等。

有机废气处理是指对工业生产过程中产生的有机废气进行吸附、过滤、净化的处理工作。通常有机废气处理有甲醛有机废气处理、苯甲苯二甲苯等苯系物有机废气处理、丙酮丁酮有机废气处理、乙酸乙酯废气处理、油雾有机废气处理、糠醛有机废气处理、苯乙烯、丙烯酸有机废气处理、树脂有机废气处理、添加剂有机废气处理、漆雾有机废气处理、天那水有机废气处理等含碳氢氧等有机物的空气净化处理方式。

有机废气一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有机溶剂、处理难度大的特点。在有机废气处理时普遍采用的是有机废气活性炭吸附处理法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、等离子法等多种原理。一般推荐使用等离子法，因为低温等离子法具有去除效率高使用方便的特点。在现有技术中，低温等离子法处理有机废气的处理速率较低，能耗较高。

技术实现要素：

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种低温等离子除味除烟净化器，用于解决现有技术中低温等离子法处理有机废气的处理速率较低、能耗较高的问题。本实用新型通过设计预热器将有机废气预热，从而提高净化器的处理效率，从而降低净化器的能耗。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种低温等离子除味除烟净化器，所述低温等离子除味除烟净化器包括：

前置过滤器，所述前置过滤器上设置有进风口；

轮转处理盘，所述轮转处理盘包括吸附区和处理区，所述吸附区的进气端与所述前置过滤器的排气端连接，所述处理区和所述吸附区之间设置有隔板，所述轮转处理盘的中部安装有转轴，所述转轴与传动电机连接；

预热器，所述预热器与所述处理区的进风端连接，所述预热器中安装有预热风机；

净化器，所述净化器的进风端与所述处理区的出风端连接，所述净化器的上方安装有低温等离子体发生器，所述净化器的出风端设置有喷淋装置，所述喷淋口朝向所述处理区；

干燥器，所述干燥器的进风端均与所述净化器的出风端和所述轮转处理盘的吸附区的出风端连接，所述干燥器中竖向设置有干燥剂吸附板，所述干燥器上设置有出风口。

前置过滤器可以初步过滤大部分颗粒杂质，再通过吸附区的活性炭(最好为蜂窝状活性炭)吸附有机废气(vocs等)。通过隔板隔断处理区和吸附区，当吸附区的活性炭吸附完成后，吸附了vocs的活性炭转动至处理区，预热器加热的热风将吸附在活性炭上的vocs脱附下来输送至净化器中，热风可以更好的脱附vocs，也可以提高vocs在净化器中的处理效率，从而降低净化器的能耗；当处理区的活性炭完全被脱附后，吸附区的活性炭吸附完成后，轮转处理盘会将吸附了vocs的活性炭转动至处理区，将脱附的活性炭转动至吸附区。vocs在净化器中经过一系列物理、化学反应，大分子污染物会转变成小分子安全物质，同时也会使有毒有害的物质成为无毒无害或低毒低害的物质，最终使得污染物能够全部被降解清除；反应后生成的物质通过喷淋口喷淋后部分与水混合进入水槽中，喷淋后的气体通过干燥剂吸附板干燥后排出。轮转处理盘吸附后的气体也通过干燥剂吸附板干燥后排出。

于本实用新型的一实施例中，所述前置过滤器的进风口设置有第一滤网，所述喷淋装置靠近所述预热器的一端设置有第二滤网。

通过设置第一滤网初步过滤大部分颗粒杂质，通过设置第二滤网粘附喷淋后的小水珠，减少通过干燥器的水分。

于本实用新型的一实施例中，所述喷淋装置包括喷淋管，所述喷淋管上设置有喷淋口。

于本实用新型的一实施例中，所述净化器的下方设置有水槽，所述水槽的底部与喷淋管连接，所述水槽中设置有水泵。由于净化并不会产生很多固体颗粒，所以水槽的水循环利用，提高物料的利用率。

于本实用新型的一实施例中，所述等离子体发生器的出风端设置有第三滤网，所述等离子体发生器的进风端设置有送风装置。

通过设置第三滤网可以减少杂质进入等离子体发生器，通过送风装置提供动力。

于本实用新型的一实施例中，所述干燥剂吸附板与所述干燥器活动连接，所述干燥器的顶部设置有卡槽，所述干燥剂吸附板的顶部设置有手柄，所述手柄卡接在所述卡槽的上方。

通过卡槽和手柄实现更换干燥剂吸附板，当吸附饱和后取出，除去水分后再放入。

于本实用新型的一实施例中，所述低温等离子除味除烟净化器还包括烟囱，所述烟囱与所述出风口连接，所述烟囱的底部安装有离心风机。

通过烟囱高空排放更安全。

如上所述，本实用新型的一种低温等离子除味除烟净化器，具有以下有益效果：前置过滤器可以初步过滤大部分颗粒杂质，再通过吸附区的活性炭吸附有机废气(vocs等)。通过隔板隔断处理区和吸附区，当吸附区的活性炭吸附完成后，吸附了vocs的活性炭转动至处理区，预热器加热的热风将吸附在活性炭上的vocs脱附下来输送至净化器中，热风可以更好的脱附vocs，也可以提高vocs在净化器中的处理效率，从而降低净化器的能耗；当处理区的活性炭完全被脱附后，吸附区的活性炭吸附完成后，轮转处理盘会将吸附了vocs的活性炭转动至处理区，将脱附的活性炭转动至吸附区。vocs在净化器中经过一系列物理、化学反应，大分子污染物会转变成小分子安全物质，同时也会使有毒有害的物质成为无毒无害或低毒低害的物质，最终使得污染物能够全部被降解清除；反应后生成的物质通过喷淋口喷淋后部分与水混合进入水槽中，喷淋后的气体通过干燥剂吸附板干燥后排出。轮转处理盘吸附后的气体也通过干燥剂吸附板干燥后排出。

附图说明

图1显示为本实用新型实施例中一种低温等离子除味除烟净化器的整体结构示意图。

图2显示为本实用新型实施例中一种低温等离子除味除烟净化器的轮转处理盘的结构示意图。

图3显示为本实用新型实施例中一种低温等离子除味除烟净化器的轮转处理盘和预热器的结构示意图。

图4显示为本实用新型实施例中一种低温等离子除味除烟净化器的净化器内部示意图。

图5显示为本实用新型实施例中一种低温等离子除味除烟净化器的干燥器处于分离状态示意图。

图6显示为本实用新型实施例中一种低温等离子除味除烟净化器的干燥器处于闭合状态示意图。

图7显示为本实用新型实施例中一种低温等离子除味除烟净化器的等离子体发生器的示意图。

图8显示为本实用新型实施例中一种低温等离子除味除烟净化器的前置过滤器的示意图。

元件标号说明

1-前置过滤器，101-进风口，102-第一滤网；2-轮转处理盘，201-吸附区，202-处理区，203-隔板，204-转轴，205-传动电机；3-预热器；4-预热风机；5-净化器，501-水槽，502-水泵，503-第二滤网；6-低温等离子体发生器，601-送风装置，602-第三滤网；7-喷淋装置，701-喷淋管，702-喷淋口；8-干燥器，801-干燥剂吸附板，802-卡槽，803-手柄；9-烟囱；10-离心风机。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图8。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

请参阅图1，本实用新型提供一种低温等离子除味除烟净化器，所述低温等离子除味除烟净化器包括：

请参阅图8，前置过滤器1，所述前置过滤器1上设置有进风口101；所述前置过滤器1的进风口101设置有第一滤网102；

轮转处理盘2，所述轮转处理盘2包括吸附区201和处理区202，请参阅图3，所述吸附区201的进气端与所述前置过滤器1的排气端连接，请参阅图2，所述处理区202和所述吸附区201之间设置有隔板203，所述轮转处理盘2的中部安装有转轴204，所述转轴204与传动电机205连接；

请参阅图3，预热器3，所述预热器3与所述处理区202的进风端连接，所述预热器3中安装有预热风机4；

请参阅图1，净化器5，所述净化器5的进风端与所述处理区202的出风端连接，所述净化器5的上方安装有低温等离子体发生器6，所述净化器5的出风端设置有喷淋装置7，请参阅图4，所述喷淋装置7包括喷淋管701，所述喷淋管701上设置有喷淋口702，所述喷淋口702朝向所述处理区202；所述净化器5的下方设置有水槽501，所述水槽501的底部与喷淋管701连接，所述水槽501中设置有水泵502；请参阅图7，所述等离子体发生器的出风端设置有第三滤网602，所述等离子体发生器的进风端设置有送风装置601；请参阅图4，所述喷淋装置7靠近所述预热器3的一端设置有第二滤网503；

请参阅图5，干燥器8，所述干燥器8的进风端均与所述净化器5的出风端和所述轮转处理盘2的吸附区201的出风端连接，所述干燥器8中竖向设置有干燥剂吸附板801，所述干燥器8上设置有出风口；请参阅图6，所述干燥剂吸附板801与所述干燥器8活动连接，所述干燥器8的顶部设置有卡槽802，所述干燥剂吸附板801的顶部设置有手柄803，所述手柄803卡接在所述卡槽802的上方；

请参阅图1，烟囱9，所述烟囱9与所述出风口连接，所述烟囱9的底部安装有离心风机10。

工作过程：前置过滤器1可以初步过滤大部分颗粒杂质，再通过吸附区201的活性炭吸附有机废气，如vocs等。当轮转处理盘2的吸附区201的活性炭吸附完成后，吸附了vocs的活性炭转动至处理区202，预热器3加热的热风将吸附在活性炭上的vocs脱附下来输送至净化器5中；当处理区202的活性炭完全被脱附后，吸附区201的活性炭吸附完成后，轮转处理盘2会将吸附了vocs的活性炭转动至处理区202，将脱附的活性炭转动至吸附区201。vocs在净化器5中经过一系列物理、化学反应，反应后生成的物质通过喷淋口702喷淋后部分与水混合进入水槽501中，喷淋后的气体通过干燥剂吸附板801干燥后通过烟囱9排出。轮转处理盘2吸附后的气体也通过干燥剂吸附板801干燥后通过烟囱9排出。

工作原理：低温等离子体发生器6在外加电场的作用下，介质放电会产生大量的携能电子，携能电子进入净化器5中，此时vocs也在在净化器5中，携能电子攻击vocs等，vocs等经过一系列物理、化学反应，大分子污染物会转变成小分子安全物质，同时也会使有毒有害的物质成为无毒无害或低毒低害的物质，最终使得污染物能够全部被降解清除。

综上所述，本实用新型通过设计预热器3将有机废气预热，从而提高净化器5的处理效率，从而降低净化器5的能耗。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。