一种碳纤维布加工用吸尘装置的制作方法

本实用新型涉及碳纤维布加工技术领域，更具体地说，本实用涉及一种碳纤维布加工用吸尘装置。

背景技术：

碳纤维布又称碳素纤维布、碳纤布、碳纤维编织布、碳纤维预浸布、碳纤维加固布、碳布、碳纤维织物、碳纤维带、碳纤维片材(预浸布)等。碳纤维加固布是一种单向碳纤维加固产品，通常采用12k碳纤维丝织造。碳纤维布用于结构构件的抗拉、抗剪和抗震加固，该材料与配套浸渍胶共同使用成为碳纤维复合材料，可构成完整的性能卓越的碳纤维布片材增强体系，适用于处理建筑物使用荷载增加、工程使用功能改变、材料老化、混凝土强度等级低于设计值、结构裂缝处理、恶劣环境服役构件修缮、防护的加固工程。碳纤维布在生产加工过程中，会产生一些微小的碳纤维丝灰尘，因此需要吸尘设备进行吸尘处理，保证工作环境的安全性。

现有的碳纤维布加工用吸尘装置，对碳纤维丝灰尘清理效果不佳，容易将吸尘装置内部的过滤部件堵塞，影响后期吸尘效果。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种碳纤维布加工用吸尘装置，本实用新型所要解决的问题是：如何加强对碳纤维丝灰尘的清理效果，避免过滤部件发生堵塞，保证吸尘效果。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳纤维布加工用吸尘装置，包括吸尘管，所述吸尘管内部设有第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板，所述第二过滤板设于所述第一过滤板和所述第三过滤板之间，所述吸尘管底部设有开口，所述吸尘管底部于所述开口外侧设有支撑框，所述支撑框内侧设有活动连接的过滤箱，所述第一过滤板和所述第二过滤板之间设有活动连接的第一清扫架，所述第二过滤板和所述第三过滤板之间设有活动连接的第二清扫架，所述吸尘管外壁顶部于所述第一清扫架和所述第二清扫架上方均设有伺服电缸，两个所述伺服电缸均分别与所述第一清扫架和所述第二清扫架顶部连接，所述第一清扫架和所述第二清扫架结构相同，所述第一清扫架包括支撑板，所述支撑板外壁两侧对称设有若干个毛刷，所述第二过滤板内部设有储水腔，所述第二过滤板外壁两侧对称设有若干个喷水孔，所述吸尘管底部于所述支撑框外侧设有储水壳，所述吸尘管顶部一侧设有水泵，所述水泵上设有第一输水管和第二输水管，所述第一输水管与所述储水壳外壁底部连接，所述第二输水管与所述储水腔贯通。

在一个优选地实施方式中，所述吸尘管一端为进气口，所述吸尘管另一端为排气口，所述开口靠近所述进气口一端位于所述第一过滤板底部外侧，所述开口另一端与所述第三过滤板底部连接。

在一个优选地实施方式中，所述第一过滤板的孔径大于所述第三过滤板的孔径，所述第三过滤板的孔径大于所述过滤箱的孔径，所述第一过滤板设于吸尘管内部靠近所述进气口一侧。

在一个优选地实施方式中，所述毛刷为软毛和硬毛间隔交错制成。

在一个优选地实施方式中，所述吸尘管顶部设有与所述伺服电缸相匹配的固定架。

在一个优选地实施方式中，所述支撑框底部设有若干个漏水口。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板、开口、过滤框、过滤箱、第一清扫架、第二清扫架、伺服电缸、支撑板和毛刷，可快速将粘附在第一过滤板、第二过滤板和第二过滤板上的碳纤维丝灰尘清扫下来，保持清洁，可有效避免堵塞，保证吸尘效果，操作方便快捷；

2、本实用新型通过设置储水腔、喷水孔、储水壳、水泵、第一输水管和第二输水管，可在第一过滤板、第二过滤板和第二过滤板之间进行喷水，可有效加强对碳纤维丝灰尘的清洁处理效果。

附图说明

图1为本实用新型整体的主视图。

图2为本实用新型整体的主视剖面图。

图3为本实用新型第一清扫架的主视剖面图。

图4为本实用新型图2中a处的放大示意图。

附图标记为：1吸尘管、2第一过滤板、3第二过滤板、4第三过滤板、5开口、6支撑框、7过滤箱、8第一清扫架、9第二清扫架、10伺服电缸、11支撑板、12毛刷、13储水腔、14喷水孔、15储水壳、16水泵、17第一输水管、18第二输水管、19进气口、20排气口、21固定架、22漏水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示的一种碳纤维布加工用吸尘装置，包括吸尘管1，所述吸尘管1内部设有第一过滤板2、第二过滤板3和第三过滤板4，所述第二过滤板3设于所述第一过滤板2和所述第三过滤板4之间，所述吸尘管1底部设有开口5，所述吸尘管1底部于所述开口5外侧设有支撑框6，所述支撑框6内侧设有活动连接的过滤箱7，所述第一过滤板2和所述第二过滤板3之间设有活动连接的第一清扫架8，所述第二过滤板3和所述第三过滤板4之间设有活动连接的第二清扫架9，所述吸尘管1外壁顶部于所述第一清扫架8和所述第二清扫架9上方均设有伺服电缸10，两个所述伺服电缸10均分别与所述第一清扫架8和所述第二清扫架9顶部连接，所述第一清扫架8和所述第二清扫架9结构相同，所述第一清扫架8包括支撑板11，所述支撑板11外壁两侧对称设有若干个毛刷12，所述第二过滤板3内部设有储水腔13，所述第二过滤板3外壁两侧对称设有若干个喷水孔14，所述吸尘管1底部于所述支撑框6外侧设有储水壳15，所述吸尘管1顶部一侧设有水泵16，所述水泵16上设有第一输水管17和第二输水管18，所述第一输水管17与所述储水壳15外壁底部连接，所述第二输水管18与所述储水腔13贯通；

所述吸尘管1一端为进气口19，所述吸尘管1另一端为排气口20，所述开口5靠近所述进气口19一端位于所述第一过滤板2底部外侧，所述开口5另一端与所述第三过滤板4底部连接，碳纤维丝灰尘从进气口19进入吸尘管1内部，从排气口20继续传输，可有效避免碳纤维灰尘从开口5处穿过过滤部件，保证对碳纤维丝灰尘的处理效果；

所述第一过滤板2的孔径大于所述第三过滤板4的孔径，所述第三过滤板4的孔径大于所述过滤箱7的孔径，所述第一过滤板2设于吸尘管1内部靠近所述进气口19一侧，保证对碳纤维丝灰尘进行多重过滤处理；

所述毛刷12为软毛和硬毛间隔交错制成，可加强对第一过滤板2、第二过滤板3和第三过滤板4外壁进行清洁处理效果；

所述吸尘管1顶部设有与所述伺服电缸10相匹配的固定架21，固定架21对伺服电缸10进行固定，加强稳定性。

实施方式具体为：使用时，通过设置第一过滤板2、第二过滤板3、第三过滤板4、开口5、过滤框6、过滤箱7、第一清扫架8、第二清扫架9、伺服电缸10、支撑板11和毛刷12，第一过滤板2、第二过滤板3和第三过滤板4进行三重过滤处理，调节伺服电缸10进行伸缩，伺服电缸10带动第一清扫架8和第二清扫架9进行上下往复运动，可支撑板11上下运动，毛刷12随着支撑板11进行升降往复运动，毛刷12与第一过滤板2、第二过滤板3和第二过滤板4外壁接触，可有效将粘附在第一过滤板2、第二过滤板3和第二过滤板4上的碳纤维丝灰尘清扫下来，使得第一过滤板2、第二过滤板3和第二过滤板4保持清洁，可有效避免堵塞，保证吸尘效果，碳纤维丝灰尘向下落，从开口5落入到过滤箱7内部，定期将过滤箱7从支撑框6中抽出清理即可，操作方便快捷；该实施方式具体解决了背景技术中现有的碳纤维布加工用吸尘装置，对碳纤维丝灰尘清理效果不佳，容易将吸尘装置内部的过滤部件堵塞，影响后期吸尘效果的问题。

如附图1-2和附图4所示的一种碳纤维布加工用吸尘装置，还包括设置于所述第二过滤板3内部的储水腔13，所述第二过滤板3外壁两侧对称设有若干个喷水孔14，所述吸尘管1底部于所述支撑框6外侧设有储水壳15，所述吸尘管1顶部一侧设有水泵16，所述水泵16上设有第一输水管17和第二输水管18，所述第一输水管17与所述储水壳15外壁底部连接，所述第二输水管18与所述储水腔13贯通；

所述支撑框6底部设有若干个漏水口22，水流进入过滤框6中，穿过漏水口22流到储水壳15内部。

实施方式具体为：使用时，通过设置储水腔13、喷水孔14、储水壳15、水泵16、第一输水管17和第二输水管18，开启水泵16，水泵通过第一输水管17将储水壳15内部水流向上输送，然后通过第二输水管18输送到储水腔13内部，进入储水腔13内部的水流从喷水孔14中喷水，在第一过滤板2、第二过滤板3和第二过滤板4之间进行喷水，可有效加强对碳纤维丝灰尘的清洁处理效果，水流从开口5向下流，水流和碳纤维丝灰尘进入过滤箱7内部，过滤箱7对碳纤维丝灰尘进行过滤，水流经过过滤之后穿过支撑框6进入储水壳15内部进行循环利用。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-3，通过设置第一过滤板2、第二过滤板3、第三过滤板4、开口5、过滤框6、过滤箱7、第一清扫架8、第二清扫架9、伺服电缸10、支撑板11和毛刷12，可快速将粘附在第一过滤板2、第二过滤板3和第二过滤板4上的碳纤维丝灰尘清扫下来，保持清洁，可有效避免堵塞，保证吸尘效果，操作方便快捷；

进一步的，参照说明书附图1-2和附图4，通过设置储水腔13、喷水孔14、储水壳15、水泵16、第一输水管17和第二输水管18，可在第一过滤板2、第二过滤板3和第二过滤板4之间进行喷水，可有效加强对碳纤维丝灰尘的清洁处理效果。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。