一种过滤罐的制作方法

[0001]
本实用新型涉及罐体结构技术领域，具体涉及一种过滤罐。


背景技术：

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五氯吡啶(pcp)是一种重要的农药中间体，可以用于新型广谱杀虫剂毒死蜱的合成。五氯吡啶是一种白色至淡黄色结晶体，其熔点为126℃。
[0003]
五氯吡啶生产过程中,需要使用催化剂，将催化剂加入原料液中反应制备出溶液型产品，因催化剂容易产生粉化现象，导致产品中含有少量颗粒活性炭等杂质，从而影响产品的品质。


技术实现要素：

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针对现有技术中所存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种过滤罐，以解决现有技术中，产品中含有少量颗粒活性炭等杂质来影响产品的品质的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种过滤罐，包括罐体，所述罐体顶部开有人孔，罐体侧壁中部设置有相向布置的进液管和出液管，出液管位于进液管上方，罐体内设置有位于进液管下方的沉积区域；
[0006]
所述罐体侧壁中空形成有保温腔，且罐体侧壁还设置有与保温腔连通的进导热油管和排导热油管，进导热油管位于罐体底部，排导热油管位于罐体侧壁顶部。
[0007]
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
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本过滤罐通过进液管将产品导入罐体内，因颗粒活性炭等杂质密度大，杂质在罐体内进行沉积，从而使颗粒活性炭等杂质停留在沉积区域内进行收集，上层液从出液管处导出罐体来进行下一个工序；通过进导热油管和排导热油管来向保温腔内导入循环的导热油，为产品的沉积过滤提供所需温度，提高过滤罐对产品的过滤效果，提高了产品的品质。
附图说明
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图1为本实用新型一实施例的结构示意图；
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图2为图1中a部的放大图；
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图3为图2中b部的放大图。
具体实施方式
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下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
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说明书附图中的附图标记包括：罐体1、人孔2、进液管3、出液管4、沉积区域5、保温腔6、进导热油管7、排导热油管8、过滤网9、排渣口10、传动轴11、刮板组件12、刮料组件13、密封塞14、支撑架15、气缸16、导料板17、电机18、摆杆19、主动锥齿轮20、复位弹簧21、从动锥齿轮22、相抵滑块23、放空口24、测量口25。
[0014]
如图1所示，本实用新型实施例提出了一种过滤罐，包括罐体1，所述罐体1顶部开
有人孔2，罐体1侧壁中部设置有相向布置的进液管3和出液管4，出液管4位于进液管3上方，罐体1内设置有位于进液管3下方的沉积区域5；所述罐体1侧壁中空形成有保温腔6，且罐体1侧壁还设置有与保温腔6连通的进导热油管7和排导热油管8，进导热油管7位于罐体1底部，排导热油管8位于罐体1侧壁顶部。使产品进入罐体1内通过密度的差异，使颗粒活性炭等杂质沉积在沉积区域5内进行收集，来对产品进行过滤。
[0015]
如图2所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种过滤罐，为了提高对产品的过滤效果，还包括在罐体1内设置有位于进液管3和出液管4之间的过滤网9，罐体1的底部开有排渣口10，排渣口10处穿设有置于罐体1内外的传动轴11，传动轴11上连接有与过滤网9的进液面滑动相抵的刮板组件12以及与罐体1内底壁滑动相连的刮料组件13，传动轴11上还滑动套设有对排渣口10进行密封的密封塞14，密封塞14与刮料组件13相抵。
[0016]
通过过滤网9的设计来提高对产品中颗粒活性炭等杂质的过滤效果，提高产品的品质；将密封塞14从排渣口10拿走后，排渣口10连通；转动传动轴11来使刮料组件13和刮板组件12均转动，刮板组件12将过滤网9的进液面上粘附的颗粒活性炭等杂质刮落至罐体1内底部；刮料组件13对罐体1内底壁粘附的颗粒活性炭等杂质进行刮落，从而快速的将沉积在罐体1内的颗粒活性炭等杂质从排渣口10处排走，提高了排渣效率。
[0017]
采用的刮板组件12包括固定套设在传动轴11上的第一连接套以及相离连接在第一连接套外壁上的两刮板，两刮板均与过滤网9的进液面滑动相抵；刮料组件13包括固定套设在传动轴11上的第二连接套以及相离连接在第二连接套外壁上的两刮条，两刮条与罐体1内底壁滑动相抵；密封塞14对排渣口10进行密封时，密封塞14与第二连接套相抵，从而对刮料组件13、刮板组件12和传动轴11进行固定，使罐体1在进行过滤工作时，刮料组件13、刮板组件12和传动轴11稳定的固定在罐体1内。
[0018]
如图2所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种过滤罐，还包括在罐体1外底部连接有支撑架15，支撑架15上固定设置有气缸16，气缸16的活塞杆与密封塞14相连，且气缸16的活塞杆伸缩方向与传动轴11的轴向方向平行；通过气缸16运行，来使气缸16的活塞杆伸缩运动，从而使密封塞14在传动轴11上滑动，从而来控制密封塞14对排渣口10的密封状态以及密封塞14对第二连接套的相抵状态；其调节方便、快捷。
[0019]
如图2所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种过滤罐，为了方便将从排渣口10排出的杂质导走，还包括在支撑架15上倾斜设置有导料板17，气缸16的活塞杆和传动轴11均自由穿过导料板17；排渣口10排出的杂质掉落在导料板17上导走，可以通过集料槽来对导料板17导走的杂质进行统一收集。
[0020]
结合图2和图3，根据本实用新型的另一实施例，所述一种过滤罐，为了提高导料板17的导料速度，还包括在支撑架15上还固定设置有电机18，电机18的输出轴与传动轴11相连，通过电机18来驱动传动轴11转动，从而对罐体1内粘附的杂质进行清理；传动轴11与导料板17的底部之间设置有间歇振动组件，间歇振动组件以传动轴11转动的动力使导料板17间歇振动。
[0021]
具体，采用的间歇振动组件包括转动设置在支撑架15上的摆杆19以及固定套设在传动轴11上的主动锥齿轮20，摆杆19的一端与支撑架15之间连接有复位弹簧21，另一端连接有敲击球，主动锥齿轮20啮合有转动设置在支撑架15上的从动锥齿轮22，从动锥齿轮22靠近摆杆19的端面边缘周向布置有多个相抵滑块23；从动锥齿轮22转动，多个相抵滑块23
间歇的与摆杆19连接复位弹簧21的一端滑动相抵。
[0022]
传动轴11由电机18驱动转动的过程中，气缸16使密封塞14移动，排渣口10处于导通状态；罐体1内的杂质从排渣口10处掉落到导料板17上；主动锥齿轮20随传动轴11转动，从而使从动锥齿轮22转动，进而通过多个相抵滑块23间歇和摆杆19与复位弹簧21相连的一端滑动相抵，以使摆杆19往复摆动，则通过敲击球间隙的对导料板17进行敲击，对导料板17产生振动，以达到加快导料板17上杂质流动的速度。
[0023]
如图2所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种过滤罐，还包括对密封塞14的结构优化，采用的密封塞14包括嵌设在排渣口10内外的圆台部以及与圆台部的小头端相连的锥形部，圆台部的小头端位于渣口内且锥形部的小头端与刮料组件13中的第二连接套相抵；通过密封塞14的结构设计，便于提高其对排渣口10的密封性能以及便于其穿设在排渣口10内外。
[0024]
如图1所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种过滤罐，还包括在罐体1的顶部设置有放空口24，在罐体1的侧壁上设置有测量口25，在测量口25处通过温度检测仪来测量罐体1内的温度。
[0025]
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。