一种面料印染废水处理装置的制作方法

本实用新型涉及印染废水处理技术领域，具体为一种面料印染废水处理装置。

背景技术：

印染废水是一种较难处理的工业废水，其中通常含有大量的纤维碎屑和染料的浆料残留，残留浆料在常温下还具有一定的粘性，在废水处理过程中很容易在水道中和纤维碎屑堆积发生堵塞，影响印染废水的正常排放，所以在印染废水的处理过程中，通常会对废水进行沉淀和过滤的预处理，但是现有的预处理设备通常仅为沉淀池加过滤网的结构，处理效率较低，同时过滤网本身还很容易发生堵塞，需要进行频繁更换清理，降低了过滤效率；因此，不满足现有的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种面料印染废水处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种面料印染废水处理装置，包括外壳，所述外壳的内壁包覆有保温层，所述保温层的内侧设置有内壳，所述保温层的内壁与内壳的外壁之间设置有电加热盘管，所述内壳的顶部两侧均设置有进水管，所述进水管的顶端依次贯穿保温层和外壳，所述进水管的顶端外壁上设置有第一环状凸块，所述第一环状凸块的顶部安装有第二环状凸块，所述第二环状凸块设置在过滤桶的顶端外壁上，且过滤桶位于进水管内，所述第二环状凸块的顶部安装有顶盖，所述顶盖的顶部中心位置设置有连接管，且连接管的内部与过滤桶之间相贯通，所述连接管的顶端通过管类接头与分支管连接，所述分支管设置在输送主管的外壁两侧，所述内壳的底部中心位置设置有出水管，且出水管的底端依次贯穿保温层和外壳，所述外壳的一侧外壁上方安装有控制箱，所述控制箱的内部设置有a/d转换模块和控制器，且a/d转换模块位于控制器的上方，所述内壳的内部顶端中心位置设置有温度传感器，所述外壳的底部四个拐角处均安装有支撑柱。

优选的，所述顶盖、第一环状凸块和第二环状凸块三者之间通过紧固螺栓固定连接。

优选的，所述过滤桶的外壁四周和底部均开设有滤水孔。

优选的，所述分支管上设置有进水阀，所述出水管上设置有出水阀。

优选的，所述控制箱的前端面设置有显示屏和控制器面板，且显示屏位于控制器面板的上方，所述控制器面板的前端面设置有控制按钮。

优选的，所述温度传感器的输出端a/d转换模块的输入端电性连接，所述a/d转换模块的输出端与控制器的输入端电性连接，所述控制器的输出端与电加热盘管的输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过一系列结构的配合设置，对印染废水进行过滤时，输送主管对印染废水进行输送，输送主管的外壁两侧均设置有分支管，分支管上设置有进水阀，本实用新型上两个分支管上的进水阀一个是处于关闭状态，一个是处于打开状态，分支管通过连接管将印染废水输送到过滤桶内，过滤桶上的滤水孔对印染废水进行过滤，当需要对本实用新型上的一个过滤桶进行更换清理时，将本实用新型上处于打开状态的进水阀关闭，将本实用新型上处于关闭状态的进水阀打开，此时印染废水从另外一个分支管流入到另外一个过滤桶内进行过滤，此时工作人员对需要更换清理的过滤桶进行更换清理，从而本实用新型避免了更换过滤桶而导致降低印染废水过滤效率的情况发生，从而提高了印染废水过滤的效率；通过温度传感器和电加热盘管的配合设置，温度传感器可以实时监测内壳内部的温度，当内壳内的温度大于预设的温度数据值范围内时，控制器控制电加热盘管关闭，当内壳内的温度小于预设的温度数据值范围内时，控制器控制电加热盘管进行工作，电加热盘管对内壳的内部进行加热，从而可以减轻染料的淀粉浆料造成的附着现象，有利于保持本实用新型内的水体流通，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型过滤桶的剖视图。

图中：1、管类接头；2、分支管；3、输送主管；4、进水阀；5、连接管；6、顶盖；7、第一环状凸块；8、进水管；9、外壳；10、支撑柱；11、出水阀；12、出水管；13、控制箱；14、显示屏；15、控制按钮；16、控制器面板；17、第二环状凸块；18、滤水孔；19、过滤桶；20、a/d转换模块；21、控制器；22、温度传感器；23、保温层；24、内壳；25、电加热盘管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种面料印染废水处理装置，包括外壳9，外壳9的内壁包覆有保温层23，保温层23的内侧设置有内壳24，保温层23的内壁与内壳24的外壁之间设置有电加热盘管25，内壳24的顶部两侧均设置有进水管8，进水管8的顶端依次贯穿保温层23和外壳9，进水管8的顶端外壁上设置有第一环状凸块7，第一环状凸块7的顶部安装有第二环状凸块17，第二环状凸块17设置在过滤桶19的顶端外壁上，且过滤桶19位于进水管8内，第二环状凸块17的顶部安装有顶盖6，顶盖6的顶部中心位置设置有连接管5，且连接管5的内部与过滤桶19之间相贯通，连接管5的顶端通过管类接头1与分支管2连接，分支管2设置在输送主管3的外壁两侧，内壳24的底部中心位置设置有出水管12，且出水管12的底端依次贯穿保温层23和外壳9，外壳9的一侧外壁上方安装有控制箱13，控制箱13的内部设置有a/d转换模块20和控制器21，且a/d转换模块20位于控制器21的上方，内壳24的内部顶端中心位置设置有温度传感器22，外壳9的底部四个拐角处均安装有支撑柱10，顶盖6、第一环状凸块7和第二环状凸块17三者之间通过紧固螺栓固定连接，过滤桶19的外壁四周和底部均开设有滤水孔18，分支管2上设置有进水阀4，出水管12上设置有出水阀11，控制箱13的前端面设置有显示屏14和控制器面板16，且显示屏14位于控制器面板16的上方，控制器面板16的前端面设置有控制按钮15，温度传感器22的输出端a/d转换模块20的输入端电性连接，a/d转换模块20的输出端与控制器21的输入端电性连接，控制器21的输出端与电加热盘管25的输入端电性连接。

工作原理：对印染废水进行过滤时，输送主管3对印染废水进行输送，输送主管3的外壁两侧均设置有分支管2，分支管2上设置有进水阀4，本实用新型上两个分支管2上的进水阀4一个是处于关闭状态，一个是处于打开状态，分支管2通过连接管5将印染废水输送到过滤桶19内，过滤桶19上的滤水孔18对印染废水进行过滤，当需要对本实用新型上的一个过滤桶19进行更换清理时，将本实用新型上处于打开状态的进水阀4关闭，将本实用新型上处于关闭状态的进水阀4打开，此时印染废水从另外一个分支管2流入到另外一个过滤桶19内进行过滤，此时工作人员对需要更换清理的过滤桶19进行更换清理，从而本实用新型避免了更换过滤桶19而导致降低印染废水过滤效率的情况发生，从而提高了印染废水过滤的效率；通过温度传感器22和电加热盘管25的配合设置，温度传感器22可以实时监测内壳24内部的温度，当内壳24内的温度大于预设的温度数据值范围内时，控制器21控制电加热盘管25关闭，当内壳24内的温度小于预设的温度数据值范围内时，控制器21控制电加热盘管25进行工作，电加热盘管25对内壳24的内部进行加热，从而可以减轻染料的淀粉浆料造成的附着现象，有利于保持本实用新型内的水体流通，实用性强。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。