一种化工用提纯装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及提纯装置领域，具体为一种化工用提纯装置。


背景技术：

[0002]
化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称，凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品，起初，生产这类产品的是手工作坊，后来演变为工厂，并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业。
[0003]
在化工生产的过程中，经常会用到提纯设备对化工原料进行提纯，而由于不同化学原料的溶剂都是不同的，若在提纯过程中直接将化学原料的溶剂气化时产生的气体排出，容易发生危险事故。为此，我门设计了一种化工用提纯装置。


技术实现要素：

[0004]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化工用提纯装置，解决了由于不同化学原料的溶剂都是不同的，若在提纯过程中直接将化学原料的溶剂气化时产生的气体排出，容易发生危险事故的问题。
[0005]
为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
[0006]
一种化工用提纯装置，包括安装座，所述安装座顶部的左侧安装有提纯箱，所述提纯箱的顶部左侧安装有加料管，所述提纯箱的顶部右侧安装有出气管。
[0007]
所述出气管上安装有出气阀门，所述出气管的右端固定连接有冷却箱，所述冷却箱的内部安装有冷却管，所述提纯箱的右侧壁安装有位于冷却箱下方的集液箱，所述冷却箱的底部与集液箱的顶部连通。
[0008]
所述安装座顶部的右侧安装有集气罐，所述集气罐的顶部安装有收集管，所述收集管上安装有集气阀，所述冷却箱的右侧壁安装有导气管，所述导气管的右端安装有管道连接件，所述管道连接件与收集管的顶部连接。
[0009]
进一步的，所述加料管上安装有加料阀，所述加料管上安装有位于加料阀右侧的预热箱。
[0010]
进一步的，所述提纯箱的底部安装有出料管，所述出料管上安装有出料阀。
[0011]
进一步的，所述安装座的顶部安装有与集气罐对应的固定架，所述集气罐安装在固定架上。
[0012]
进一步的，所述集液箱的右侧壁底部安装有排液管，所述排液管上安装有排液阀门。
[0013]
进一步的，所述收集管上安装有位于集气阀下方的气压表。
[0014]
本实用新型的有益效果为：
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1、该实用新型，气化后的气体会顺着出气管进入到冷却箱内，冷却箱内的冷却管会对气体进行降温，使得进入到冷却箱内的气体能够更快的液化，液化后的气体会顺着冷
却箱的底部内壁流到集液箱内，避免气体泄出而发生危险事故，而且还能对溶剂或者其他成分进行进行回收，更加环保。
[0016]
2、该实用新型，穿过冷却箱的气体会通过导气管进入到集气罐内，集气阀的设置，可以避免集气罐内的气体溢出，而通过管道连接件的设置，可以方便将集气罐取下，使得集气罐的更换更加方便，能够对大量的气体进行收集，可以有效避免一些有机气体溢出而发生危险事故，对提纯过程中产生的气体的处理效果更好，更加安全和环保。
附图说明
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图1为本实用新型的结构示意图；
[0018]
图2为图1中a的放大图。
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图中：1、安装座；2、提纯箱；3、加料管；4、出气管；5、出气阀门；6、冷却箱；7、冷却管；8、集液箱；9、集气罐；10、收集管；11、管道连接件；12、集气阀；13、导气管；14、加料阀；15、预热箱；16、出料管；17、出料阀；18、固定架；19、排液管；20、排液阀；21、气压表。
具体实施方式
[0020]
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
参看图1-2：一种化工用提纯装置，包括安装座1，安装座1顶部的左侧安装有提纯箱2，提纯箱2的顶部左侧安装有加料管3，提纯箱2的顶部右侧安装有出气管4，通过加料管3可以将需要提纯的化工原料注入到提纯箱2内，对提纯箱2加热，可以加快溶剂的蒸发，也能根据沸点的不同，将原料中的杂质蒸发，纯度更高的原料会留在提纯箱2内，可以更好的进行原料提纯工作。
[0022]
出气管4上安装有出气阀门5，出气管4的右端固定连接有冷却箱6，冷却箱6的内部安装有冷却管7，提纯箱2的右侧壁安装有位于冷却箱6下方的集液箱8，冷却箱6的底部与集液箱8的顶部连通，气化后的气体会顺着出气管4进入到冷却箱6内，冷却箱6内的冷却管7会对气体进行降温，使得进入到冷却箱6内的气体能够更快的液化，液化后的气体会顺着冷却箱6的底部内壁流到集液箱8内，避免气体泄出而发生危险事故，而且还能对溶剂或者其他成分进行进行回收，更加环保。
[0023]
安装座1顶部的右侧安装有集气罐9，集气罐9的顶部安装有收集管10，收集管10上安装有集气阀12，冷却箱6的右侧壁安装有导气管13，导气管13的右端安装有管道连接件11，管道连接件11与收集管10的顶部连接，穿过冷却箱6的气体会通过导气管13进入到集气罐9内，集气阀12的设置，可以避免集气罐9内的气体溢出，而通过管道连接件11的设置，可以方便将集气罐9取下，使得集气罐9的更换更加方便，能够对大量的气体进行收集，可以有效避免一些有机气体溢出而发生危险事故，对提纯过程中产生的气体的处理效果更好，更加安全和环保。
[0024]
通过加料管3可以向提纯箱2内添加需要提纯的原料，加料管3上安装有加料阀14，
加料管3上安装有位于加料阀14右侧的预热箱15，加料管3的左端可以与加料机构的输出端连接，开启加料阀14，物料可以穿过预热箱15进入到提纯箱2内，预热箱15的设置，可以提高热量的利用率，也能增加原料升温的效率，提纯箱2的底部安装有出料管16，出料管16上安装有出料阀17，待提纯工作完成后，开启出料阀17，提纯箱2内的物料可以出料管16内取出。
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冷却箱6内降温形成的液体会进入到集液箱8内，而部分沸点较低的气体会进入到集气罐9内，安装座1的顶部安装有与集气罐9对应的固定架18，集气罐9安装在固定架18上，集液箱8的右侧壁底部安装有排液管19，排液管19上安装有排液阀门20，收集管10上安装有位于集气阀12下方的气压表21，开启排液阀门20，集液箱8内的液体可以从排液管19内排出，而固定架18的设置，可以增强集气罐9的稳定性，同时气压表21的设置，可以对集气罐9内的气压进行显示，使得集气罐9能够持续在安全的状态下，保证工作过程的安全。
[0026]
综上，本实用新型在使用时，通过加料管3可以将需要提纯的化工原料注入到提纯箱2内，对提纯箱2加热，可以加快溶剂的蒸发，也能根据沸点的不同，将原料中的杂质蒸发，纯度更高的原料会留在提纯箱2内，可以更好的进行原料提纯工作，气化后的气体会顺着出气管4进入到冷却箱6内，冷却箱6内降温形成的液体会进入到集液箱8内，而部分沸点较低的气体会进入到集气罐9内，开启排液阀门20，集液箱8内的液体可以从排液管19内排出，而固定架18的设置，可以增强集气罐9的稳定性，同时气压表21的设置，可以对集气罐9内的气压进行显示，使得集气罐9能够持续在安全的状态下，保证工作过程的安全。
[0027]
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。