煤炭粉碎机的制作方法

1.本实用新型属于煤炭机械设备技术领域，涉及一种粉碎机，特别是一种煤炭粉碎机。


背景技术：

2.煤炭是一种人类生产生活不可或缺的能源。煤炭在日常的使用时需要将大尺寸的煤炭粉碎为小尺寸的煤炭，传统的煤炭粉碎方式主要是人工将煤炭击碎，人工击碎即利用人力将大尺寸的煤炭击碎成为小尺寸的煤炭，这种粉碎煤炭的方式产量低，粉碎后的煤炭大小尺寸不一致，并且容易造成劳动力浪费。
3.为了解决上述问题，出现了一种煤炭粉碎机，这种煤炭粉碎机包括机器支架，机器支架安装在水平支架的左侧，机器支架的上方设置有动力仓，动力仓的内部设有电机，电机和动力仓之间设有电机支架，动力仓的上方设有粉碎仓，粉碎仓内部设有粉碎轮，粉碎轮的中心设有粉碎轮转轴，粉碎轮转轴与电机之间设有传动皮带，粉碎仓的上方设有入料仓，入料仓顶部设有料仓盖。
4.由于在煤炭粉碎时会扬起大量的粉尘，而这种煤炭粉碎机未设有粉尘净化装置，故其无法对粉尘进行净化，容易引起操作人员呼吸系统疾病，并且，这种煤炭粉碎机只设置有一对粉碎轮，且使用时量粉碎轮旋转方向相同，导致煤炭粉碎效率低，影响产量。


技术实现要素：

5.为解决现有技术中存在的以上不足，本实用新型旨在提供一种煤炭粉碎机，以达粉尘可净化、煤炭粉碎效率高的目的。
6.为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：一种煤炭粉碎机，包括壳体、入料仓、出料口、粉碎装置，所述入料仓固设于壳体的顶部且与壳体连通，出料口设于壳体的底部，所述粉碎装置包括粉碎辊、电机，所述粉碎辊设有两个，两粉碎辊平行设置且相互配合，两粉碎辊均设于壳体内部，且粉碎辊与壳体侧壁之间存在用于使粉碎辊转动的间隙，两粉碎辊平行设置，所述电机设有两个，两电机分别与两粉碎辊连接，所述壳体上还设有降尘装置，所述降尘装置包括水管、水箱、水泵、连接管，所述水管固设于壳体内部，且水管位于粉碎辊的上方，所述水管上设有喷水孔，所述水箱固设于壳体外部，所述水泵设于水箱与水管之间，水泵分别通过连接管与水箱、水泵连接；
7.作为对本实用新型的限定：所述电机固设于壳体的外部，电机的输出轴与粉碎辊连接，且电机的输出轴与粉碎辊同轴设置，所述电机输出轴与粉碎辊之间设有联轴器；
8.作为对本实用新型的一种限定：所述入料仓的底部设有用于覆盖入料仓底部的只能向下打开的仓门；仓门的一端铰接于入料仓的底部，所述仓门上设有用于使仓门保持关闭状态的弹性件，所述弹性件的一端固设于仓门上，弹性件的另一端固设于入料仓上；
9.作为对本实用新型的另一种限定：所述仓门上设有用于密封仓门与入料仓底部缝隙的密封条；
10.作为对本实用新型的进一步限定：所述壳体的底部设有支架，所述支架与壳体之间设有减震垫；
11.作为对本实用新型的再进一步限定：所述粉碎辊由40crmo材料制成；
12.作为对本实用新型的更进一步限定：所述壳体上固设有用于安装电机的安装座。
13.由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比，所取得的有益效果在于：
14.（1）本实用新型中两粉碎辊的转向相反，使煤炭经过两粉碎辊时同时受到两粉碎辊的挤压由大尺寸的煤炭粉碎成小尺寸的煤炭，使粉碎过程更短，生产效率高，两粉碎辊平行设置，使经过粉碎辊粉碎后的煤炭尺寸大小一致，设置的两个电机分别与两个粉碎辊连接，即两个粉碎辊分别由独立的电机驱动，进一步提高了生产效率；壳体上设置的降尘装置，能有效的减少粉尘，避免操作人员因吸入大量粉尘引起呼吸道疾病；本实用新型中降尘装置包括水管、水箱、水泵，水管设于壳体内部的顶部，水管上设有喷水孔，水箱固设于壳体外部，便于向水箱中加水，水箱、水泵、水管依次通过连接管连接，水泵将水箱中的水加压后输送到水管中，通过喷水孔喷出，能有效的吸附包裹粉尘；
15.（2）本实用新型中电机的输出轴与粉碎辊连接，传动效率高，电机的输出轴与粉碎辊同轴设置，避免因电机输出轴和粉碎辊因不同轴导致煤炭粉碎机运行不稳定，提高了煤炭粉碎机的可靠性和运行稳定性；电机输出轴与粉碎辊之间设有联轴器，可以补偿电机输出轴和粉碎辊之间犹豫制造安装不精确或因工作时变形或热膨胀等原因发生的偏移，避免因电机输出轴和粉碎辊因不同轴导致在使用过程中粉碎辊窜动，进一步提高了煤炭粉碎机的可靠性；
16.（3）本实用新型中入料仓底部设有用于覆盖入料仓底部的只能向下打开的仓门，仓门一端铰接于入料仓的底部，另一端通过弹性件与入料仓顶部连接，向煤炭粉碎机内部倒入煤炭时仓门收到煤炭重力作用向下打开，煤炭粉碎机运行时会有煤炭溅起，仓门能阻挡溅起的每块不通过入料仓向外飞射，避免操作人员被飞射出的煤炭打伤；
17.（4）本实用新型中仓门上设有与入料仓底部相配合的密封条，能有效避免粉尘通过仓门与入料仓之间的缝隙从壳体内溢出；壳体底部设有支架，使壳体与地面存在一定距离，方便煤炭粉碎机与传送带等设备配合使用，壳体与支架之间设有减震垫，能降低煤炭粉碎机在运行时的震动；粉碎辊由40crmo材料制成，使粉碎辊具有良好的强度，提高了粉碎辊的耐用度。
18.综上所述，本实用新型生产效率高、能吸收粉尘、可靠性高、耐用度高、安全性高，适用于粉碎煤炭时使用，适用于做煤炭粉碎机。
附图说明
19.下面结合附图及具体实施例对本实用新型作更进一步详细说明。
20.图1为本实用新型实施例（当仓门处于关闭状态时）的立体结构示意图；
21.图2为本实用新型实施例（当仓门处于打开状态时）的俯视结构示意图；
22.图3为本实用新型实施例（当仓门处于打开状态时）的剖视结构示意图；
23.图4为本实用新型实施例（当仓门处于打开状态时）的仰视结构示意图；
24.图5为图3中a部的局部放大视图。
25.图中：1-壳体，2-入料仓，3-出料口，4-粉碎辊，5-电机，6-联轴器，7-水管，8-水箱，
9-水泵，10-连接管，11-仓门，12-弹簧，13-支架，14-减震垫，15-安装座，16-密封条。
具体实施方式
26.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的煤炭粉碎机为优选实施例，仅用于说明和解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制；本实施例中的“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶部”、“底部”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所指示的方向或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本实用新型的限制。
27.实施例 煤炭粉碎机
28.本实施例如图1～图5所示，一种煤炭粉碎机，包括长方体的壳体1、入料仓、出料口3、粉碎装置，所述入料仓顶部和底部均为长方形（顶部的面积大于底部的面积，即漏斗形），入料仓固设于壳体1的顶部，且于壳体1连通，出料口3设于壳体1的底部。
29.本实施例为了提高生产效率，为了使破碎后的煤炭大小一致，粉碎装置包括粉碎辊4、电机5，为了使粉碎辊4具有较高的强度，提高其耐用度，粉碎辊4由40crmo材料制成，粉碎辊4设有两个，两粉碎辊4平行设置且相互配合，且两粉碎辊4转向相反（见图3），两粉碎辊4均设于壳体1内部，且粉碎辊4与壳体1侧壁之间存在用于使粉碎辊4转动的间隙，所述电机5设有两个，壳体1上固设有安装电机5的安装座15，为了使粉碎辊4运转稳定，两电机5分别通过联轴器6与两粉碎辊4同轴连接。
30.本实施例为了减少粉尘，降尘装置包括水管7、水箱8、水泵9、连接管10，所述水管7固设于壳体1内部，且水管7位于粉碎辊4的上方，所述水管7上设有喷水孔，所述水箱8固设于壳体1外部，所述水泵9设于水箱8与水管7之间，水泵9分别通过连接管10与水箱8、水泵9连接。
31.本实施例为了进一步防止粉尘外泄、防止煤炭从煤炭粉碎机内飞溅出伤人，入料仓的底部设有用于覆盖入料仓底部的只能向下打开的仓门11，仓门11宽度方向的一端铰接于入料仓的底部，仓门11上设有弹簧12（也可以根据实际需求选择橡皮筋、弹簧片等弹性件），弹簧12的一端固设于仓门11上，弹簧12的另一端固设于入料仓的顶部，为了再进一步降低粉尘外泄，仓门11顶面的长度方向的两侧设有与入料仓底部相配合的密封条16，所述仓门11设有两个（对开门）。
32.本实施例为了方便煤炭粉碎机与传送带等设备配合使用，壳体1的底部设有支架13，为了降低煤炭粉碎机运转时的震动，支架13与壳体1之间设有减震垫14。
33.使用本实施例时，首先打开两电机5与水泵9（此时粉碎辊4开始旋转，水管7开始喷水）；然后通过入料仓将煤炭倒入壳体1内（此时仓门11受煤炭的重力作用向下打开，煤炭掉落到粉碎辊4上，经两粉碎辊4的碾压形成小尺寸的煤炭并下落，随后通过出料口3掉落到传送带等设备上）。