一种摆臂式抑尘喷淋设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及抑尘喷淋设备技术领域，具体为一种摆臂式抑尘喷淋设备。


背景技术：

[0002]
随着抑尘喷淋设备的不断创新发展，抑尘喷淋设备随着各项功能性的需要，已经在制作工艺的水平上逐步提升，给抑尘喷淋设备的功能性带来了很大的提升，各类抑尘喷淋设备产品都在不断发展更新，抑尘喷淋设备在结构上还有进一步改进的空间，抑尘喷淋设备在使用发展阶段需要创新，需要能够对原来的抑尘喷淋设备进行改进，以提升抑尘喷淋设备的使用便捷度。
[0003]
原先的技术存在只有一个喷头喷洒且喷洒的不均匀，喷洒产品上，蒸发迅速，喷洒频繁，耗时耗工，大量用水，难以连续达到环境质量的要求，另外煤尘具有疏水性，水的表面张力较大，煤尘不易被水迅速湿润和捕捉，适用范围比较少，只可以在煤上使用的问题，需要具有技术喷头比较多，喷洒的均匀，适用范围广，不单在煤尘上使用，建筑城市建设，道路建设都可以使用，减少粉尘的危害，保护环境，有效的减少成本以及物料的抑尘喷淋设备。
[0004]
针对上述问题，急需在原有抑尘喷淋设备的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的在于提供一种摆臂式抑尘喷淋设备，以解决上述背景技术中提出的只有一个喷头喷洒且喷洒的不均匀，喷洒产品上，蒸发迅速，喷洒频繁，耗时耗工，大量用水，难以连续达到环境质量的要求，另外煤尘具有疏水性，水的表面张力较大，煤尘不易被水迅速湿润和捕捉，适用范围比较少，只可以在煤上使用的问题。
[0006]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种摆臂式抑尘喷淋设备，包括搅拌罐、挡板、操作梯与伺服电机，所述搅拌罐的外壁连接有连接管，且连接管的端部设置有储液罐，所述储液罐的外壁安装有泵体，且储液罐的顶部设置有设备支架，所述的端部衔接有输液管，且输液管的端部设置有喷洒杆，所述喷洒杆的底部设置有转向轴，且转向轴的底部设置有喷头，所述挡板设置于喷洒杆的端部，且挡板的边侧设置有横拉杆，所述横拉杆的外侧设置有灯座，且灯座的顶部设置有作业警灯，所述操作梯设置于搅拌罐的中部，且操作梯的顶端设置有平台，所述平台的顶部设置有内杆，且内杆的顶部设置有检修架，并且检修架的内侧贯穿有连接栓，所述伺服电机设置于搅拌罐的内部，且伺服电机的端部设置有传动皮带，所述传动皮带的端部设置有搅拌轴，且搅拌轴的边侧衔接有搅拌叶片。
[0007]
优选的，所述搅拌罐通过连接管与储液罐构成连通结构，且搅拌罐的顶部与储液罐的底部紧密贴合。
[0008]
优选的，所述输液管通过泵体与搅拌罐构成连通结构，且输液管通过输液管端部的活动轴与设备支架构成转动连接。
[0009]
优选的，所述喷头通过转向轴与喷洒杆构成转动连接，且喷头关于喷洒杆的底部等间距设置，并且喷洒杆的中轴线与挡板的中轴线相垂直。
[0010]
优选的，所述横拉杆与灯座之间为滑动连接，且横拉杆关于作业警灯的中轴线对称设置有两个。
[0011]
优选的，所述内杆与检修架通过连接栓构成可拆卸结构，且内杆关于检修架的中轴线对称设置有两个。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：现在的技术喷头比较多，喷洒的均匀，适用范围广，不单在煤尘上使用，建筑城市建设，道路建设都可以使用，减少粉尘的危害，保护环境，有效的减少成本以及物料；
[0013]
1、搅拌罐上面连接分流管，分流管是90
°
，90
°
的边缘连接储液罐，储液罐是左右结构，椭圆形，储液罐的前边是操作梯，储液罐中间部分的右边是储液灌口，储液灌口的前面有一小节操作梯，储液灌口的下面是泵，储液灌口的左边是阀门，阀门的后面是电控箱，电控箱的后面是设备支架，设备支架的中间有一个检修平台，检修平台是左右结构，长度在2米；
[0014]
2、设备支架的最上端和平台的上端是一个喷洒杆，喷洒杆的最左端是挡板，喷洒杆下面是螺旋喷头，喷洒杆的中间有线管，线管的上面是灯座，灯座的上面是作业警灯，灯座和线管中间是横拉杆，工作中需要把水和配料放到搅拌,稀释，稀释完以后会由水泵抽到储液罐，储液罐会有线管连接到喷洒杆，当火车来临的时候，打开遥控器开关喷洒杆就开始喷洒，呈现的是喷洒状态，喷洒到火车上的煤尘，煤尘瞬间就凝固；
[0015]
3、用户可以通过抬升检修架，并通过连接栓对内杆和检修架进行固定，便捷用户对检修架的高度进行升降调节，调节方式简单高效，便捷用户对设备进行检修。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型的整体正视剖面结构示意图；
[0017]
图2为本实用新型的搅拌罐内部结构示意图；
[0018]
图3为本实用新型的横拉杆与灯座之间连接结构示意图；
[0019]
图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
[0020]
图5为本实用新型的图1中b处放大结构示意图。
[0021]
图中：1、搅拌罐；2、连接管；3、储液罐；4、泵体；5、设备支架；6、输液管；7、喷洒杆；8、转向轴；9、喷头；10、挡板；11、横拉杆；12、灯座；13、作业警灯；14、操作梯；15、平台；16、内杆；17、检修架；18、连接栓；19、伺服电机；20、传动皮带；21、搅拌轴；22、搅拌叶片。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种摆臂式抑尘喷淋设备，包括搅拌罐1、连接管2、储液罐3、泵体4、设备支架5、输液管6、喷洒杆7、转向轴8、喷头9、挡板10、横拉杆11、灯座12、作业警灯13、操作梯14、平台15、内杆16、检修架17、连接栓18、伺服电机19、传动皮带20、搅拌轴21和搅拌叶片22，搅拌罐1的外壁连接有连接管2，且连接管2的端部设
置有储液罐3，储液罐3的外壁安装有泵体4，且储液罐3的顶部设置有设备支架5，的端部衔接有输液管6，且输液管6的端部设置有喷洒杆7，喷洒杆7的底部设置有转向轴8，且转向轴8的底部设置有喷头9，挡板10设置于喷洒杆7的端部，且挡板10的边侧设置有横拉杆11，横拉杆11的外侧设置有灯座12，且灯座12的顶部设置有作业警灯13，操作梯14设置于搅拌罐1的中部，且操作梯14的顶端设置有平台15，平台15的顶部设置有内杆16，且内杆16的顶部设置有检修架17，并且检修架17的内侧贯穿有连接栓18，伺服电机19设置于搅拌罐1的内部，且伺服电机19的端部设置有传动皮带20，传动皮带20的端部设置有搅拌轴21，且搅拌轴21的边侧衔接有搅拌叶片22；
[0024]
进一步的，搅拌罐1通过连接管2与储液罐3构成连通结构，且搅拌罐1的顶部与储液罐3的底部紧密贴合，通过伺服电机19带动传动皮带20对搅拌轴21进行转动，搅拌叶片22对其进行搅拌，便捷用户对其进行搅拌和液体的输送；
[0025]
进一步的，输液管6通过泵体4与搅拌罐1构成连通结构，且输液管6通过输液管6端部的活动轴与设备支架5构成转动连接，通过泵体4的设置能够对液体进行及时输送，便捷用户对液体进行自动化输送；
[0026]
进一步的，喷头9通过转向轴8与喷洒杆7构成转动连接，且喷头9关于喷洒杆7的底部等间距设置，并且喷洒杆7的中轴线与挡板10的中轴线相垂直，当火车来临的时候，打开遥控器开关喷洒杆7就开始喷洒，呈现的是喷洒状态，喷洒到火车上的煤尘，煤尘瞬间就凝固；
[0027]
进一步的，横拉杆11与灯座12之间为滑动连接，且横拉杆11关于作业警灯13的中轴线对称设置有两个，灯座12的上面是作业警灯13，灯座12和线管中间是横拉杆11，能够对设备故障进行及时警报；
[0028]
进一步的，内杆16与检修架17通过连接栓18构成可拆卸结构，且内杆16关于检修架17的中轴线对称设置有两个，用户可以通过抬升检修架17，并通过连接栓18对内杆16和检修架17进行固定，便捷用户对检修架17的高度进行升降调节，调节方式简单高效，便捷用户对设备进行检修。
[0029]
工作原理：首先前边是搅拌罐1，搅拌罐1上面连接分流管，分流管是90
°
，90
°
的边缘连接储液罐3，储液罐3是左右结构，椭圆形，储液罐3的前边是操作梯14，储液罐3中间部分的右边是储液灌口，储液灌口的前面有一小节操作梯14，储液灌口的下面是泵，储液灌口的左边是阀门，阀门的后面是电控箱，电控箱的后面是设备支架5，设备支架5的中间有一个检修平台15，检修平台15是左右结构，长度在2米，设备支架5的最上端和平台15的上端是一个喷洒杆7，喷洒杆7的最左端是挡板10，喷洒杆7下面是螺旋喷头9，喷洒杆7的中间有线管，线管的上面是灯座12，灯座12的上面是作业警灯13，灯座12和线管中间是横拉杆11，工作中需要把水和配料放到搅拌罐1稀释，稀释完以后会由水泵抽到储液罐3，储液罐3会有线管连接到喷洒杆7，当火车来临的时候，打开遥控器开关喷洒杆7就开始喷洒，呈现的是喷洒状态，喷洒到火车上的煤尘，煤尘瞬间就凝固；
[0030]
用户可以通过抬升检修架17，并通过连接栓18对内杆16和检修架17进行固定，便捷用户对检修架17的高度进行升降调节，调节方式简单高效，便捷用户对设备进行检修。
[0031]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。