一种便于更换的破碎机高铬护板的制作方法

1.本实用新型涉及破碎机技术领域，具体为一种便于更换的破碎机高铬护板。


背景技术：

2.破碎机主要是对于各种石料进行破碎的，是把物料破开成较大的颗粒或块状，一般来说根据不同的石料性质可以选择不同的破碎机类型，常见的破碎机类型有颚破、圆锥破、反击破，这些不同类型的破碎机可以破碎的石头的尺寸是不同的，生产的产量大小也不相同。
3.目前市场上的破碎机种类很多，但是破碎机的防护板在更换的时候不是很方便，因此针对上述问题，需要在原有设备的基础上进行改进，来满足市场的需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于更换的破碎机高铬护板，以解决上述背景技术提出的目前市场上的破碎机种类很多，但是破碎机的防护板在更换的时候不是很方便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换的破碎机高铬护板，包括机体、转轴和连接杆，所述机体的内壁安装有防护板，所述防护板的四周设置有凸块，其中，
6.所述凸块与横槽之间相互对接，所述转轴设置于机体的内部，所述转轴设置于转盘的中心位置，所述转盘的表面开设有凹槽；
7.所述凹槽的内部安装有锤头，所述锤头的一端设置有螺栓，所述连接杆设置于机体的左侧，所述连接杆的一端连接有固定板；
8.所述固定板的内部开设有槽口，所述槽口与凸起之间相互对接，所述固定板的底部安装有挡击板，所述机体的顶端设置有入料口。
9.优选的，所述横槽的截面形状为“u”字形，所述凸块的截面尺寸和横槽的截面尺寸相匹配，所述防护板通过凸块和横槽之间构成卡合结构，且防护板与机体之间成螺纹连接。
10.优选的，所述凹槽的截面形状为“u”字形，所述凹槽的内径尺寸与锤头一端的直径尺寸相吻合，且转盘与锤头之间成螺纹连接，所述锤头通过转轴和转盘之间构成旋转结构。
11.优选的，所述槽口的截面形状为“u”字形，所述槽口的截面尺寸和凸起的截面尺寸相匹配，且槽口和凸起之间构成卡合结构。
12.优选的，所述挡击板的截面形状为锯齿形，所述挡击板设置有三组。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.该便于更换的破碎机高铬护板，凸块和横槽的卡合设置，使得防护板之间连接的更加稳定，且便于安装和拆卸，为后期快速更换提供了便捷；
15.2.该便于更换的破碎机高铬护板，槽口和凸起的设置，使得安装卡合的更加牢固，久而久之破碎物在破碎过程中，对挡击板有一定程度的破坏需要更换时，此设置就为后期
更换提供了便捷；
16.3.该便于更换的破碎机高铬护板，当破碎物料进入到机体内部，锤头将其击碎的同时，破碎物料会随之飞溅，此时挡击板便可将其反击回来，且挡击板表面锯齿的设计也会对破碎物料起到一定的破碎作用。
附图说明
17.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型防护板及凸块正视结构示意图；
19.图3为本实用新型防护板及横槽左视结构示意图；
20.图4为本实用新型a处局部放大结构示意图。
21.图中：1、机体；2、防护板；3、凸块；4、横槽；5、转轴；6、转盘；7、凹槽；8、锤头；9、螺栓；10、连接杆；11、固定板；12、槽口；13、凸起；14、挡击板；15、入料口。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于更换的破碎机高铬护板，包括机体1、防护板2、凸块3、横槽4、转轴5、转盘6、凹槽7、锤头8、螺栓9、连接杆10、固定板11、槽口12、凸起13、挡击板14和入料口15，所述机体1的内壁安装有防护板2，所述防护板2的四周设置有凸块3，其中，
24.所述凸块3与横槽4之间相互对接，所述横槽4的截面形状为“u”字形，所述凸块3的截面尺寸和横槽4的截面尺寸相匹配，所述防护板2通过凸块3和横槽4之间构成卡合结构，且防护板2与机体1之间成螺纹连接，凸块3和横槽4的卡合设置，使得防护板2之间连接的更加稳定，且便于安装和拆卸，为后期快速更换提供了便捷，所述转轴5设置于机体1的内部，所述转轴5设置于转盘6的中心位置，所述转盘6的表面开设有凹槽7，所述凹槽7的截面形状为“u”字形，所述凹槽7的内径尺寸与锤头8一端的直径尺寸相吻合，且转盘6与锤头8之间成螺纹连接，所述锤头8通过转轴5和转盘6之间构成旋转结构，此设置使得两者间连接的更加牢固，且便于安装和拆卸，以及后期的更换问题，一定程度上提高了工作效率；
25.所述凹槽7的内部安装有锤头8，所述锤头8的一端设置有螺栓9，所述连接杆10设置于机体1的左侧，所述连接杆10的一端连接有固定板11；
26.所述固定板11的内部开设有槽口12，所述槽口12的截面形状为“u”字形，所述槽口12的截面尺寸和凸起13的截面尺寸相匹配，且槽口12和凸起13之间构成卡合结构，槽口12和凸起13的设置，使得安装卡合的更加牢固，久而久之破碎物在破碎过程中，对挡击板14有一定程度的破坏需要更换时，此设置就为后期更换提供了便捷，所述槽口12与凸起13之间相互对接，所述固定板11的底部安装有挡击板14，所述挡击板14的截面形状为锯齿形，所述挡击板14设置有三组，当破碎物料进入到机体1内部，锤头8将其击碎的同时，破碎物料会随之飞溅，此时挡击板14便可将其反击回来，且挡击板14表面锯齿的设计也会对破碎物料起
到一定的破碎作用，所述机体1的顶端设置有入料口15。
27.工作原理：在使用该便于更换的破碎机高铬护板时，首先将破碎物料从入料口15放入，机体1运行，转轴5开始工作，带动转盘6转动，锤头8对破碎物料进行破碎，破碎物料会随之飞溅，此时挡击板14便可将其反击回来，且挡击板14表面锯齿的设计也会对破碎物料起到一定的破碎作用，但久而久之破碎物在破碎过程中，对挡击板14有一定程度的破坏需要更换时，槽口12和凸起13的设置便可为后期更换提供便捷，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。