一种药物生产装置的制作方法

1.本实用新型属于药物生产技术领域，更具体地说，它涉及一种药物生产装置。


背景技术：

2.药物是一种可以防治疾病、病虫害等的物品，它一般可以分为中药、化学药和生物药物三种，大部分药物原料都是需要进行加工的，以便于达到便于人体服用吸收的目的，常见的药物加工方式有很多，如磨粉、切段、搅拌等等，其中磨粉是一种较为常见的加工方式，而用于磨粉的药物生产装置也有很多。
3.现有技术中的用于磨粉的药物生产装置虽然可以达到对药物进行磨粉加工的目的，但是在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如现有技术中的用于磨粉的药物生产装置不便于对磨粉加工后的药物粉末进行回收，同时在加工过程中，药物粉尘容易飘散至空气中，这就会造成较多浪费，从而导致现有技术中的用于磨粉的药物生产装置的实际使用效果较差。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种药物生产装置，其优点在于可以便于回收磨粉加工后的药物粉末，且在磨粉过程中避免了药物粉尘飘散至空气中，减少了浪费。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种药物生产装置，包括底座，所述底座顶部固定安装有连接柱，所述连接柱数量设置为四个，所述连接柱顶端固定安装有顶架，所述顶架顶部设置有磨粉机构，所述顶架底部设置有回收机构；
6.所述磨粉机构包括磨粉腔，所述磨粉腔一侧铰接设置有弧形密封门，所述磨粉腔内部顶侧设置于磨粉轮，所述磨粉轮顶部设置有电机，所述电机顶部设置有电动推杆，所述电动推杆固定安装于顶架顶部，所述磨粉腔内部底侧设置有磨粉座；
7.所述回收机构包括回收车，所述回收车一侧焊接设置有固定把，所述回收车底部焊接设置有支撑腿，所述支撑腿数量设置为四个，四个所述支撑腿底端均固定安装有滚轮，所述滚轮底部设置有滑轨，所述滑轨设置于底座顶部，所述回收车内部贯穿设置有螺孔，所述螺孔内部设置有螺杆，所述螺杆与螺孔螺纹连接，所述螺杆底端焊接设置有手轮，所述螺杆顶端焊接设置有螺纹座，所述螺纹座外侧设置有螺纹槽。
8.通过采用上述技术方案，通过设有磨粉机构和回收机构，使本实用新型在药物磨粉加工过程中，可以避免药物粉尘飘散至空气中，有效避免了浪费，同时本实用新型还便于对磨粉加工后的药物粉末进行回收，节约了时间，提高了生产效率，使得本实用新型的实际使用效果较好。
9.本实用新型进一步设置为：所述磨粉座形状设置为圆锥形，所述磨粉座与磨粉轮形状相匹配。
10.通过采用上述技术方案，便于对磨粉座和磨粉轮之间的药物进行磨粉加工。
11.本实用新型进一步设置为：所述磨粉座和磨粉轮直径与磨粉腔内径相匹配。
12.通过采用上述技术方案，便于对磨粉座和磨粉轮之间的药物进行磨粉加工。
13.本实用新型进一步设置为：所述电机输出轴与磨粉轮传动连接。
14.通过采用上述技术方案，便于电机驱动磨粉轮转动。
15.本实用新型进一步设置为：所述电动推杆输出轴与电机传动连接。
16.通过采用上述技术方案，便于电动推杆驱动电机上下移动。
17.本实用新型进一步设置为：所述螺纹槽设置于顶架底部，所述螺纹槽与螺纹座螺纹连接。
18.通过采用上述技术方案，当螺纹座旋入螺纹槽内时，可以固定住磨粉座。
19.本实用新型进一步设置为：所述磨粉座焊接设置于螺纹座顶部。
20.通过采用上述技术方案，便于螺纹座带动磨粉座移动。
21.本实用新型进一步设置为：所述回收车顶部粘接设置有橡胶密封圈。
22.通过采用上述技术方案，可以增大回收车与顶架之间的密封性，使得药物粉尘不易泄漏，进一步避免可浪费的情况，使得本实用新型的实际使用效果更好。
23.综上所述，本实用新型具有以下优点：
24.1、通过设有磨粉机构和回收机构，使本实用新型在药物磨粉加工过程中，可以避免药物粉尘飘散至空气中，有效避免了浪费，同时本实用新型还便于对磨粉加工后的药物粉末进行回收，节约了时间，提高了生产效率，使得本实用新型的实际使用效果较好，与现有技术相比，本实用新型有效解决了用于磨粉的药物生产装置不便于对磨粉加工后的药物粉末进行回收和加工过程中药物粉尘容易飘散至空气中造成浪费的问题；
25.2、通过设有橡胶密封圈，可以增大回收车与顶架之间的密封性，使得药物粉尘不易泄漏，进一步避免可浪费的情况，使得本实用新型的实际使用效果更好，与现有技术相比，本实用新型有效解决了回收车与顶架之间的密封性不够好的问题。
附图说明
26.图1是本实施例的整体结构示意图；
27.图2是本实施例的图1中a部结构放大图；
28.图3是本实施例的图1中b部结构放大图；
29.图4是本实施例的图1中c部结构放大图；
30.附图标记说明：1、底座；2、连接柱；3、顶架；4、磨粉机构；5、回收机构；6、磨粉腔；7、弧形密封门；8、磨粉轮；9、电机；10、电动推杆；11、磨粉座；12、回收车；13、固定把；14、支撑腿；15、滚轮； 16、滑轨；17、螺孔；18、螺杆；19、手轮；20、螺纹座；21、螺纹槽； 22、橡胶密封圈。
具体实施方式
31.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
32.通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨
在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。
33.基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.如附图1
‑
4所示的一种药物生产装置，包括底座1，所述底座1顶部固定安装有连接柱2，所述连接柱2数量设置为四个，所述连接柱2顶端固定安装有顶架3，所述顶架3顶部设置有磨粉机构4，所述顶架3底部设置有回收机构5；
37.所述磨粉机构4包括磨粉腔6，所述磨粉腔6一侧铰接设置有弧形密封门7，所述磨粉腔6内部顶侧设置于磨粉轮8，所述磨粉轮8顶部设置有电机9，所述电机9顶部设置有电动推杆10，所述电动推杆10固定安装于顶架3顶部，所述磨粉腔6内部底侧设置有磨粉座11；
38.所述回收机构5包括回收车12，所述回收车12一侧焊接设置有固定把13，所述回收车12底部焊接设置有支撑腿14，所述支撑腿14数量设置为四个，四个所述支撑腿14底端均固定安装有滚轮15，所述滚轮15 底部设置有滑轨16，所述滑轨16设置于底座1顶部，所述回收车12内部贯穿设置有螺孔17，所述螺孔17内部设置有螺杆18，所述螺杆18与螺孔17螺纹连接，所述螺杆18底端焊接设置有手轮19，所述螺杆18顶端焊接设置有螺纹座20，所述螺纹座20外侧设置有螺纹槽21；
39.所述磨粉座11形状设置为圆锥形，所述磨粉座11与磨粉轮8形状相匹配，便于对磨粉座11和磨粉轮8之间的药物进行磨粉加工；
40.所述磨粉座11和磨粉轮8直径与磨粉腔6内径相匹配，便于对磨粉座11和磨粉轮8之间的药物进行磨粉加工；
41.所述电机9输出轴与磨粉轮8传动连接，便于电机9驱动磨粉轮8转动；
42.所述电动推杆10输出轴与电机9传动连接，便于电动推杆10驱动电机9上下移动；
43.所述螺纹槽21设置于顶架3底部，所述螺纹槽21与螺纹座20螺纹连接，当螺纹座20旋入螺纹槽21内时，可以固定住磨粉座11；
44.所述磨粉座11焊接设置于螺纹座20顶部，便于螺纹座20带动磨粉座11移动。
45.实施方式具体为：在使用本实用新型时，打开弧形密封门7，将待磨粉的药物原料放入磨粉腔6内，然后关闭弧形密封门7，这时磨粉腔6内为密闭空间，使得磨粉过程中，药物粉尘不会飘散至空气中，有效避免了浪费的情况，启动电动推杆10，将电机9和磨粉轮8下推至合适位置，然后启动电机9，使其带动磨粉轮8转动，磨粉轮8转动会与磨粉座11 相配合，对两者之间的药物原料进行磨粉加工，当加工完成后，关闭电机 9并通过电动推杆10将电
机9和磨粉轮8复位，然后转动手轮19，使其带动螺杆18转动，螺杆18转动会带动螺纹座20转动，这时螺杆18会在螺孔17内向下移动，而螺纹座20会在螺纹槽21内向下移动，当螺纹座 20从螺纹槽21内脱出时，磨粉腔6内的药物粉末均会落入回收车12 内，由于磨粉座11形状设置为圆锥形，使得药物粉末不会滞留在磨粉座 11上，然后通过固定把13将回收车12拉出即可，这就使本实用新型在药物磨粉加工过程中，可以避免药物粉尘飘散至空气中，有效避免了浪费，同时本实用新型还便于对磨粉加工后的药物粉末进行回收，节约了时间，提高了生产效率，使得本实用新型的实际使用效果较好，该实施方式解决了现有技术中存在的用于磨粉的药物生产装置不便于对磨粉加工后的药物粉末进行回收和加工过程中药物粉尘容易飘散至空气中造成浪费的问题。
46.如附图2所示的一种药物生产装置，还包括橡胶密封圈22，所述橡胶密封圈22粘接设置于回收车12顶部。
47.实施方式具体为：在使用本实用新型时，通过在回收车12顶部设置橡胶密封圈22，使得回收车12置于顶架3底部时，可以增大两者之间的密封性，使得药物粉尘不易泄漏，进一步避免可浪费的情况，使得本实用新型的实际使用效果更好，该实施方式解决了现有技术中存在的回收车 12与顶架3之间的密封性不够好的问题。
48.本实用新型工作原理：
49.参照说明书附图1
‑
4，在使用本实用新型时，通过设有磨粉机构4和回收机构5，使本实用新型在药物磨粉加工过程中，可以避免药物粉尘飘散至空气中，有效避免了浪费，同时本实用新型还便于对磨粉加工后的药物粉末进行回收，节约了时间，提高了生产效率，使得本实用新型的实际使用效果较好；
50.参照说明书附图2，在使用本实用新型时，通过设有橡胶密封圈22，可以增大回收车12与顶架3之间的密封性，使得药物粉尘不易泄漏，进一步避免可浪费的情况，使得本实用新型的实际使用效果更好。
51.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。