一种喷淋除尘系统的制作方法

1.本申请涉及混凝土搅拌除尘的领域，尤其是涉及一种喷淋除尘系统。


背景技术：

2.目前，混凝土搅拌站的混合搅拌过程，为物理反应，无化学反应，一般采用配料机对骨料
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砂石进行配比，将砂石运送到搅拌机，同时添加计量好的水泥及外加剂等粉料及水料，由搅拌机对这些物料进行均匀搅拌，达到搅拌匀度后生产出成品的混凝土。搅拌站在骨料输送的过程中，储料仓将骨料输送到计量斗中，计量斗再把骨料输送到平皮带输送线上，再由平皮带输送线输送到斜皮带输送线上，最后在斜皮带输送线的顶部将骨料输入暂存料斗中，由于斜皮带输送线和暂存料斗之间有一定的落差，斜皮带输送线在投料时很容易产生粉尘，因此需要采取除尘措施。
3.现有的除尘措施一般是采用在顶部加装喷淋装置进行除尘，现有的喷淋装置一般由净水过滤设备、高压泵组以及雾化喷嘴等组合而成，在实际安装过程中，雾化喷嘴一般是固定在支架上，有些位置支架不便于安装，从而使雾化喷嘴喷洒的覆盖范围较小，导致部分粉尘无法得到有效沉降。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：喷淋装置中的雾化喷嘴的位置和距离固定，不能实现广泛的喷淋。


技术实现要素：

5.为了有助于改善雾化喷嘴喷淋范围较小的问题，本申请提供一种喷淋除尘系统。
6.本申请提供的一种喷淋除尘系统采用如下的技术方案：
7.一种喷淋除尘系统，包括斜皮带输送线和暂存料斗，还包括安装在所述暂存料斗顶部的支架，所述支架包括竖直支杆和水平支杆，所述水平支杆固定在竖直支杆的顶端且垂直于竖直支杆，所述竖直支杆滑移连接有竖直滑块，所述水平支杆滑移连接有水平滑块，所述竖直滑块与所述水平滑块之间设置有连杆，所述连杆一端与竖直滑块铰接、另一端与水平滑块铰接，所述竖直滑块上设置有用于驱动竖直滑块运动的驱动件，所述水平滑块的底部设置有旋转组件，所述旋转组件上安装有雾化喷嘴，所述旋转组件用于驱动雾化喷嘴旋转，所述雾化喷嘴的输入端设置有用于给雾化喷嘴提供水源的压力组件。
8.通过采用上述技术方案，驱动件驱动竖直滑块沿竖直支杆延伸方向移动，从而带动水平滑块沿水平支杆延伸方向移动，解决了雾化喷嘴不便于在水平方向上移动的问题，同时，旋转组件可以带动雾化喷嘴进行360
°
的旋转，使雾化喷嘴的喷洒范围更加广泛，从而有助于改善雾化喷嘴喷淋范围过小的问题。
9.优选的，所述旋转组件包括固定在所述水平滑块底部的固定杆，所述固定杆远离水平滑块一端安装有固定柱，所述固定柱远离水平滑块的一侧转动连接有第一套筒，所述固定柱的外侧设置有用于驱动第一套筒转动的旋转驱动件，所述第一套筒远离水平滑块的一侧可拆卸式安装有第二套筒，所述第一套筒和第二套筒连接处的夹角呈预定角度，所述
第二套筒和所述第一套筒均为空心结构，所述第二套筒远离水平滑块的一侧固定有用于固定雾化喷嘴的固定架。
10.通过采用上述技术方案，旋转驱动件带动第一套筒旋转，带动固定在第二套筒上的雾化喷嘴进行旋转，由于第一套筒和第二套筒呈预定倾斜角度，从而实现雾化喷嘴在平面上的360
°
旋转，进一步提高了雾化喷嘴喷洒的范围，从而有效提高了除尘效果。
11.优选的，所述旋转驱动件包括安装在所述固定柱靠近第一套筒的外表面的驱动马达，所述驱动马达的输出端安装有驱动齿轮，所述第一套筒靠近固定柱的外表面环设有从动齿轮，所述驱动齿轮和从动齿轮啮合。
12.通过采用上述技术方案，驱动马达带动驱动齿轮旋转，从而带动从动齿轮旋转，该种驱动方式结构简单，易于实现，能有效带动雾化喷嘴转动，从而有助于增大雾化喷嘴的喷洒范围。
13.优选的，所述固定架包括设置在所述第二套筒内侧的架体，所述架体远离第二套筒的一端安装有圆筒，所述圆筒上设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的尖端抵接锁紧穿插在圆筒内的雾化喷嘴。
14.通过采用上述技术方案，当需要安装雾化喷嘴时，将雾化喷嘴穿插进圆筒内，使用锁紧螺栓进行快速锁紧，该固定架有利于提高雾化喷嘴的安装效率，同时还能有效对雾化喷嘴固定，从而确保雾化喷嘴的旋转。
15.优选的，所述压力组件包括安装在地面上的高压水泵；所述高压水泵输出端连接有排水软管，所述排水软管出水端连接有旋转接头，所述旋转接头与雾化喷嘴转动连接。
16.通过采用上述技术方案，高压水泵抽取自来水提供给雾化喷嘴使用，旋转接头的设置可以有效确保雾化喷嘴和排水软管的间接连接，有效避免雾化喷嘴转动从而带动排水软管转动的现象发生。
17.优选的，所述固定柱靠近水平滑块的一侧开设有贯穿固定柱的通孔，所述排水软管穿设于通孔内且一端连接旋转接头。
18.通过采用上述技术方案，排水软管穿设于通孔内，确保水平滑块移动时可以带动排水软管伸缩，同时还能有效减少排水软管随雾化喷嘴转动的现象发生。
19.优选的，所述驱动件包括安装在所述暂存料斗顶部的驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有沿竖直方向延伸的丝杠，所述丝杠与竖直滑块螺纹连接。
20.通过采用上述技术方案，驱动电机带动丝杠旋转，从而带动竖直滑块做直线运动，由于竖直滑块与水平滑块分别与连杆铰接，进而带动水平滑块沿水平面做直线运动，从而实现雾化喷头的长距离移动。该驱动方案结构简单，效果较优，有利于实现竖直滑块的移动。
21.优选的，所述暂存料斗的顶部安装有用于承载排水软管的斜支杆，所述斜支杆远离地面的一端固定在竖直支杆和水平支杆的交接处。
22.通过采用上述技术方案，将排水软管从旋转组件牵引到斜支杆上，避免排水软管直接缠绕在竖直支杆上，从而有助于降低排水软管对竖直滑块移动的影响。
23.综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.驱动电机带动滑块移动，从而实现雾化喷嘴在水平方向上的移动喷洒，旋转组件则可以带动雾化喷嘴做360
°
的旋转，从而进一步增大了雾化喷嘴喷洒的范围，有利于实
现对粉尘的喷淋降尘；
25.2.驱动马达带动第一套筒旋转，从而带动雾化喷嘴旋转的方式较为简单，实现性强，便于工作人员安装，同时还能确保雾化喷嘴旋转的稳定性，从而进一步确保雾化喷嘴的喷洒效果。
附图说明
26.图1是本申请实施例的整体结构示意图。
27.图2是图1中a部分的放大图。
28.图3是本申请实施例的旋转组件的剖视图。
29.附图标记说明：1、斜皮带输送线；2、暂存料斗；3、支架；31、竖直支杆；32、水平支杆；33、斜支杆；4、竖直滑块；51、驱动电机；52、丝杠；6、连杆；7、水平滑块；81、固定杆；82、固定柱；821、驱动马达；822、驱动齿轮；823、通孔；83、第一套筒；831、从动齿轮；84、第二套筒；841、架体；842、圆筒；843、锁紧螺栓；85、雾化喷嘴；86、旋转接头；87、排水软管。
具体实施方式
30.以下结合附图1
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3对本申请作进一步详细说明。
31.本申请实施例公开一种喷淋除尘系统。参照图1，包括斜皮带输送线1和暂存料斗2，斜皮带输送线1的出料端位于暂存料斗2的敞口上方。其中，暂存料斗2的顶部安装有支架3，支架3包括竖直支杆31和水平支杆32，水平支杆32垂直于竖直支杆31并沿暂存料斗2的长度方向延伸，竖直支杆31的外侧安装有与竖直支杆31滑动连接的竖直滑块4，水平支杆32的外侧安装有与水平支杆32滑动连接的水平滑块7，竖直滑块4与水平滑块7之间通过连杆6进行连接，连杆6的一端与竖直滑块4的侧壁铰接、另一端与水平滑块7的侧壁铰接。
32.同时，暂存料斗2的顶部还安装有可以驱动竖直滑块4移动的驱动件，该驱动件包括驱动电机51和与驱动电机51的输出端固定连接的丝杠52，丝杠52的轴线与竖直支杆31的轴线平行，丝杠52贯穿竖直滑块4且与竖直滑块4螺纹连接。本实施例中，驱动电机51为正反转电机，有利于带动竖直滑块4做往复运动，优选的，丝杠52为梯形丝杠,梯形丝杠相对于滚珠丝杠价格较为便宜，降低安装成本。
33.参照图2，其中，水平滑块7的底部设置有旋转组件，该旋转组件上安装有雾化喷嘴85。本实施例中，旋转组件包括固定杆81、固定柱82、旋转驱动件、第一套筒83、第二套筒84以及固定架，固定杆81垂直水平滑块7且固定在水平滑块7的底部，固定柱82固定在固定杆81远离水平滑块7的一端，第一套筒83安装在固定柱82远离水平滑块7的一侧，第一套筒83和固定柱82转动连接。
34.旋转驱动件则安装在固定柱82的外表面用于驱动第一套筒83旋转，第二套筒84安装在第一套筒83远离水平滑块7的一侧，第二套筒84靠近水平滑块7的一侧与第一套筒83远离水平滑块7的一侧螺纹连接，并且第二套筒84与第一套筒83的连接处呈预定角度的夹角倾斜设置，固定架则安装在第二套筒84远离水平滑块7的一侧用于固定雾化喷嘴85。
35.本实施例中，旋转驱动件包括驱动马达821、驱动齿轮822以及从动齿轮831，驱动马达821安装在固定柱82的外表面，驱动齿轮822安装在驱动马达821的输出端，从动齿轮831环设在第一套筒83的外表面，驱动齿轮822与从动齿轮831啮合。在实际工作过程中，驱
动马达821带动第一套筒83转动，进而带动雾化喷嘴85旋转，由于第一套筒83与第二套筒84呈预定角度的夹角，优选的，夹角的角度为90
°‑
135
°
，从而有利于实现雾化喷嘴85的大范围喷洒。
36.同时，固定架包括架体841、圆筒842以及锁紧螺栓843，架体841固定在第二套筒84远离水平滑块7的一侧，架体841远离第二套筒84的一端向第二套筒84的轴线中心靠拢，圆筒842固定在架体841远离第二套筒84的一端，并且圆筒842与第二套筒84同轴线设置，从而有利于雾化喷嘴85的安装。雾化喷嘴85安装在圆筒842内，锁紧螺栓843穿过圆筒842外侧壁的一端与雾化喷嘴85的外侧壁抵接，从而实现雾化喷嘴85的锁紧固定。
37.参照图3，为了实现雾化喷嘴85的旋转喷洒，还需要安装有压力组件，本实施例中，压力组件包括高压水泵（图中未标出）、排水软管87以及设置于第二套筒84内的旋转接头86，高压水泵安装在地面上用于给雾化喷嘴85提供压力水源，排水软管87远离高压水泵的一端穿过固定柱82远离第一套筒83的端部延伸至第二套筒84内，旋转接头86的一端连接排水软管87的输出端、另一端连接雾化喷嘴85的输入端，旋转接头86主要充当雾化喷嘴85和排水软管87的旋转连接件，当雾化喷嘴85转动时，旋转接头86可以有效减少出现排水软管87跟随雾化喷嘴85转动的情况，从而减少排水软管87发生卷绕的现象。
38.参照图1和图3，为了进一步降低排水软管87对雾化喷嘴85运动的影响，固定柱82靠近水平滑块7的一侧还开设有通孔823，该通孔823沿固定柱82轴线贯穿固定柱82，同时排水软管87穿设于该通孔823内并与旋转接头86连接，排水软管87远离固定柱82的部分缠绕在水平支杆32上。其中，暂存料斗2的顶部还安装有斜支杆33，斜支杆33位于支架3远离斜皮带输送线1的一侧，斜支杆33的一端与暂存料斗2的顶部固定连接、另一端与竖直支杆31和水平支杆32的连接处固定连接，从而把排水软管87沿斜支杆33牵引到地面的压力水泵中。
39.本申请实施例一种喷淋除尘系统的实施原理为：驱动电机51正反转带动丝杠52旋转，从而带动竖直滑块4沿竖直支杆31做往复运行，由于竖直滑块4和水平滑块7分别与连杆6铰接，从而竖直滑块4带动水平滑块7沿水平支杆32做往复运行，进而实现雾化喷嘴85在水平方向的直线运动。同时，驱动马达821可带动第一套筒83旋转，促使雾化喷嘴85沿第一套筒83的轴线进行360
°
的旋转，进一步增大了雾化喷嘴85喷洒的范围。该方案可以实现雾化喷嘴85的水平直线运动和360
°
的旋转运动，从而在一定程度上改善了雾化喷嘴85喷淋范围较小的问题，进一步提高了雾化喷嘴85的喷洒降尘效果。
40.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。