一种金属钙丝生产用防氧化设备的制作方法

本实用新型属于金属钙丝生产设备技术领域，特别是涉及一种金属钙丝生产用防氧化设备。

背景技术：

钙是银白色的金属，比锂、钠、钾都要硬、重；在815℃熔化，金属钙的化学性质很活泼，在空气中，钙会很快被氧化，蒙上一层氧化膜，加热时，钙会燃烧，射出砖红色的美丽的光芒，钙和冷水的作用较慢，在热水中会发生剧烈的化学反应，放出氢气(锂、钠、钾即使是在冷水中，也会发生激烈的化学反应)，钙也很容易与卤素、硫、氮等化合；因为金属钙其化学性质非常活泼，因为在制备金属钙丝时需要对钙丝进行防氧化处理，避免其过多的与空气接触造成氧化的问题。

而现阶段中的金属钙丝生产时直接采用化学药剂对其进行氧化还原反应，其成本太高，不适用与批量性的钙丝生产的问题，以及现阶段中的金属钙丝防氧化设备，其在使用时在抽离设备时任然暴露在周围环境中造成二次钙丝氧化的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种金属钙丝生产用防氧化设备，通过蓄水箱、抽拉箱、抽吸泵、通断阀和喷头，在使用时抽吸泵可将对蓄水箱中的煤油液体进行抽吸工作，而后将煤油抽入到抽拉箱内，并且利用喷淋管、通断阀和喷头对着承载台上的滑槽进行煤油喷洒工作，使得煤油形成包裹镀膜型结构设置在金属钙丝的外侧壁上，解决了现阶段中的金属钙丝生产时直接采用化学药剂对其进行氧化还原反应，其成本太高，不适用与批量性的钙丝生产的问题，以及现阶段中的金属钙丝防氧化设备，其在使用时在抽离设备时任然暴露在周围环境中造成二次钙丝氧化的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种金属钙丝生产用防氧化设备，包括蓄水箱、抽拉箱，蓄水箱的上方侧壁中设置有抽拉箱，抽拉箱的前后两侧外壁上开设有抽拉槽，抽拉箱的上方侧壁中开设有门槽，且门槽的侧壁通过铰链与门板固定连接，蓄水箱的右侧外壁上开设有出水口，且抽拉箱的右侧外壁上开设有进水口，出水口上套接有出水管，且进水口上套接有进水管，出水管通过转接管与进水管连通。

进一步地，蓄水箱的内部开设有蓄水槽，且蓄水箱的上方侧壁中心处开设有通槽，蓄水箱通过通槽与抽拉箱中的喷淋槽连通。

进一步地，蓄水槽的底部内壁通过螺栓与抽吸泵的底部支脚固定连接，抽吸泵的吸收口上套接有抽吸管，且抽吸泵通过抽吸管与蓄水槽连通，抽吸泵的喷射口与出水管连通。

进一步地，抽拉箱的内部开设有集液槽，且集液槽的下方、抽拉箱的内部开设有喷淋槽，集液槽的右侧中镶嵌有进水盘，且进水盘套接在进水管的末端的外壁上。

进一步地，集液槽的底部侧壁通过吊装架与横管的外壁固定连接，且横管的上方侧壁中的水口通过导液管与抽拉箱内部的集液槽连通。

进一步地，横管的底部侧壁上镶嵌有喷淋管，且喷淋管上安装有通断阀，喷淋管通过通断阀与喷头连通。

进一步地，喷头的正下方的喷淋槽的底部内壁上安装有承载架，且承载架的上方焊接有承载台，承载台的上方侧壁中开设有滑槽，且滑槽通过其底部上镶嵌有金属漏网与承载架的内部的腔室连通，承载架的内部腔室中设置有三角板，且承载架的内部腔室通过其外壁上开设的导流槽与外部环境连通。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置蓄水箱、抽拉箱、抽拉槽，利用蓄水箱中的煤油液体可将抽拉槽中的金属钙丝进行镀一侧煤油膜工作，进而使煤油对金属钙丝形成包裹状避免裸露在周围环境中，解决了现阶段中的金属钙丝生产时直接采用化学药剂对其进行氧化还原反应，其成本太高，不适用与批量性的钙丝生产的问题。

2、本实用新型通过设置抽吸泵、横管、喷淋管以及通断阀和喷头，在使用时抽吸泵可将对蓄水箱中的煤油液体进行抽吸工作，而后将煤油抽入到抽拉箱内，并且利用喷淋管、通断阀和喷头对着承载台上的滑槽进行煤油喷洒工作，使得煤油形成包裹镀膜型结构设置在金属钙丝的外侧壁上，解决了现阶段中的金属钙丝防氧化设备，其在使用时在抽离设备时任然暴露在周围环境中造成二次钙丝氧化的问题。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种金属钙丝生产用防氧化设备的结构示意图；

图2为本实用新型图1中的正剖图；

图3为本实用新型图2中的结构a处放大图；

图4为本实用新型图3中的承载架立体图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、蓄水箱；2、抽拉箱；3、抽拉槽；4、门板；5、门槽；6、出水口；7、进水口；8、出水管；9、转接管；10、进水管；101、蓄水槽；1011、通槽；102、抽吸泵；103、抽吸管；201、集液槽；202、喷淋槽；203、导液管；204、横管；205、进水盘；2021、承载架；2022、承载台；2023、滑槽；2024、金属漏网；2025、三角板；2026、导流槽；2041、喷淋管；2042、通断阀；2043、喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种金属钙丝生产用防氧化设备，包括蓄水箱1、抽拉箱2，蓄水箱1的上方侧壁中设置有抽拉箱2，抽拉箱2的前后两侧外壁上开设有抽拉槽3，抽拉箱2的上方侧壁中开设有门槽5，且门槽5的侧壁通过铰链与门板4固定连接，通过打开门板4可将门槽5裸露而出，进而便捷了对其内的设备进行检修和维护工作，蓄水箱1的内部开设有蓄水槽101，且蓄水箱1的上方侧壁中心处开设有通槽1011，蓄水箱1通过通槽1011与抽拉箱2中的喷淋槽202连通，通槽1011的内部镶嵌有金属网，进而可起到筛选的作用，避免金属碎屑掉落到蓄水箱1中，蓄水箱1的右侧外壁上开设有出水口6，且抽拉箱2的右侧外壁上开设有进水口7，出水口6上套接有出水管8，且进水口7上套接有进水管10，出水管8通过转接管9与进水管10连通。

其中如图2所示，蓄水槽101的底部内壁通过螺栓与抽吸泵102的底部支脚固定连接，抽吸泵102的吸收口上套接有抽吸管103，且抽吸泵102通过抽吸管103与蓄水槽101连通，抽吸泵102的喷射口与出水管8连通，抽吸泵102通过抽吸管103将蓄水箱1中的煤油液体抽吸进入到出水管8内，而后经过转接管9以及进水管10抽吸进入到抽拉箱2内部的集液槽201中暂存待用，抽拉箱2的内部开设有集液槽201，且集液槽201的下方、抽拉箱2的内部开设有喷淋槽202，集液槽201的右侧中镶嵌有进水盘205，且进水盘205套接在进水管10的末端的外壁上，集液槽201的底部侧壁通过吊装架与横管204的外壁固定连接，且横管204的上方侧壁中的水口通过导液管203与抽拉箱2内部的集液槽201连通，通过导液管203可将集液槽201与横管204连通，进而使得抽吸进入集液槽201中的煤油液体导流到横管204中。

其中如图2-3所示，喷头2043的正下方的喷淋槽202的底部内壁上安装有承载架2021，且承载架2021的上方焊接有承载台2022，横管204的底部侧壁上镶嵌有喷淋管2041，且喷淋管2041上安装有通断阀2042，喷淋管2041通过通断阀2042与喷头2043连通，通过通断阀2042可稳定控制煤油液体的流通效果，进而便于对承载台2022上放置的金属钙丝进行镀油膜工作，避免金属钙丝过多的与空气接触发生氧化现象。

其中如图3-4所示，承载台2022的上方侧壁中开设有滑槽2023，且滑槽2023通过其底部上镶嵌有金属漏网2024与承载架2021的内部的腔室连通，承载架2021的内部腔室中设置有三角板2025，且承载架2021的内部腔室通过其外壁上开设的导流槽2026与外部环境连通，三角板2025可分流剩余的煤油，并且使煤油顺利进入到导流槽2026中，通过导流槽2026的顺流工作使得煤油可进入到喷淋槽202，即可将剩余的煤油导入到蓄水箱1中的蓄水槽101内进行多次循环利用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，均属于在本实用新型的保护范围。