一种铝制件均匀喷漆及烘干一体化装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于铝板喷漆及烘干技术领域，特别涉及一种铝制件均匀喷漆及烘干一体化装置。


背景技术：

[0002]
铝板作为建筑和装饰材料被广泛运用；建筑上使用的铝板包括单层铝板、复合铝板等多种材料，一般常常指单层铝板(也有叫单铝板或纯铝板)，多用于建筑装饰程中，近年来在铝板幕墙中单层铝板使用的较为多见；
[0003]
1)在铝板加工过程中存在一道工序为喷漆；现有的喷漆方式为在喷漆房内一侧设有喷漆机构，另一侧设有水洗机构；但是喷漆机构只能对铝板一侧喷漆不能完成另一侧的喷漆，只能进入下一个喷漆房对另一侧铝板进行喷漆；此方式不仅需多建一座喷漆房，同时增加了此工序的工作时间变相的降低了工作效率；
[0004]
2)喷漆后进行烘干；为了节能一般多采用热量收集循环使用的方式；虽然提高了热能的使用率但没有在烘干终端进一步提高烘干效率的装置；
[0005]
所说义需要一种喷漆烘干一体化装置，既能使铝板在一座喷漆房内完成正反两面的喷漆又能在烘干房内快速完成烘干。


技术实现要素：

[0006]
本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种铝制件均匀喷漆及烘干一体化装置，能够使铝板在喷漆房内转动完成铝板正反两面的喷漆，同时能够价速完成烘干房内的铝板烘干，节省烘干时间。
[0007]
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
[0008]
一种铝制件均匀喷漆及烘干一体化装置，包括喷漆室、喷漆机构、水洗机构、推送转向机构、吊装机构、烘干室、水箱ⅱ；所述喷漆室位于烘干室一侧；所述水洗机构和喷漆机构分别位于喷漆室两侧；所述推送转向机构位于喷漆室顶部；所述水箱ⅱ位于喷漆室底部；所述吊装机构位于喷漆室和烘干室顶部。
[0009]
所述喷漆室上设有通槽ⅰ、导向槽和集水槽；所述通槽ⅰ位于喷漆机构一侧的喷漆室的侧壁上；所述导向槽位于喷漆室顶部室壁上；所述集水槽位于喷漆室底部；所述喷漆室底部设有倾斜角度便于集水。
[0010]
所述喷漆机构包括升降板和漆泵；所述升降板上设有通槽ⅱ、丝杆、固定板、固定架、漆枪、电机ⅰ、通孔；所述通槽ⅱ贯穿升降板两侧；所述丝杆设于通槽ⅱ内，丝杆底部设有齿轮；所述固定板穿过通槽ⅱ活动连接丝杆；所述固定架设于固定板两端；所述漆枪固定在固定架上；所述通孔设于升降板底部；所述电机ⅰ固定在升降板底部并且位于通孔一侧，电机ⅰ轴端设有齿轮；所述漆泵位于喷漆室外侧；漆泵上连接有漆管，所述漆管另一侧连接漆枪。
[0011]
所述水洗机构包括水箱ⅰ、电机ⅱ、固定架、水泵、水管、分流管、分流管口；所述水
箱ⅰ位于喷漆室一侧；所述固定架位于水箱ⅰ一侧；所述电机ⅱ和水泵安装在固定架上；所述电机ⅱ位于水泵一侧；所述水管一端连接水泵，并且由固定卡箍固定在喷漆室外壁上，另一端连接分流管；所述分流管位于喷漆室外壁顶部并且穿过外壁进入喷漆室内；所述分流管口固定于喷漆室内壁上并且连接分流管。
[0012]
所述推送转向机构包括推送齿板、支撑架、电机ⅲ、连杆、连接板ⅰ、连接板ⅱ、固定柱、推送板、连接柱、托板；所述推送齿板一侧设有齿牙并且两端设有通槽ⅱ，中间设有通槽ⅲ；所述通槽ⅲ和通槽ⅱ内设有固定柱并且通槽ⅲ和通槽ⅱ为正方形；所述固定柱底部固定设有托板用于支撑推送齿板，固定柱顶部固定设有连接板ⅰ；所述托板和连接板ⅰ之间的固定柱上设有推送板；推送板为长条形并且长度等于通槽ⅱ的宽度或在小于通槽ⅱ宽度的同时大于二分之一通槽ⅱ的长度；所述连接板ⅰ另一端固定设有连接柱；所述支撑架一侧穿过通槽ⅲ固定在喷漆室顶部；所述电机ⅲ固定在支撑架上；所述电机ⅲ轴端穿过支撑架并且固定设有连接板ⅱ；所述连接板ⅱ另一端连接连接柱；所述连杆同时活动连接所有连接柱。
[0013]
所述吊装机构包括弯钩、齿轮、转动盘、吊杆、横梁、安装架、吊架；所述弯钩活动连接吊杆；所述吊杆上设有齿轮和转动盘；所述转动盘活动连接吊杆并且位于导向槽内起导向支撑作用；所述齿轮位于转动盘上方固定连接吊杆；所述安装架位于喷漆室一侧；所述横梁固定在安装架上；所述横梁内设有传动滑轮并且连接吊架；所述弯钩挂靠在吊架上；所述吊杆另一端挂有铝板。
[0014]
所述烘干室包括传送管道、分流箱、输出管道、推拉封门；所述烘干室两侧设有推拉封门，当铝板进入烘干室时关闭推拉封门；所述烘干室另外两侧设有传送管道进行热能传输；所述分流箱位于烘干室内壁一侧并且连接传送管道；所述分流箱上设有若干输出管道分别对应铝板位置输送热能。
[0015]
优选的，所述漆枪的枪嘴为鸭嘴式使喷漆更均匀。
[0016]
本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在：
[0017]
1)本实用新型设有推送转向机构，通过推送转向机构的使用可使铝板在喷漆房内做到360
°
转向，由一侧的喷漆机构完成铝板正反面的喷漆，避免了铝板需要进入下一座喷漆房喷漆的麻烦，使喷漆工序及设备建设更简洁，提高了喷漆效率；
[0018]
2)本实用新型设有烘干房，烘干房内设有分流箱和输出管道，分流箱上设有若干输出管道；输出管道对应在铝板一侧；热能可由输出管道直接作用在铝板上，减少热能在传输过程中的浪费，降低了烘干所需时间，相应的提高了烘干效率。
附图说明
[0019]
附图1是本实用新型一种铝制件均匀喷漆及烘干一体化装置结构示意图；
[0020]
附图2是本实用新型一种铝制件均匀喷漆及烘干一体化装置中喷漆房及水洗机构示意图；
[0021]
附图3是本实用新型一种铝制件均匀喷漆及烘干一体化装置中喷漆机构示意图；
[0022]
附图4是本实用新型一种铝制件均匀喷漆及烘干一体化装置中推送转向机构示意图；
[0023]
附图5是本实用新型一种铝制件均匀喷漆及烘干一体化装置中烘干室结构示意
图；
[0024]
图中：1、喷漆室；101、通槽ⅰ；102、导向槽；103、集水槽；2、喷漆机构；21、升降板；211、通槽ⅱ；212、丝杆；213、固定板；214、固定架；215、漆枪；2151、枪嘴；216、电机ⅰ；217、通孔；22、漆泵；221、漆管；3、水洗机构；31、水箱ⅰ；32、电机ⅱ；33、固定架；34、水泵；35、水管；36、分流管；37、分流管口；4、推送转向机构；41、推送齿板；411、通槽ⅱ；412、通槽ⅲ；42、支撑架；43、电机ⅲ；44、连杆；45、连接板ⅰ；451、连接板ⅱ；46、固定柱；47、推送板；48、连接柱；49、托板；5、吊装机构；51、弯钩；52、齿轮；53、转动盘；54、吊杆；55、横梁；56、安装架；57、吊架；6、烘干室；61、传送管道；62、分流箱；63、输出管道；64、推拉封门；7、水箱ⅱ；8、铝板。
具体实施方式
[0025]
为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-5，对本实用新型的技术方案进一步具体说明。
[0026]
一种铝制件均匀喷漆及烘干一体化装置，包括喷漆室1、喷漆机构2、水洗机构3、推送转向机构4、吊装机构5、烘干室6、水箱ⅱ7；所述喷漆室1位于烘干室6一侧；所述水洗机构3和喷漆机构2分别位于喷漆室1两侧；所述推送转向机构4位于喷漆室1顶部；所述水箱ⅱ7位于喷漆室1底部；所述吊装机构5位于喷漆室1和烘干室6顶部。
[0027]
所述喷漆室1上设有通槽ⅰ101、导向槽102和集水槽103；所述通槽ⅰ101位于喷漆机构2一侧的喷漆室1的侧壁上；所述导向槽102位于喷漆室1顶部室壁上；所述集水槽103位于喷漆室1底部；所述喷漆室1底部设有倾斜角度便于集水。
[0028]
所述喷漆机构2包括升降板21和漆泵22；所述升降板21上设有通槽ⅱ211、丝杆212、固定板213、固定架214、漆枪215、电机ⅰ216、通孔217；所述通槽ⅱ211贯穿升降板21两侧；所述丝杆212设于通槽ⅱ211内，丝杆212底部设有齿轮；所述固定板213穿过通槽ⅱ211活动连接丝杆212；所述固定架214设于固定板213两端；所述漆枪215固定在固定架214上；所述通孔217设于升降板21底部；所述电机ⅰ216固定在升降板21底部并且位于通孔217一侧，电机ⅰ216轴端设有齿轮，通过链条连接电机ⅰ216轴端齿轮和丝杆212轴端齿轮；通过电机ⅰ216带动丝杆212转动从而使固定板213带动漆枪215上下运动喷漆；所述漆泵22位于喷漆室1外侧；漆泵22上连接有漆管221，所述漆管221另一侧连接漆枪215；漆液通过漆泵22供漆，漆管221传送。
[0029]
所述水洗机构3包括水箱ⅰ31、电机ⅱ32、固定架33、水泵34、水管35、分流管36、分流管口37；所述水箱ⅰ31位于喷漆室1一侧；所述固定架33位于水箱ⅰ31一侧；所述电机ⅱ32和水泵34安装在固定架33上；所述电机ⅱ32位于水泵34一侧；所述水管35一端连接水泵34，并且由固定卡箍固定在喷漆室1外壁上，另一端连接分流管36；所述分流管36位于喷漆室1外壁顶部并且穿过外壁进入喷漆室1内；所述分流管口37固定于喷漆室1内壁上并且连接分流管36；通过分流管36传送水源对喷漆室1内的漆料进行冲洗，废水经过集水槽进入水箱ⅱ7中。
[0030]
所述推送转向机构4包括推送齿板41、支撑架42、电机ⅲ43、连杆44、连接板ⅰ45、连接板ⅱ451、固定柱46、推送板47、连接柱48、托板49；所述推送齿板41一侧设有齿牙并且两端设有通槽ⅱ411，中间设有通槽ⅲ412；所述通槽ⅲ412和通槽ⅱ411内设有固定柱46并且通槽ⅲ412和通槽ⅱ411为正方形；所述固定柱46底部固定设有托板49用于支撑推送齿板
41，固定柱46顶部固定设有连接板ⅰ45；所述托板49和连接板ⅰ45之间的固定柱46上设有推送板47；所述推送板47为长条形并且长度等于通槽ⅱ411的宽度或在小于通槽ⅱ411宽度的同时大于二分之一通槽ⅱ411的长度；所述连接板ⅰ45另一端固定设有连接柱48；所述支撑架42一侧穿过通槽ⅲ412固定在喷漆室1顶部；所述电机ⅲ43固定在支撑架42上；所述电机ⅲ43轴端穿过支撑架42并且固定设有连接板ⅱ451；所述连接板ⅱ451另一端连接连接柱48；所述连杆44同时活动连接所有连接柱48。
[0031]
通过电机ⅲ43提供动力，由连接板ⅰ45和连接板ⅱ451及连接柱48带动连杆44往复运动；通过连杆44带动通槽ⅱ411内的推送板47以固定柱46为轴心转动；由于推送板47为长条形并且长度等于通槽ⅱ411的宽度或在小于通槽ⅱ411宽度的同时大于二分之一通槽ⅱ411的长度，所以推送板47带动推送齿板41在通槽ⅱ411的长度范围内做往复运动；从而使推送齿板41上的齿牙间断性啮合吊装机构5上的齿轮52带动齿轮52转动。
[0032]
所述吊装机构5包括弯钩51、齿轮52、转动盘53、吊杆54、横梁55、安装架56、吊架57；所述弯钩51活动连接吊杆54；所述吊杆54上设有齿轮52和转动盘53；所述转动盘53活动连接吊杆54并且位于导向槽102内起导向支撑作用；所述齿轮52位于转动盘53上方固定连接吊杆54；所述安装架56位于喷漆室1一侧；所述横梁固定在安装架56上；所述横梁55内设有传动滑轮并且连接吊架57；所述弯钩51挂靠在吊架57上；所述吊杆54另一端挂有铝板8；通过电机带动传动滑轮延横梁55传动从而带动吊架57运动；当推送齿板41做往复运动时间歇性带动齿轮52转动从而使吊杆54及铝板8转动，进而喷漆机构2完成对铝板8的两侧喷漆。
[0033]
所述烘干室6包括传送管道61、分流箱62、输出管道63、推拉封门64；所述烘干室6两侧设有推拉封门64，当铝板8进入烘干室6时关闭推拉封门64；所述烘干室6另外两侧设有传送管道61进行热能传输；所述分流箱62位于烘干室6内壁一侧并且连接传送管道61；所述分流箱62上设有若干输出管道63分别对应铝板8位置输送热能；使热能集中烘干使用效率高。
[0034]
所述漆枪215的枪嘴2151为鸭嘴式使喷漆更均匀。
[0035]
一种铝制件均匀喷漆及烘干一体化装置，工作过程如下：
[0036]
通过吊装机构将铝板传送进喷漆室，然后经喷漆机构对铝板进行上下均匀喷漆，由水洗机构对喷漆室内散落的漆液进行清洗；由水箱ⅱ承接污水；传送过程中推送转向机构带动吊杆上的齿轮转动带动铝板转动；喷漆后进入烘干室烘干。
[0037]
以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。