一种润滑油的调合装置的制作方法

文档序号:24792657发布日期:2021-04-23 14:43阅读:115来源:国知局
一种润滑油的调合装置的制作方法

1.本实用新型属于及润滑油加工技术领域,具体为一种润滑油的调合装置。


背景技术:

2.润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦,保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂,主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用,只要是应用于两个相对运动的物体之间,而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能,即为润滑油,基础油是润滑油的主要成分,决定着润滑油的基本性质,添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足,赋予某些新的性能,是润滑油的重要组成部分,润滑油需通过搅拌装置将基础油和添加剂搅拌均匀,但是,目前市面上的润滑油搅拌装置的搅拌效果不彻底,使得润滑油得不到充分的搅拌,降低生产效率。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种润滑油的调合装置,具备充分的混合搅拌的优点,解决了目前市面上的润滑油搅拌装置的搅拌效果不彻底,使得润滑油得不到充分的搅拌,降低生产效率的问题。
4.本实用新型提供如下技术方案:一种润滑油的调合装置,包括罐体,所述罐体左侧的顶部连通有进料斗,所述罐体的顶部固定连接有外壳,所述外壳顶部的左侧固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有第一搅拌杆,所述第一搅拌杆的底部贯穿外壳的顶部并延伸至罐体的内腔,所述外壳内腔顶部的右侧通过轴承活动连接有第二搅拌杆,所述第一搅拌杆表面的顶部固定连接有主动齿轮,所述第一搅拌杆表面的顶部固定连接有从动齿轮,所述从动齿轮与主动齿轮啮合,所述第二搅拌杆的底部贯穿至罐体的内腔,所述第一搅拌杆的两侧和第二搅拌杆的两侧均固定连接有搅拌叶,所述罐体的底部连通有排料管,所述排料管的一侧固定连接有阀门。
5.所述进料斗的顶部通过铰链铰接有盖板,所述盖板顶部的左侧固定连接有把手。
6.所述罐体的表面固定连接有加固架,所述加固架底部的四角均固定连接有支柱,所述支柱之间固定连接有横杆。
7.所述支柱的底部固定连接有支架,所述支架底部通过转轴活动连接有滚轮。
8.所述罐体表面的右侧固定连接有控制器,所述控制器通过导线与电机电性连接。
9.本实用新型的有益效果如下:
10.1、本实用新型能够有效的解决传统润滑油加工的调合装置在进行搅拌混合时效率低下的问题,该装置能够充分的对润滑油进行搅拌混合,设备结构简单,造价成本低,提高了工作效率的同时能够灵活使用。
11.2、本实用新型通过设置盖板和把手,能够对进料斗进行封闭,从而保证了进料斗的密封性,通过设置加固架、支柱和横杆,能够有效的提高该装置的整体稳定性,通过设置支架和滚轮,能够对该装置进行移动,从而起到更加便捷的使用效果,通过设置控制器,能
够用于控制电机的启停,达到调合的目的。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图;
13.图2为本实用新型外壳内部结构的剖视示意图;
14.图3为本实用新型罐体内部结构的剖视示意图。
15.图中:1、罐体;2、进料斗;3、外壳;4、电机;5、第一搅拌杆;6、第二搅拌杆;7、主动齿轮;8、从动齿轮;9、搅拌叶;10、排料管;11、阀门;12、盖板;13、把手;14、加固架;15、支柱;16、横杆;17、支架;18、滚轮;19、控制器。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
17.请参阅图1-3,一种润滑油的调合装置,包括罐体1,罐体1的表面固定连接有加固架14,加固架14底部的四角均固定连接有支柱15,支柱15之间固定连接有横杆16,支柱15的底部固定连接有支架17,支架17底部通过转轴活动连接有滚轮18,罐体1表面的右侧固定连接有控制器19,控制器19通过导线与电机4电性连接,罐体1左侧的顶部连通有进料斗2,进料斗2的顶部通过铰链铰接有盖板12,盖板12顶部的左侧固定连接有把手13,罐体1的顶部固定连接有外壳3,外壳3顶部的左侧固定连接有电机4,电机4的输出端固定连接有第一搅拌杆5,第一搅拌杆5的底部贯穿外壳3的顶部并延伸至罐体1的内腔,外壳3内腔顶部的右侧通过轴承活动连接有第二搅拌杆6,第一搅拌杆5表面的顶部固定连接有主动齿轮7,第一搅拌杆5表面的顶部固定连接有从动齿轮8,从动齿轮8与主动齿轮7啮合,第二搅拌杆6的底部贯穿至罐体1的内腔,第一搅拌杆5的两侧和第二搅拌杆6的两侧均固定连接有搅拌叶9,罐体1的底部连通有排料管10,排料管10的一侧固定连接有阀门11,通过设置盖板12和把手13,能够对进料斗2进行封闭,从而保证了进料斗2的密封性,通过设置加固架14、支柱15和横杆16,能够有效的提高该装置的整体稳定性,通过设置支架17和滚轮18,能够对该装置进行移动,从而起到更加便捷的使用效果,通过设置控制器19,能够用于控制电机4的启停,达到调合的目的,通过罐体1、进料斗2、外壳3、电机4、第一搅拌杆5、第二搅拌杆6、主动齿轮7、从动齿轮8、搅拌叶9、排料管10、和阀门11的配合使用,能够有效的解决传统润滑油加工的调合装置在进行搅拌混合时效率低下的问题,该装置能够充分的对润滑油进行搅拌混合,设备结构简单,造价成本低,提高了工作效率的同时能够灵活使用。
18.使用时,工作人员将润滑油通过进料斗2导入罐体1内部,通过控制器19启动电机4,电机4带动第一搅拌杆5转动的同时带动主动齿轮7转动,主动齿轮7带动从动齿轮8转动,从动齿轮8带动第二搅拌杆6转动,第二搅拌杆6和第一搅拌杆5带动搅拌叶9转动,从而对润滑油进行充分的搅拌调合,完成后,通过打开阀门11,润滑油通过排料管10排出即可。
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