一种新型氨气管道净化装置的制作方法

1.本实用新型涉及液氨输送技术领域，具体地说就是一种新型氨气管道净化装置。


背景技术：

2.液氨是一种无色液体，有强烈刺激性气味。氨作为一种重要的化工原料，为运输及储存便利，通常将气态的氨气通过加压或冷却得到液态氨。氨易溶于水，溶于水后形成氢氧化铵的碱性溶液，且具有毒性，运输较为危险，液氨需要使用管道进行输送。由于从液氨蒸发器至锅炉喷氨系统输送管道距离过长，会有一定量的杂质和管壁锈蚀脱落物伴随氨气进入管道后部的精密仪器和喷氨调阀中，引起仪器仪表的失效、造成流量、压力的计量不准确、调节阀门卡涩、流量变小等现象发生。
3.如申请号为201921090519.8的一种新型氨气管道净化装置，通过在氨气管道上设置过滤装置，并通过在过滤装置两侧连接排污管以排出液氨中的杂质，在不借助外力的情况下杂质排出效果不好，容易导致过滤装置堵塞。
4.因此，设计一种新型氨气管道净化装置提高氨气的净化效率十分必要。


技术实现要素：

5.为解决上述液氨杂质对管道造成损伤的问题，本实用新型提供了一种新型氨气管道净化装置。
6.本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种新型氨气管道净化装置，包括氨气管道和净化装置，所述的净化装置设置于氨气管道上，所述的净化装置包括上支管和下支管，所述的上支管和下支管与氨气管道相连，所述的上支管和下支管之间设有净化阀，所述的净化阀包括阀体、过滤部分、气吹部分和废料收集部分，所述的阀体连接于上支管和下支管之间，所述的过滤部分设置于阀体内部，所述的气吹部分和废料收集部分设置于阀体两侧，所述的氨气管道上设有阀门。
7.作为优化，所述的阀门包括喷氨入口阀、喷氨快关阀、喷氨过滤器旁路阀和喷氨调节阀，所述喷氨过滤器旁路阀设置于上支管和下支管之间，所述的喷氨入口阀设置于上支管一侧，所述的喷氨快关阀设置于下支管一侧，所述的喷氨调节阀设置于喷氨快关阀一侧。
8.作为优化，所述的气吹部分包括连接管和空压机，所述的连接管设置于阀体一侧，所述的空压机连接于连接管上，所述的连接管上设有气阀，所述的废料收集部分包括连接管和废料桶，所述的废料桶设置于连接管上。
9.作为优化，所述的氨气管道和净化装置气各部分连接处设有密封垫。
10.作为优化，所述的氨气管道上设有喷氨流量计。
11.作为优化，所述的上支管上设有过滤进口阀，所述的下支管上设有过滤出口阀。
12.本方案的整体有益效果是：一种新型氨气管道净化装置，通过在氨气管道上设置净化装置，让氨气通过净化装置的过滤部分，通过过滤部分对液氨进行过滤，在净化装置的阀体上设置气吹部分和废料收集部分，在停机不输送液氨时，通过气吹部分对过滤部分上
的杂质进行吹洗，将杂质吹到连接管，再通过连接管进入废料收集桶内，该装置能够有效的对液氨进行过滤，并且能对过滤装置进行高效的清洗，有效提高该装置的氨气净化效率，免氨气中的杂质对输送系统的仪器造成损伤。
附图说明
13.附图1为本实用新型总体结构示意图。
14.其中，1、氨气管道，2、上支管，3、下支管，4、阀体，5、过滤部分，6、喷氨入口阀，7、喷氨快关阀，8、喷氨过滤器旁路阀，9、喷氨调节阀，10、连接管，11、空压机，12、气阀，13、废料桶，14、喷氨流量计，15、过滤进口阀，16、过滤出口阀。
具体实施方式
15.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
18.如图1所示，一种新型氨气管道净化装置，包括氨气管道1和净化装置，所述的净化装置设置于氨气管道1上，所述的净化装置包括上支管2和下支管3，所述的上支管2和下支管3与氨气管道1相连，所述的上支管2和下支管3之间设有净化阀，所述的净化阀包括阀体4、过滤部分5、气吹部分和废料收集部分，所述的阀体4连接于上支管2和下支管3之间，所述的过滤部分5设置于阀体4内部，所述的气吹部分和废料收集部分设置于阀体4两侧，所述的氨气管道1上设有阀门。
19.所述的阀门包括喷氨入口阀6、喷氨快关阀7、喷氨过滤器旁路阀8和喷氨调节阀9，所述喷氨过滤器旁路阀8设置于上支管2和下支管3之间，所述的喷氨入口阀6设置于上支管2一侧，所述的喷氨快关阀7设置于下支管3一侧，所述的喷氨调节阀9设置于喷氨快关阀7一侧。
20.所述的气吹部分包括连接管10和空压机11，所述的连接管10设置于阀体4一侧，所述的空压机11连接于连接管10上，所述的连接管10上设有气阀12，所述的废料收集部分包
括连接管10和废料桶13，所述的废料桶13设置于连接管10上。
21.所述的氨气管道1和净化装置各部分连接处设有密封垫，各部分气密性良好。
22.所述的氨气管道1上设有喷氨流量计14，可以便捷的观测液氨流量，再通过喷氨调节阀9对液氨的流量进行调节。
23.所述的上支管2上设有过滤进口阀15，所述的下支管3上设有过滤出口阀16。在清洗过滤部分5时，可以手动关闭过滤进口阀15和过滤出口阀16，停止对液氨的过滤，打开气阀12，使空压机11对阀体4内部进行吹扫，将杂质吹入废料桶13内。
24.该装置在具体工作时，打开喷氨入口阀6、喷氨快关阀7、喷氨调节阀9、喷氨进口阀15和喷氨出口阀16，关闭喷氨过滤器旁路阀8，使液氨通过净化装置，进行净化，在对净化装置进行清洗时，关闭过滤进口阀15和过滤出口阀16，打开气阀12，使用空压机11对净化装置的阀体4内部进行清洗，将杂质吹入废料桶13内部即可。
25.上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书的一种新型氨气管道净化装置且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。