具有再生骨料大小筛选功能的再生骨料制造用破碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及再生骨料制造技术领域，具体为具有再生骨料大小筛选功能的再生骨料制造用破碎装置。


背景技术：

2.随着基建工程的越来越多，损耗的建筑材料也越来越多，再生骨料是一种能够有效节省用料成本的建筑材料，由于再生骨料需要对其进行破碎，破碎后的再生骨料大小不一，所以需要对骨料进行区分。
3.现在市面上的再生骨料制造装置存在破碎再生骨料的部件菱角光滑，送料和放料的进料口和出料口为固定式，无法根据需要对其进行调节以及缺少筛分收集的装置的缺点，导致再生骨料破碎不高效，破碎程度不完全，送料放料操作不便捷且控制效果差以及筛分分类不明确的问题，需要具有再生骨料破碎高效，破碎程度完全，送料放料操作便捷且控制效果强以及筛分分类明确高效的新型再生骨料制造装置。
4.针对上述问题，急需在原有再生骨料制造装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供具有再生骨料大小筛选功能的再生骨料制造用破碎装置，以解决上述背景技术中提出的同类产品破碎再生骨料的部件菱角光滑，送料和放料的进料口和出料口为固定式，无法根据需要对其进行调节以及缺少筛分收集的装置的缺点，导致再生骨料破碎不高效，破碎程度不完全，送料放料操作不便捷且控制效果差以及筛分分类不明确的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：具有再生骨料大小筛选功能的再生骨料制造用破碎装置，包括壳体、伺服电机、固定块和活动轴，所述壳体的中部设置有进料口，且进料口的顶部安装有顶盖，所述顶盖的外壁安装有衔接板，且衔接板的末端开设有滑槽，所述伺服电机安装于壳体的顶部，且伺服电机的左侧安装有传动皮带，所述传动皮带的底部安装有转动杆，且转动杆的外侧安装有轴承，并且轴承的右侧安装有石锤，所述固定块设置于壳体的内壁，且固定块的内侧安装有弹簧，所述弹簧的右侧安装有挡料板，且挡料板的底部开设有限位槽，所述活动轴安装于壳体的右侧，且活动轴的底端安装有盖板，所述盖板的底部安装有筛网，且筛网的底部安装有接料盒。
7.优选的，所述衔接板通过滑槽与进料口构成滑动结构，且进料口的中轴线与顶盖的中轴线相重合。
8.优选的，所述转动杆通过传动皮带与伺服电机构成链传动结构，且转动杆的中轴线与壳体的中轴线相垂直。
9.优选的，所述石锤等距离设置于转动杆的外壁，且转动杆与轴承之间为过盈连接。
10.优选的，所述挡料板通过限位槽与固定块构成滑动结构，且挡料板关于壳体的中轴线对称设置有两个。
11.优选的，所述盖板通过活动轴与壳体构成转动连接，且盖板的中轴线与筛网的中轴线相垂直。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有再生骨料大小筛选功能的再生骨料制造用破碎装置再生骨料破碎高效，破碎程度完全，送料放料操作便捷且控制效果强以及筛分分类明确高效；
13.1、该具有再生骨料大小筛选功能的再生骨料制造用破碎装置通过进料口、顶盖、衔接板和滑槽的设置，衔接板在滑槽内侧的滑动，能够将顶盖从进料口的顶部滑下，便捷用户对物料的投放，且能够方便用户在机器运作时对整个壳体进行封闭，以提升工作的安全度；
14.2、该具有再生骨料大小筛选功能的再生骨料制造用破碎装置通过转动杆、轴承和石锤的设置，伺服电机的转动带动传动皮带和转动杆的转动，由于轴承的设置，能够使得石锤和转动杆更高效的运转，石锤的破碎效果高效，伺服电机的破碎动力强劲，能够更加充分的骨料进行破碎；
15.3、该具有再生骨料大小筛选功能的再生骨料制造用破碎装置通过固定块、弹簧、挡料板和限位槽的设置，拉动挡料板，使得挡料板打开，压缩固定块内侧的弹簧，并且挡料板的底部在限位槽的内侧滑动，放料简便高效，结构灵活，用户使用操作难度低，控制性强。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型的进料口与顶盖连接结构示意图；
18.图3为本实用新型的固定块与挡料板连接结构示意图；
19.图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
20.图5为本实用新型的图1中b处放大结构示意图。
21.图中：1、壳体；2、进料口；3、顶盖；4、衔接板；5、滑槽；6、伺服电机；7、传动皮带；8、转动杆；9、轴承；10、石锤；11、固定块；12、弹簧；13、挡料板；14、限位槽；15、活动轴；16、盖板；17、筛网；18、接料盒。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：具有再生骨料大小筛选功能的再生骨料制造用破碎装置，包括壳体1、进料口2、顶盖3、衔接板4、滑槽5、伺服电机6、传动皮带7、转动杆8、轴承9、石锤10、固定块11、弹簧12、挡料板13、限位槽14、活动轴15、盖板16、筛网17和接料盒18，壳体1的中部设置有进料口2，且进料口2的顶部安装有顶盖3，顶盖3的外壁安装有衔接板4，且衔接板4的末端开设有滑槽5，伺服电机6安装于壳体1的顶部，且伺服电机6的左侧安装有传动皮带7，传动皮带7的底部安装有转动杆8，且转动杆8的外侧安装有轴承9，并且轴承9的右侧安装有石锤10，固定块11设置于壳体1的内壁，且固定块11的内侧安装
有弹簧12，弹簧12的右侧安装有挡料板13，且挡料板13的底部开设有限位槽14，活动轴15安装于壳体1的右侧，且活动轴15的底端安装有盖板16，盖板16的底部安装有筛网17，且筛网17的底部安装有接料盒18；
24.进一步的，衔接板4通过滑槽5与进料口2构成滑动结构，且进料口2的中轴线与顶盖3的中轴线相重合，投放物料便捷高效，结构灵活性强，且方便用户对操作车间和用户的安全保护；
25.进一步的，转动杆8通过传动皮带7与伺服电机6构成链传动结构，且转动杆8的中轴线与壳体1的中轴线相垂直，制动动力强劲，破碎效果强劲，破碎程度高效，能够有效对骨料进行破碎；
26.进一步的，石锤10等距离设置于转动杆8的外壁，且转动杆8与轴承9之间为过盈连接，结构活动性强，转动灵活，石锤10的破碎效果明显；
27.进一步的，挡料板13通过限位槽14与固定块11构成滑动结构，且挡料板13关于壳体1的中轴线对称设置有两个，放料用户操作便捷高效，且用户控制便捷，结构灵活高效；
28.进一步的，盖板16通过活动轴15与壳体1构成转动连接，且盖板16的中轴线与筛网17的中轴线相垂直，筛分分类明确，筛分方式简单高效，收集简单易操作。
29.工作原理：首先，用户接通伺服电机6的电源，该伺服电机6的型号为d180m-o250030c-e，用户通过衔接板4在滑槽5内侧的滑动，能够将顶盖3从进料口2的顶部滑下，将所需进行破碎的再生骨料投放至壳体1的内侧，然后再盖上顶盖3，伺服电机6的转动带动传动皮带7和转动杆8的转动，由于轴承9的设置，能够使得石锤10和转动杆8更高效的运转，对再生骨料进行破碎；
30.在完成破碎后，用户通过握把拉动挡料板13，使得挡料板13打开，压缩固定块11内侧的弹簧12，并且挡料板13的底部在限位槽14的内侧滑动，从而使得破碎后的骨料下落至筛网17上，经过筛网17的筛分，较大规格的骨料留在筛网17顶部，较小规格的骨料通过筛网17下落至接料盒18的内部，完成对整个再生骨料的破碎和筛分收集。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。