一种工业烟气脱硝喷淋液用加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及工业烟气脱硝技术领域，更具体的，涉及一种工业烟气脱硝喷淋液用加工设备。


背景技术：

2.喷淋液又名脱硝液，脱硝液的主要成分是石灰石，石灰石作为脱硫剂的湿法脱硫技术结合使用,脱硫的反应产物又可作为no2的还原剂,湿法烟气脱硝剂的脱硝率可达95％；
3.其中，经检索发现，有一篇专利号为cn201721229823.7一种脱硝液制备装置，该种脱硝液制备装置，该实用新型，自动化程度较高，降低了工人的劳动强度，保障了工人的健康，值得推广和普及；其中，不足点如下：
4.1.因脱硝液内部需要添加石灰石，而加工设备不方便将石灰石破碎过滤，导致脱硝液在混合前加工步骤繁琐。
5.2.脱硝液需要充分搅拌，而该种制备装置搅拌组件简单，不方便快速将脱硝液充分混合。


技术实现要素：

6.本实用新型旨在于解决背景中加工设备不方便破碎过滤石灰石，无法快速充分混合的问题，从而提供一种工业烟气脱硝喷淋液用加工设备。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业烟气脱硝喷淋液用加工设备，包括底座，所述底座的一侧焊接有电机，所述底座的另一侧焊接有加工箱；
8.所述加工箱的上端安装有小型电机，所述小型电机的下端旋转有搅拌架，所述搅拌架的下端旋转有滚轮，所述加工箱内部的下端镶嵌有筛网，所述加工箱下端的一侧贯穿有管道，所述管道的外侧环绕有颗粒泵，所述颗粒泵的上端通过管道贯通有输送管，所述输送管靠近管道的一端环绕有卡接架，所述底座靠近电机的内侧旋转有搅拌箱，所述搅拌箱的两端贯通有进料管，所述搅拌箱的内部旋转有旋转轴承，所述旋转轴承的外侧环绕有扇叶，所述扇叶的内侧旋转有旋转支架。
9.优选的，所述旋转轴承内侧于搅拌箱的内部固定，所述扇叶呈十字状环绕于旋转轴承的外侧，且扇叶侧面呈半圆弧状设置。
10.优选的，所述搅拌箱与电机呈360
°
旋转，所述进料管的外侧均安装有配套阀门，且输送管的另一端与进料管呈垂直贯通。
11.优选的，所述管道通过卡接架与输送管呈垂直转动，且卡接架呈圆环状环绕于管道和输送管的外侧。
12.优选的，所述筛网的内部贯穿有多个孔径为1
‑
2cm孔洞，所述筛网与滚轮贴合设置，且滚轮通过搅拌架于筛网的上端旋转。
13.优选的，所述搅拌架呈倒置“t”状设置，所述搅拌架延伸至加工箱的内部，且搅拌
架的下端呈倒置凹状设置。
14.优选的，所述电机、小型电机和颗粒泵均通过电源线与电源电性连接，所述加工箱呈凹状设置，小型电机通过支架安装于加工箱的上方。
15.有益效果：
16.1、该种工业烟气脱硝喷淋液用加工设备设置有滚轮，通过将石灰石填充至加工箱的内部，石灰石掉落至筛网的上端，小型电机带动搅拌架旋转，搅拌架带动滚轮于筛网的上端旋转，可通过滚轮对筛网上端石灰石破碎，且能够通过筛网对石灰石过滤，从而使得该种加工设备能够在混合前对石灰石破碎过滤。
17.2、该种工业烟气脱硝喷淋液用加工设备设置有卡接架，过滤后石灰石可通过管道和颗粒泵带动至输送管的内部，且能够通过输送管方便石灰石进入搅拌箱的内部，而通过手动将卡接架转动，卡接架能够带动输送管移动至搅拌箱的另一侧，避免输送管影响进料管使用。
18.3、该种工业烟气脱硝喷淋液用加工设备设置有扇叶，通过电机带动搅拌箱整体旋转，旋转轴承内侧于搅拌箱的内部旋转，可通过旋转轴承能够带动扇叶对搅拌箱内部喷淋液和石灰石混合，且能够通过旋转支架对喷淋液进一步混合，从而能够提高该种加工设备对喷淋液的混合效率。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体剖面结构示意图。
20.图2为本实用新型的加工箱剖面结构示意图。
21.图3为本实用新型的管道局部剖面结构示意图。
22.图4为本实用新型的旋转轴承侧面剖面结构示意图。
23.图1
‑
4中：1
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底座，101
‑
电机，2
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加工箱，201
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小型电机，202
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搅拌架，203
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滚轮，204
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筛网，3
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管道，301
‑
颗粒泵，302
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输送管，303
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卡接架，4
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搅拌箱，401
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进料管，5
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旋转轴承，501
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扇叶，502
‑
旋转支架。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1至4，本实用新型实施例中，一种工业烟气脱硝喷淋液用加工设备，包括底座1，底座1的一侧焊接有电机101，底座1的另一侧焊接有加工箱2；
26.加工箱2的上端安装有小型电机201，小型电机201的下端旋转有搅拌架202，搅拌架202的下端旋转有滚轮203，加工箱2内部的下端镶嵌有筛网204，加工箱2下端的一侧贯穿有管道3，管道3的外侧环绕有颗粒泵301，颗粒泵301的上端通过管道3贯通有输送管302，输送管302靠近管道3的一端环绕有卡接架303，底座1靠近电机101的内侧旋转有搅拌箱4，搅拌箱4的两端贯通有进料管401，搅拌箱4的内部旋转有旋转轴承5，旋转轴承5的外侧环绕有扇叶501，扇叶501的内侧旋转有旋转支架502。
27.在本实施例中：旋转轴承5内侧于搅拌箱4的内部固定，扇叶501呈十字状环绕于旋转轴承5的外侧，且扇叶501侧面呈半圆弧状设置，设置有扇叶501，通过电机101带动搅拌箱4整体旋转，旋转轴承5内侧于搅拌箱4的内部旋转，可通过旋转轴承5能够带动扇叶501对搅拌箱4内部喷淋液和石灰石混合，且能够通过旋转支架502对喷淋液进一步混合，从而能够提高该种加工设备对喷淋液的混合效率。
28.在本实施例中：搅拌箱4与电机101呈360
°
旋转，进料管401的外侧均安装有配套阀门，且输送管302的另一端与进料管401呈垂直贯通，通过设置有进料管401，使得可通过进料管401方便石灰石和喷淋液进入搅拌箱4的内部。
29.在本实施例中：管道3通过卡接架303与输送管302呈垂直转动，且卡接架303呈圆环状环绕于管道3和输送管302的外侧，设置有卡接架303，过滤后石灰石可通过管道3和颗粒泵301带动至输送管302的内部，且能够通过输送管302方便石灰石进入搅拌箱4的内部，而通过手动将卡接架303转动，卡接架303能够带动输送管302移动至搅拌箱4的另一侧，避免输送管302影响进料管401使用。
30.在本实施例中：筛网204的内部贯穿有多个孔径为1
‑
2cm孔洞，筛网204与滚轮203贴合设置，且滚轮203通过搅拌架202于筛网204的上端旋转，设置有滚轮203，通过将石灰石填充至加工箱2的内部，石灰石掉落至筛网204的上端，小型电机201带动搅拌架202旋转，搅拌架202带动滚轮203于筛网204的上端旋转，可通过滚轮203对筛网204上端石灰石破碎，且能够通过筛网204对石灰石过滤，从而使得该种加工设备能够在混合前对石灰石破碎过滤。
31.在本实施例中：搅拌架202呈倒置“t”状设置，搅拌架202延伸至加工箱2的内部，且搅拌架202的下端呈倒置凹状设置，通过设置有搅拌架202，使得可通过搅拌架202带动滚轮203于筛网204的上端旋转移动。
32.在本实施例中：电机101、小型电机201和颗粒泵301均通过电源线与电源电性连接，加工箱2呈凹状设置，小型电机201通过支架安装于加工箱2的上方，通过设置有电机101，使得可通过电机101带动搅拌箱4整体旋转。
33.其中，电机101、小型电机201和颗粒泵301均安装有配套控制开关。
34.在使用本实用新型一种工业烟气脱硝喷淋液用加工设备时，首先将电机101、小型电机201和颗粒泵301分别接通电源，随后通过将石灰石填充至加工箱2的内部，石灰石掉落至筛网204的上端，小型电机201带动搅拌架202旋转，搅拌架202带动滚轮203于筛网204的上端旋转，可通过滚轮203对筛网204上端石灰石破碎，且能够通过筛网204对石灰石过滤，过滤后石灰石可通过管道3和颗粒泵301带动至输送管302的内部，且能够通过输送管302方便石灰石进入搅拌箱4的内部，而通过手动将卡接架303转动，卡接架303能够带动输送管302移动至搅拌箱4的另一侧，避免输送管302影响进料管401使用，通过电机101带动搅拌箱4整体旋转，旋转轴承5内侧于搅拌箱4的内部旋转，可通过旋转轴承5能够带动扇叶501对搅拌箱4内部喷淋液和石灰石混合，且能够通过旋转支架502对喷淋液进一步混合，从而能够提高该种加工设备对喷淋液的混合效率。
35.以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。