一种制药用高效摇摆颗粒机的制作方法

1.本实用新型涉及摇摆颗粒机技术领域，具体为一种制药用高效摇摆颗粒机。


背景技术：

2.目前摇摆颗粒机是将潮湿的粉料或块状的干料研制成所需的颗粒，主要将潮湿粉末状混合物，在旋转滚筒的正、反旋转作用下，强制性通过筛网而制成颗粒的专用设备，它包括机架，机架顶部设置有料斗，料斗下方安装有滚筒，滚筒底部连接有筛网，借助旋转滚筒的转动，将潮湿的粉末原料挤过筛网，制成颗粒，但是现有的制药用高效摇摆颗粒机还存在着一些不足的地方，例如；
3.公告号为(cn209968353u)的一种制药用高效摇摆颗粒机，该装置通过在滚筒外圆周壁上设置挤压杆，挤压在随着滚筒转动的过程中能够加强对物料的挤压作用，使物料更加快速地通过第一筛网形成颗粒，提高颗粒成型速度，同时，挤压杆在转动时对第一筛网上面的物料起到搅动的作用，改变颗粒的运动轨迹，避免物料因滚筒的规则运动而使物料也变成规则运动，提高颗粒的制备效率，但是该装置依旧存在以下缺点：
4.该装置的筛孔板更换非常不便，费时费力，从而当筛孔板出现堵塞或者年限久远时更换不便，也无法快速的完成不同孔径大小筛板的更换，使其实用性和灵活性大大降低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种制药用高效摇摆颗粒机，解决了背景技术中所提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制药用高效摇摆颗粒机，包括底座和筛孔板；
7.所述底座左侧顶部安装有机架，所述机架右侧顶部安装有进料斗，所述进料斗底部两侧开设有插槽，所述进料斗底部前侧开设有穿孔；
8.所述筛孔板两侧顶部焊接有插块，所述插块前侧开设有螺孔，所述插块插入于插槽内，所述穿孔内插入有螺栓，所述螺栓末端位于螺孔内旋转固定；
9.所述机架顶部安装有控制开关，所述机架左侧下方安装有电源线，所述机架左侧上方安装有电机。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电机右端且位于进料斗内侧传动安装有传动杆，所述传动杆外壁安装有挤压辊。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述机架右侧下方安装有接料斗。
12.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座底部四角安装有减振橡胶块。
13.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电源线与控制开关以及电机串联连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1.本实用新型一种制药用高效摇摆颗粒机，通过螺栓旋转可使其位于螺孔和穿孔
内拔出，此时可将插块位于插槽内抽出，抽出后即可完成筛孔板的拆卸工作，拆卸方式简单便捷，省事省力，从而利于不同孔径筛孔板的更换工作，也可便于筛孔板出现堵塞时的清理工作，大大提高装置的实用性和灵活性，使其能够适合不同大小颗粒的制粒工作，大大提高生产效率。
16.2.本实用新型一种制药用高效摇摆颗粒机，通过减振橡胶块可起到一定的减振缓冲效果，从而降低装置工作时所产生的噪音，改善工作环境。
附图说明
17.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
18.图1为本实用新型一种制药用高效摇摆颗粒机的正视结构示意图；
19.图2为本实用新型一种制药用高效摇摆颗粒机的进料斗与筛孔板的侧视截面结构示意图；
20.图3为本实用新型一种制药用高效摇摆颗粒机的进料斗与筛孔板的拆分结构示意图。
21.图中：1、底座；2、机架；3、进料斗；4、筛孔板；5、插块；6、螺孔；7、穿孔；8、接料斗；9、电机；10、控制开关；11、电源线；12、减振橡胶块；13、传动杆；14、挤压辊；15、螺栓；16、插槽。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”“下”“前”“后”“左”“右”、“顶”“底”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆除连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：一种制药用高效摇摆颗粒机，包括底座1和筛孔板4；
26.所述底座1左侧顶部安装有机架2，所述机架2右侧顶部安装有进料斗3，所述进料斗3底部两侧开设有插槽16，所述进料斗3底部前侧开设有穿孔7；
27.所述筛孔板4两侧顶部焊接有插块5，所述插块5前侧开设有螺孔6，所述插块5插入于插槽16内，所述穿孔7内插入有螺栓15，所述螺栓15末端位于螺孔6内旋转固定；
28.所述机架2顶部安装有控制开关10，所述机架2左侧下方安装有电源线11，所述机架2左侧上方安装有电机9。
29.本实施例中(请参阅图1、图2和图3)，通过螺栓15旋转可使其位于螺孔6和穿孔7内
拔出，此时可将插块5位于插槽16内抽出，抽出后即可完成筛孔板4的拆卸工作，拆卸方式简单便捷，省事省力，从而利于不同孔径筛孔板4的更换工作，也可便于筛孔板4出现堵塞时的清理工作，大大提高装置的实用性和灵活性，使其能够适合不同大小颗粒的制粒工作，大大提高生产效率。
30.其中，所述电机9右端且位于进料斗3内侧传动安装有传动杆13，所述传动杆13外壁安装有挤压辊14。
31.本实施例中(请参阅图2)，通过传动杆13即可带动挤压辊14进行旋转。
32.其中，所述机架2右侧下方安装有接料斗8。
33.本实施例中(请参阅图1)，通过接料斗8可实现对制粒后的盛接。
34.其中，所述底座1底部四角安装有减振橡胶块12。
35.本实施例中(请参阅图1)，通过减振橡胶块12可起到一定的减振缓冲效果，从而降低装置工作时所产生的噪音，改善工作环境。
36.其中，所述电源线11与控制开关10以及电机9串联连接。
37.本实施例中(请参阅图1)，通过控制开关10可便于电机9的启停控制。
38.需要说明的是，本实用新型为一种制药用高效摇摆颗粒机，包括1、底座；2、机架；3、进料斗；4、筛孔板；5、插块；6、螺孔；7、穿孔；8、接料斗；9、电机；10、控制开关；11、电源线；12、减振橡胶块；13、传动杆；14、挤压辊；15、螺栓；16、插槽，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，使用时，首先将原料投入进料斗3内，此时可通过电源线11接通电源，再通过控制开关10启动电机9，此时电机9即可带动传动杆13和挤压辊14旋转，通过挤压辊14即可对原料进行摇摆挤压，使其通过筛孔板4的孔洞内落下完成制粒，而通过螺栓15旋转可使其位于螺孔6和穿孔7内拔出，此时可将插块5位于插槽16内抽出，抽出后即可完成筛孔板4的拆卸工作，拆卸方式简单便捷，省事省力，从而利于不同孔径筛孔板4的更换工作，也可便于筛孔板4出现堵塞时的清理工作，大大提高装置的实用性和灵活性，使其能够适合不同大小颗粒的制粒工作，大大提高生产效率，而通过减振橡胶块12可起到一定的减振缓冲效果，从而降低装置工作时所产生的噪音，改善工作环境。
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
40.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员
可以理解的其他实施方式。