喷雾器用喷头

文档序号:26077952发布日期:2021-07-30 13:27阅读:204来源:国知局
喷雾器用喷头

本实用新型属于喷雾喷头技术领域,更具体地说,是涉及喷雾器用喷头。



背景技术:

喷雾装置作为一种喷洒装置,是通过液体和气体设定预定的压强,使得气体和液体在混合腔中充分混合,并将该混合的气体和液体以水雾的形式喷出。双流体喷雾装置的喷嘴是通过锁紧套将其安装在储雾件上的,由于喷嘴工作时有方向的要求,在供应同样流量的气体和液体时,喷嘴的射程即确定,若需要改变射程或覆盖范围时,需要进行拆卸和安装,整个过程较为繁琐,适用性较差。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供喷雾器用喷头,旨在解决需要改变射程或覆盖范围时,需要进行拆卸和安装,整个过程较为繁琐,适用性较差的问题。

为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供喷雾器用喷头,包括:

连接管,连通有进液管;

喷头,螺纹连接在所述连接管的端部,所述喷头上开设有第一喷嘴和多个第二喷嘴,所述第一喷嘴位于所述喷头的中部,多个所述第二喷嘴位于所述第一喷嘴的周向;

密封部,设于所述喷头靠近所述连接管的侧面上,且位于所述第一喷嘴和所述第二喷嘴之间,所述密封部用于连通或者封堵所述第二喷嘴和所述连接管。

作为本申请另一实施例,所述连接管与所述喷头之间设置有密封垫圈。

作为本申请另一实施例,所述连接管的外侧面上开设有用于限位所述密封垫圈的卡槽。

作为本申请另一实施例,所述密封垫圈的外周面为平面,且贴合在所述喷头的内侧面。

作为本申请另一实施例,所述连接管的端部开设有用于与所述密封部贴合设置的斜面,所述密封部与所述斜面贴合设置。

作为本申请另一实施例,多个所述第二喷嘴沿所述喷头的轴向均匀布置;且与所述喷头的轴线成夹角设置。

作为本申请另一实施例,所述喷头上螺纹连接有用于封堵所述第一喷嘴的密封套。

作为本申请另一实施例,所述密封套与所述喷头之间设有阻隔套,所述阻隔套上开设有多个与所述第二喷嘴对应的流通孔。

本实用新型提供的喷雾器用喷头的有益效果在于:与现有技术相比,本实用新型喷雾器用喷头中连接管连通有进液管,喷头螺纹连接在连接管的端部,喷头上开设有第一喷嘴和多个第二喷嘴,第一喷嘴位于喷头的中部,多个第二喷嘴位于第一喷嘴的周向。第一喷嘴和第二喷嘴均与进液管连通,用于配合排出进液管输送至连接管内的液体。在喷头靠近连接管的侧面上设有密封部,并且密封部位于第一喷嘴和第二喷嘴之间,密封部用于连通或者封堵第二喷嘴和连接管。在使用时,可通过转动喷头使得密封部与连接管端部之间的通道开启,此时第一喷嘴和第二喷嘴共同用于排出连接管内的液体。转动喷头,使得密封部抵靠在连接管上,此时通道被封堵,连接管的液体只能从第一喷嘴喷出,经过第一喷嘴的液体的流量和压力均增大,使得射程提高。本申请中,通过转动喷头即可将第二喷头开启和关闭,在进液管流量相同的情况下,改变了喷头的射程和覆盖的范围,无需将喷头进行拆除,能够适用于不同的场合,提高了实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的喷雾器用喷头的结构示意图;

图2为本实用新型实施例二提供的改变喷头位置时喷雾器用喷头的结构示意图;

图3为本实用新型实施例三提供的喷雾器用喷头的结构示意图;

图4为本实用新型实施例四提供的喷雾器用喷头的结构示意图。

图中:1、连接管;2、喷头;3、密封部;4、第一喷嘴;5、第二喷嘴;6、密封垫圈;7、进液管;8、进气口;9、密封套;10、阻隔套;11、流通孔;12、斜面。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

请参阅图1和图2,现对本实用新型提供的喷雾器用喷头进行说明。喷雾器用喷头,包括:连接管1、喷头2和密封部3。连接管1连通有进液管7。喷头2螺纹连接在连接管1的端部,喷头2上开设有第一喷嘴4和多个第二喷嘴5,第一喷嘴4位于喷头2的中部,多个第二喷嘴5位于第一喷嘴4的周向。密封部3设于喷头2靠近连接管1的侧面上,且位于第一喷嘴4和第二喷嘴5之间,密封部3用于连通或者封堵第二喷嘴5和连接管1。

本实用新型提供的喷雾器用喷头的有益效果在于:与现有技术相比,本实用新型喷雾器用喷头中连接管1连通有进液管7,喷头2螺纹连接在连接管1的端部,喷头2上开设有第一喷嘴4和多个第二喷嘴5,第一喷嘴4位于喷头2的中部,多个第二喷嘴5位于第一喷嘴4的周向。第一喷嘴4和第二喷嘴5均与进液管7连通,用于配合排出进液管7输送至连接管1内的液体。在喷头2靠近连接管1的侧面上设有密封部3,并且密封部3位于第一喷嘴4和第二喷嘴5之间,密封部3用于连通或者封堵第二喷嘴5和连接管1。在使用时,可通过转动喷头2使得密封部3与连接管1端部之间的通道开启,此时第一喷嘴4和第二喷嘴5共同用于排出连接管1内的液体。转动喷头2,使得密封部3抵靠在连接管1上,此时通道被封堵,连接管1的液体只能从第一喷嘴4喷出,经过第一喷嘴4的液体的流量和压力均增大,使得射程提高。本申请中,通过转动喷头2即可将第二喷头2开启和关闭,在进液管7流量相同的情况下,改变了喷头2的射程和覆盖的范围,无需将喷头2进行拆除,能够适用于不同的场合,提高了实用性。

作为本实用新型提供的喷雾器用喷头的一种具体实施方式,请一并参阅图1至图4,连接管1与喷头2之间设置有密封垫圈6。通常为了提高射程会在连接管1上连通进气管,进气管和进液管7均与连接管1连通,通过连接进气管用于增加液体从第一喷嘴4和第二喷嘴5排出时的压力,本申请中在连接管1的端部开设有用于连通进气管的进气口8。进气管排入连接管1的气体压力较大,为了提高喷头2与连接管1连接的密闭性,防止气体等从连接管1和喷头2之间的间隙排出,在连接管1和喷头2之间连接有密封垫圈6。由于喷头2与连接管1螺纹连接,喷头2靠近连接管1的端部开设有内螺纹,可在内螺纹上贴合设置有密封垫圈6,密封垫圈6具有一定的宽度,密封垫圈6沿连接管1的轴线设置,密封垫圈6可直接固定在喷头2的内侧面上,在喷头2螺纹连接在连接管1的过程中密封垫圈6的内圈滑动贴合在连接管1的外周面上。为了能够更好的实现密封,密封垫圈6的内外侧面上均可开设有用于贴合螺纹的螺纹槽。

作为本实用新型提供的喷雾器用喷头的一种具体实施方式,请一并参阅图1至图4,连接管1的外侧面上开设有用于限位密封垫圈6的卡槽。为了在保证严密性的基础上,更加便于驱动喷头2相对于连接管1转动,减少转动喷头2时所受到的阻力,首先在连接管1的外周面上开设有卡槽,将密封垫圈6卡接在卡槽内。通过设置卡槽能够保证密封垫圈6相对于连接管1位置的稳定。密封垫圈6为柔性制件,自身具有一定的伸缩性能。在喷头2螺纹连接在连接管1的过程中,当喷头2的端部抵接密封垫圈6后,密封垫圈6开始变形收缩,使得密封垫圈6的外圈抵靠在喷头2的内壁上。由于密封垫圈6被挤压变形,从而能够紧密贴合在连接管1的外侧面和喷头2的内侧面上,从而保证了具有良好的密封性能。

作为本实用新型提供的喷雾器用喷头的一种具体实施方式,请一并参阅图1至图4,密封垫圈6的外周面为平面,且贴合在喷头2的内侧面。为了进一步提高密封垫圈6的密封性能,密封垫圈6的截面为长方形,在密封垫圈6两个端面均开设有倒角,便于喷头2对柔性垫层的挤压。在喷头2未连接在连接管1时,柔性垫层的外径大于连接管1的外径。喷头2的内侧面为光滑端和螺纹段,螺纹段位于光滑段的外侧,喷头2端部的内螺纹开设在螺纹段上,而由于柔性垫圈卡接在卡槽内,随着喷头2的转动,柔性垫圈首先与螺纹段上的内螺纹接触,然后与光滑段接触。设置光滑段的目的在于,由于柔性垫层被挤压在喷头2和连接管1之间,并且柔性垫层的外周面为平面,柔性垫层的平面与喷头2的光滑段能够紧密贴合,具有优良的密封性能。同时由于柔性垫层与喷头2的光滑段滑动贴合,从而减少了在转动喷头2时所受到的阻力,从而能够便于调整喷头2相对于连接管1的位置。

作为本实用新型提供的喷雾器用喷头的一种具体实施方式,请参阅图1,连接管1的端部开设有用于与密封部3贴合设置的斜面12,密封部3与斜面12贴合设置。本申请中,需要通过转动喷头2来改变密封部3与连接管1之间的间距,也即通道大小。当密封部3与连接管1之间的间距较大时,流入通道内的液体较多,第一喷嘴4和第二喷嘴5能够同时喷出液体。当通道的间距较小时,流经通道的液体减少,更多的液体从第一喷嘴4喷出,造成的效果是第一喷嘴4的射程提高,第二喷嘴5的射程降低。而当密封部3与连接管1完全贴合时,第二喷嘴5不再排出液体,所有的液体均由第一喷嘴4喷出。由于第二喷嘴5的数量为多个,当第一喷嘴4和第二喷嘴5同时喷出液体时,其射程较进但覆盖范围较大,当仅有第一喷嘴4喷出液体时,射程较远但覆盖的范围较小,由于通道的大小是连续变化的,使得喷头2总体的射程也是连续变化。为了提高当密封部3与连接管1贴合时的密封性,在连接管1端部的内侧开设有喇叭口,喇叭口的侧面为与连接管1轴线呈一定角度的弧形面,弧形面即为用于与密封部3贴合的斜面12,密封部3可视为固定在喷头2上的凸起台,密封部3远离喷头2的侧面用于与斜面12贴合设置,当密封部3与斜面12贴合时通道即关闭。

作为本实用新型提供的喷雾器用喷头的一种具体实施方式,请一并参阅图1至图4,密封部3与喷头2一体成型。密封部3可视为设置在喷头2上的凸起台,若将密封部3焊接固定在喷头2上,即便在密封部3与喷头2的焊接处进行防腐处理,但由于连接管1内液体的压力较大,也仍然会对焊接点进行侵蚀,最终生锈,严重时可能会堵塞第一喷嘴4和第二喷嘴5。为了避免此类事情的发生,密封部3与喷头2一体成型,从而保证了密封部3与喷头2的连接强度。

作为本实用新型提供的喷雾器用喷头的一种具体实施方式,多个第二喷嘴5沿喷头2的轴向均匀布置;且与喷头2的轴线成夹角设置。本申请中,多个第二喷嘴5为多个,多个喷嘴沿喷头2的轴线均匀布置,为了能够使从第二喷嘴5喷出的液体覆盖的范围更广,将第二喷嘴5与喷头2的轴线呈一定的夹角设置,最终使得从第二喷组喷出的液体与喷头2呈一定的角度射出,从而具有更大的喷淋范围。

作为本实用新型提供的喷雾器用喷头的一种具体实施方式,请参阅图3和图4,喷头2上螺纹连接有用于封堵第一喷嘴4的密封套9。为了能够使第二喷嘴5喷出液体时,第一喷嘴4为封堵状态,在喷头2远离连接管1的端部螺纹连接有密封套9,密封套9直接螺纹连接在第一喷嘴4上,进而将第一喷嘴4进行封堵,由于螺纹连接,便于拆卸。第一喷嘴4被封堵后,液体全部从第二喷嘴5排出,流经第二喷嘴5的液体增多,第二喷组的射程提高。在使用时,可以根据现场的实际情况,选择是否连接密封套9。

作为本实用新型提供的喷雾器用喷头的一种具体实施方式,请参阅图4,密封套9与喷头2之间设有阻隔套10,阻隔套10上开设有多个与第二喷嘴5对应的流通孔11。阻隔套10套装在密封套9上,密封套9将阻隔套10压紧在喷头2上,在阻隔套10上开设有多个流通孔11,通过转动阻隔套10,即可改变流通孔11与第二喷嘴5之间的间距,改变第二喷嘴5出口的大小,进一步改变第二喷嘴5的覆盖范围。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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