一种用于树脂生产的过滤设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及树脂生产技术领域，具体为一种用于树脂生产的过滤设备。


背景技术：

[0002]
树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义地讲，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂，树脂有天然树脂和合成树脂之分。天然树脂是指由自然界中动植物分泌物所得的无定形有机物质，如松香、琥珀、虫胶等。合成树脂是指由简单有机物经化学合成或某些天然产物经化学反应而得到的树脂产物，如酚醛树脂、聚氯乙烯树脂等，其中合成树脂是塑料的主要成分。
[0003]
在树脂的生产过程中，常常会需要对树脂进行过滤处理，剔除原料中的杂质，使得树脂能够达到预定的纯度值，现有的过滤装置虽然能够满足基本的过滤需求，但是由于树脂的粘稠性较高且流动性较差，使得树脂在过滤网上过滤的速度较慢，影响生产速度。
[0004]
基于此，本实用新型设计了一种用于树脂生产的过滤设备，以解决上述出现的问题。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的在于提供一种用于树脂生产的过滤设备，以解决上述背景技术中的问题。
[0006]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于树脂生产的过滤设备，包括有过滤箱，所述过滤箱包括有储存箱和过滤筒，所述过滤筒设在储存箱的顶面中部，且储存箱和过滤筒相连通，所述储存箱的底部两侧设有支脚，所述储存箱的底端中部设有出料管，所述出料管上配设有密封盖，所述过滤筒的右壁中部设有进料口，所述进料口的外侧设有进料斜管，所述进料斜管的上设有第一单向阀，所述过滤筒的内腔下部由上而下分别设有粗过滤网和精过滤网，所述过滤筒的内腔顶部设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的活动端设有活塞板，所述过滤筒的顶壁设有通气口，所述储存箱的顶壁左侧设有出气管，所述出气管上设有第二单向阀。
[0007]
优选的，所述进料斜管的顶端固接有输送筒体，所述输送筒体的内腔转动设有转杆，所述转杆上设有输送螺旋，所述输送螺旋的滑动抵接输送筒体的内壁，所述转杆的顶端穿过输送筒体的顶壁连接有驱动电机，所述输送筒体的右壁上部设有输料管，所述输料管连接外部树脂输送设备。
[0008]
优选的，所述过滤筒的前壁设有玻璃观察口和清理箱门，且清理箱门位于玻璃观察口的下侧，所述清理箱门与过滤筒之间经过密封设计，所述粗过滤网和精过滤网位于清理箱门的内侧，所述储存箱上设有液位观察条。
[0009]
优选的，所述支脚下部设有锁止滚轮。
[0010]
优选的，所述储存箱的下部为漏斗状结构。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的伸缩气缸以及活塞板等结构，在树脂原液积蓄在滤网上层时，可在其上方形成正压力，加速树脂原液穿过过滤网，提高了装置的过滤速度，通过设置的螺旋输送机构，能促进树脂原液穿过第一单向阀进入过滤箱内，有效避免树脂原液被第一单向阀阻碍影响进料的问题。
附图说明
[0012]
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
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图1为本实用新型结构示意图；
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图2为本实用新型主视图。
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附图中，各标号所代表的部件列表如下：
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1-储存箱，2-过滤筒，3-支脚，4-锁止滚轮，5-出料管，6-进料口，7-进料斜管，8-第一单向阀，9-粗过滤网，10-精过滤网，11-伸缩气缸，12-活塞板，13-通气口，14-出气管，15-第二单向阀，16-输送筒体，17-转杆，18-输送螺旋，19-驱动电机，20-输料管，21-玻璃观察口，22-清理箱门，23-液位观察条。
具体实施方式
[0017]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]
请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于树脂生产的过滤设备，包括有过滤箱，过滤箱包括有储存箱1和过滤筒2，过滤筒2设在储存箱1的顶面中部，且储存箱1和过滤筒2相连通，储存箱1的底部两侧设有支脚3，储存箱1的底端中部设有出料管5，出料管5上配设有密封盖，过滤筒2的右壁中部设有进料口6，进料口6的外侧设有进料斜管7，进料斜管7的上设有第一单向阀8，过滤筒2的内腔下部由上而下分别设有粗过滤网9和精过滤网10，过滤筒2的内腔顶部设有伸缩气缸11，伸缩气缸11的活动端设有活塞板12，过滤筒2的顶壁设有通气口13，储存箱1的顶壁左侧设有出气管14，出气管14上设有第二单向阀15。
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进一步的，进料斜管7的顶端固接有输送筒体16，输送筒体16的内腔转动设有转杆17，转杆17上设有输送螺旋18，输送螺旋18的滑动抵接输送筒体16的内壁，转杆17的顶端穿过输送筒体16的顶壁连接有驱动电机19，输送筒体16的右壁上部设有输料管20，输料管20连接外部树脂输送设备。
[0020]
进一步的，过滤筒2的前壁设有玻璃观察口21和清理箱门22，且清理箱门22位于玻璃观察口21的下侧，清理箱门22与过滤筒2之间经过密封设计，粗过滤网9和精过滤网10位于清理箱门22的内侧，打开清理箱门22可对两层过滤网上的杂质进行清理，储存箱1上设有液位观察条23。
[0021]
进一步的，支脚3下部设有锁止滚轮，提高装置灵活性。
[0022]
进一步的，储存箱1的下部为漏斗状结构，便于下料。
[0023]
本装置中电气件通过外部控制器与外部电源电性连接。
[0024]
使用时，通过树脂通过输料管20进入输送筒体16内，驱动电机19带动转杆17旋转，输送螺旋18进而带动树脂原液向下移动，树脂通过第一单向阀8向下输送进入过滤筒2内，树脂随后穿过两层过滤网，经过过滤后进入储存箱1中，由于树脂较为粘稠，其通过过滤网较慢，必然会在过滤网上积存一定量，使得其上侧腔体为密封腔，此时启动伸缩气缸11，活塞板12下移，对下侧树脂液面产生正压，从而促进树脂加速穿过过滤网，提高过滤效果。
[0025]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0026]
以上公开的本实用新型进一步实施例只是用于帮助阐述本实用新型。进一步实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。