一种炼钢炉渣清洁处理装置的制作方法

本实用新型涉及炼钢炉渣清洁处理技术领域，具体为一种炼钢炉渣清洁处理装置。

背景技术：

钢铁工业是国民经济的基础产业，在国家经济快速发展的形势下，钢铁工业也呈现出跳跃式发展的态势，随着我国钢铁企业的迅速发展，长时间堆存的冶金废弃物也日益增加，不仅占用了土地、严重污染周边环境，而且浪费了大量的资源。钢渣作为炼钢工艺流程的衍生物随着钢产量的提高年产量不断递增。冶金工业作为一个废弃物排出量较大的工业部门，其治理程度直接影响到环境治理水平，对环境的治理是实现社会可持续发展的重要手段。固体废弃物的处理是环境治理的重要方面，进行这方面的研究符合国家的产业政策，有广阔的发展前景。近几年冶金技术发展迅速，工艺过程中产生了越来越多的废渣，而炉渣内含有较高的fe含量，经过处理后返回转炉炼钢生产，但现有的炉渣内的铁含量低会造成转炉钢铁料消耗升高，影响到转炉整个运行成本，因此需要设计处一种炼钢炉渣的清洁处理装置来解决上述的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种炼钢炉渣清洁处理装置，以解决上述背景技术中提出的现有的炉渣内的铁含量低会造成转炉钢铁料消耗升高，影响到转炉整个运行成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种炼钢炉渣清洁处理装置，包括壳体，所述壳体的顶端连接有入料口，且入料口的底端延伸至壳体的内部，所述壳体的内部固定安装有破碎滚轮，且破碎滚轮的数量为两个，所述壳体的右侧连接有传输管，且传输管的左侧延伸至破碎滚轮底端的壳体内部，所述传输管右侧的外表面套接安装有套接盖，所述套接盖的顶端螺纹安装有螺杆，所述套接盖内部的套接盖外表面套接安装有密封板，且传输管贯穿密封板，所述套接盖右侧的外表面套接安装有半磁辊筒，所述半磁辊筒的右侧安装有转轴，所述转轴的外表面套接安装有底座，所述底座的左侧固定安装有传输带，且传输带的另一端与壳体相连接并延伸至壳体的内部，所述破碎滚轮底端的壳体内部安装有棒磨滚轮，且棒磨滚轮的数量为两个，所述棒磨滚轮底端的壳体内壁上皆安装有放置块，所述放置块的内部滑动安装有筛选网。

优选的，所述壳体的右侧放置有曲柄，所述曲柄的左侧安装有推拉杆，且推拉杆延伸至壳体的内部与筛选网相配合。

优选的，所述密封板靠近半磁辊筒的一侧安装有密封环，所述半磁辊筒左侧与密封环相对的一处开设有密封槽，且密封环与密封槽相互配合。

优选的，所述筛选网两侧的底端皆安装有晃动杆，所述晃动杆的底端皆固定安装有安装块，且安装块延伸至放置块顶端所开设的槽中。

优选的，所述筛选网底端的壳体内部滑动安装有滑块，所述滑块的顶端固定安装有收集盒。

优选的，所述螺杆的左侧延伸至套接盖外测，所述螺杆位于套接盖外侧的一端连接安装有转把。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该炼钢炉渣清洁处理装置的结构简单，使用方便，装置可以对工作人员所倒入的炉渣进行多次的筛选，以此来提高之后工作人员最后回收使用的炉渣的铁含量，来提高炉渣重新冶炼出的产品的质量与产品中的铁含量。

1、通过设置有密封板，工作人员旋转转把来让密封板与半磁辊筒之间相互贴合，来使得密封板对半磁辊筒进行一个密封，从而来防止出现在半磁辊筒旋转时半磁辊筒内的炉渣会落入至套接盖与半磁辊筒之间，而无法被筛选，使得装置对炉渣的筛选效率降低。

2、通过设置有曲柄与晃动杆，曲柄与晃动杆组成一个推动结构，以此来使得筛选网在筛选时会出现晃动，来防止出现细小的毛料堆积在筛选网上，而无法落入至收集盒中球，从而增加了之后工作人员筛选筛选网上的铁渣的工作量。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图3为本实用新型的图2中a处结构局部放大示意图；

图4为本实用新型的图2中b处结构局部放大示意图。

图中：1、壳体；2、入料口；3、破碎滚轮；4、传输管；5、转把；6、套接盖；7、密封板；8、半磁辊筒；9、转轴；10、底座；11、传输带；12、滑块；13、收集盒；14、筛选网；15、放置块；16、棒磨滚轮；17、螺杆；18、密封环；19、密封槽；20、推拉杆；21、曲柄；22、晃动杆；23、安装块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种炼钢炉渣清洁处理装置，包括壳体1，壳体1的顶端连接有入料口2，且入料口2的底端延伸至壳体1的内部，壳体1的内部固定安装有破碎滚轮3，且破碎滚轮3的数量为两个，壳体1的右侧连接有传输管4，且传输管4的左侧延伸至破碎滚轮3底端的壳体1内部，传输管4右侧的外表面套接安装有套接盖6，套接盖6的顶端螺纹安装有螺杆17，且螺杆17的左侧延伸至套接盖6外测，螺杆17位于套接盖6外侧的一端连接安装有转把5，套接盖6内部的套接盖6外表面套接安装有密封板7，且传输管4贯穿密封板7，套接盖6右侧的外表面套接安装有半磁辊筒8，密封板7靠近半磁辊筒8的一侧安装有密封环18，半磁辊筒8左侧与密封环18相对的一处开设有密封槽19，且密封环18与密封槽19相互配合，半磁辊筒8的右侧安装有转轴9，工作人员旋转转把5来让密封板7与半磁辊筒8之间相互贴合，来使得密封板7对半磁辊筒8进行一个密封，从而来防止出现在半磁辊筒8旋转时半磁辊筒8内的炉渣会落入至套接盖6与半磁辊筒8之间，而无法被筛选，使得装置对炉渣的筛选效率降低。

转轴9的外表面套接安装有底座10，底座10的左侧固定安装有传输带11，且传输带11的另一端与壳体1相连接并延伸至壳体1的内部，破碎滚轮3底端的壳体1内部安装有棒磨滚轮16，且棒磨滚轮16的数量为两个，棒磨滚轮16底端的壳体1内壁上皆安装有放置块15，放置块15的内部滑动安装有筛选网14，筛选网14两侧的底端皆安装有晃动杆22，晃动杆22的底端皆固定安装有安装块23，且安装块23延伸至放置块15顶端所开设的槽中，壳体1的右侧放置有曲柄21，曲柄21的左侧安装有推拉杆20，且推拉杆20延伸至壳体1的内部与筛选网14相配合，筛选网14底端的壳体1内部滑动安装有滑块12，滑块12的顶端固定安装有收集盒13，曲柄21与晃动杆22组成一个推动结构，以此来使得筛选网14在筛选时会出现晃动，来防止出现细小的毛料堆积在筛选网14上，而无法落入至收集盒13中球，从而增加了之后工作人员筛选筛选网14上的铁渣的工作量。

工作原理：本申请中使用的所有用电器均为市场上可直接购买到的产品，其原理均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，工作人员将从炼钢炉中清理出来的炉渣从入料口2处，倒入至壳体1内，并由壳体1内的两个破碎滚轮3来将体型较大且不易筛选的炉渣打碎，之后打碎的炉渣从传输管4处落入至半磁辊筒8内，并由半磁辊筒8对炉渣中含铁量较高的炉渣留在密封板8内，而含铁量较低的炉渣便会从半磁辊筒8上的开口处落入至传输带11上，并由传输带11来将这些炉渣在此运输到壳体1内部进行进一步的筛选，而在半磁辊筒8的右侧安装有用于密封的密封板7，工作人员在使用装置时，可通过旋转转把5来使得密封板7与半磁辊筒8之间相互贴合，以此来使得半磁辊筒8内部保持在一个密封的状态，在传输带11上的炉渣运输到壳体1内后，会有棒磨滚轮16来将炉渣进行进一步的研磨，来让之后筛选网14能够更好的筛选处铁渣与毛料，通过工作人员还可以通过壳体1前的控制开关，来使得曲柄21带动推拉杆20，来使得筛选网14震动。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。