一种具有防积料结构的除尘器的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种除尘器，具体是一种具有防积料结构的除尘器。


背景技术：

[0002]
目前，袋式除尘器在冶炼、电厂、化工、垃圾焚烧等领域较为广泛。在化工行业有些工况极其特殊，收尘器在工艺流程中起到粉尘回收再使用的作用，粉尘易堆集在收尘器内部拐角处，特别是对于有些粉尘来说，其安息角较大，流动性差，很容易在除尘器壳体四周行成积料造成除尘器内部阻力增大，甚至出现糊袋子的情况。因此，对于特殊工况环境来说，常规的除尘器过滤效率低、安全性差。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种具有防积料结构的除尘器，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0005]
一种具有防积料结构的除尘器，包括除尘器壳体，所述除尘器壳体的内壁拐角位置处以圆角过渡，用于减少粉尘在除尘器壳体的内壁拐角位置处的积料。
[0006]
作为本实用新型进一步的方案：所述除尘器壳体的截面为矩形结构，除尘器壳体包括厚度相同的四块直板和四块弧形板，相邻的两块直板之间通过弧形板固定连接。
[0007]
作为本实用新型再进一步的方案：所述圆角的半径范围为46～54mm。
[0008]
作为本实用新型再进一步的方案：所述圆角的半径为50mm。
[0009]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：其通过设置的圆角结构，可以有效的减少粉碎在除尘器壳体拐角处的堆积问题，对于安息角较大、流动性差的粉尘过滤效果较好，提高了除尘器过滤效率以及设备运转的安全性。
附图说明
[0010]
图1为一种具有防积料结构的除尘器的结构示意图。
[0011]
图2为一种具有防积料结构的除尘器中圆角的结构示意图。
[0012]
图中：1-圆角、2-除尘器壳体。
具体实施方式
[0013]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种具有防积料结构的除尘器，包括除尘器壳体2，所述除尘器壳体2的内壁拐角位置处以圆角1过渡，用于减少粉尘在除尘器壳体2的
内壁拐角位置处的积料。
[0015]
本申请技术方案中，除尘器壳体2的内壁拐角位置处以圆角1过渡或者说，除尘器壳体2的内壁拐角位置处设有圆角1，可以有效的减少粉碎在除尘器壳体2拐角处的堆积问题，对于安息角较大、流动性差的粉尘过滤效果较好，提高了除尘器过滤效率以及设备运转的安全性。
[0016]
本实施例的一种情况中，所述除尘器壳体2指的是单机袋式除尘器的壳体结构，实际应用时，也可以将其使用在其他结构形式的除尘器上，本实施例在此不进行具体的限定。
[0017]
请参阅图1～2，作为本实用新型一个优选的实施例，所述除尘器壳体2的截面为矩形结构，除尘器壳体2包括厚度相同的四块直板和四块弧形板，相邻的两块直板之间通过弧形板固定连接。
[0018]
本实施例的一种情况中，弧形板为与直板厚度的板材挤压而成，然后再与直板焊接固定，当然，固定方式也可以选择其他方式，本实施例在此不进行具体的限定。
[0019]
作为优选的，所述圆角1的半径范围为46～54mm，更为优选的方式，所述圆角1的半径为50mm。
[0020]
本实用新型上述实施例提供了一种具有防积料结构的除尘器，其通过设置的圆角1结构，可以有效的减少粉碎在除尘器壳体2拐角处的堆积问题，对于安息角较大、流动性差的粉尘过滤效果较好，提高了除尘器过滤效率以及设备运转的安全性。
[0021]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0022]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。