一种用于矿石的破碎装置的制作方法

本实用新型属于矿石加工技术领域，特别是涉及一种用于矿石的破碎装置。

背景技术：

矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体。可分为金属矿物、非金属矿物，矿石一般由矿石矿物和脉石矿物组成。矿石矿物是指矿石中可被利用的金属或非金属矿物，也称有用矿物。如铬矿石中的铬铁矿，铜矿石中的黄铜矿、斑铜矿、辉铜矿和孔雀石，石棉矿石中的石棉等。脉石矿物是指那些与矿石矿物相伴生的、暂不能利用的矿物，也称无用矿物，矿石加工时需使用破碎装置。

然而传统用于矿石的破碎装置在使用过程中，由于结构限制，难以选择性得到粗碎料或细碎料，破碎装置的适用性较低，矿石碎料的收集质量较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于矿石的破碎装置，通过设置外壳机构、破碎机构与筛料机构，解决了由于结构限制，难以选择性得到粗碎料或细碎料，破碎装置的适用性较低，矿石碎料的收集质量较差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种用于矿石的破碎装置，包括外壳机构，所述外壳机构的内部设置有破碎机构，所述外壳机构的底侧设置有筛料机构，所述外壳机构包括破碎壳体，所述破碎壳体的一侧面固定安装有第一电机，所述破碎壳体的另一侧面固定安装有第二电机，所述破碎机构包括调节外辊和设置在调节外辊一侧的破碎转棍，所述调节外辊与破碎转棍均转动连接于破碎壳体的内部侧壁，所述第一电机的输出轴与调节外辊的一端固定连接，所述第二电机的输出端与破碎转棍的一端固定连接，所述调节外辊的内侧一端固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端固定连接有调节内辊，所述调节内辊的周侧面间隔固定连接有若干活动破碎刀，所述调节外辊的周侧面间隔开设有若干活动滑口，所述活动破碎刀穿过活动滑口且延伸至调节外辊的外侧，所述破碎转棍的周侧面间隔固定连接有固定破碎刀，所述筛料机构包括支撑架和固定安装在支撑架内侧的集料箱，所述支撑架的上端与破碎壳体的底端表面固定连接，所述集料箱的内侧上端对称活动铰接有两个筛料板，所述筛料板的表面开设有筛料孔，所述筛料板的一端活动铰接有连接板，所述连接板的上端活动铰接有铰接座，所述集料箱的上端固定连接有横架，所述横架的底端固定安装有筛料电机，所述筛料电机的输出轴固定连接有偏心轮，所述偏心轮的侧面固定连接有偏心轴，所述偏心轴与铰接座转动连接。

进一步地，所述活动破碎刀与活动滑口滑动连接。

进一步地，所述调节内辊的一端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端与调节外辊的内部侧壁固定连接。

进一步地，所述破碎壳体的上端表面开设有进料口，所述破碎壳体的底侧表面开设有出料口。

进一步地，所述集料箱的侧面开设有第一出料口，所述第一出料口的内侧固定设置有密封门。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过伸缩气缸带动调节内辊在调节外辊内移动，活动破碎刀沿着活动滑口发生整体偏移，使得活动破碎刀与固定破碎刀相对间距改变，便于改变矿石的破碎精度，能够选择性得到粗碎料或细碎料，有利于提高破碎装置的适用性，通过筛料电机带动偏心轮进行转动，使得筛料板上下抖动，促使落在筛料板的碎料快速筛滤，经筛滤后的碎料落至集料箱内进行收集，改善矿石碎料的收集质量。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种用于矿石的破碎装置的结构示意图；

图2为外壳机构的结构示意图；

图3为调节外辊的结构示意图；

图4为筛料机构的结构示意图；

图5为筛料机构的立体图；

图6为图5中a部分的放大图；

图7为筛料机构的正视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-外壳机构，101-破碎壳体，102-第一电机，103-第二电机，104-进料口，105-第一出料口，2-破碎机构，201-调节外辊，202-破碎转棍，203-伸缩气缸，204-活动滑口，205-调节内辊，206-活动破碎刀，207-固定破碎刀，208-伸缩杆，3-筛料机构，301-支撑架，302-集料箱，303-筛料板，304-筛料孔，305-横架，306-连接板，307-第二出料口，308-筛料电机，309-偏心轮，310-偏心轴，311-铰接座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7所示，本实用新型为一种用于矿石的破碎装置，包括外壳机构1，外壳机构1的内部设置有破碎机构2，外壳机构1的底侧设置有筛料机构3，外壳机构1包括破碎壳体101，破碎壳体101的一侧面固定安装有第一电机102，破碎壳体101的另一侧面固定安装有第二电机103，破碎机构2包括调节外辊201和设置在调节外辊201一侧的破碎转棍202，调节外辊201与破碎转棍202均转动连接于破碎壳体101的内部侧壁，第一电机102的输出轴与调节外辊201的一端固定连接，第二电机103的输出端与破碎转棍202的一端固定连接，调节外辊201的内侧一端固定安装有伸缩气缸203，伸缩气缸203的伸缩端固定连接有调节内辊205，调节内辊205的周侧面间隔固定连接有若干活动破碎刀206，调节外辊201的周侧面间隔开设有若干活动滑口204，活动破碎刀206穿过活动滑口204且延伸至调节外辊201的外侧，破碎转棍202的周侧面间隔固定连接有固定破碎刀207，筛料机构3包括支撑架301和固定安装在支撑架301内侧的集料箱302，支撑架301的上端与破碎壳体101的底端表面固定连接，集料箱302的内侧上端对称活动铰接有两个筛料板303，筛料板303的表面开设有筛料孔304，筛料板303的一端活动铰接有连接板306，连接板306的上端活动铰接有铰接座311，集料箱302的上端固定连接有横架305，横架305的底端固定安装有筛料电机308，筛料电机308的输出轴固定连接有偏心轮309，偏心轮309的侧面固定连接有偏心轴310，偏心轴310与铰接座311转动连接。

其中，活动破碎刀206与活动滑口204滑动连接，达到了使得活动破碎刀206能够沿着活动滑口204进行滑动的目的。

其中，调节内辊205的一端固定连接有伸缩杆208，伸缩杆208的一端与调节外辊201的内部侧壁固定连接,达到了能够起到限位导向作用的目的。

其中，破碎壳体101的上端表面开设有进料口104，破碎壳体101的底侧表面开设有第一出料口105，集料箱302的侧面开设有第二出料口307，出料口307的内侧固定设置有密封门。

本实施例的一个具体应用为：在使用该破碎装置过程中，将矿石通过进料口104添加至破碎壳体101内，根据矿石破碎加工需求，当需要粗破碎处理时，使用伸缩气缸203伸缩端收缩带动调节内辊205在调节外辊201内移动，活动破碎刀206沿着活动滑口204发生整体偏移，直至活动破碎刀206接触于相对应一侧的固定破碎刀207即可，此时活动破碎刀206与其相对应另一侧固定破碎刀207的间距增加，使用第一电机102与第二电机103分别带动调节外辊201与破碎转棍202进行转动，即可得到粗碎料，当需要细破碎处理时，反之使用伸缩气缸203伸缩端伸长带动调节内辊205在调节外辊201内移动，活动破碎刀206移动至两固定破碎刀207之间，即可得到细碎料，通过筛料电机308带动偏心轮309进行转动，使得筛料板303上下抖动，促使落在筛料板303的碎料快速筛滤，经筛滤后的碎料落至集料箱302内进行收集。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。